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1、 编号：编号：0502大连某机床集团有限公司机床配套零部件生成能力改造项目可行性研究报告可行性研究报告二六年九月1.1.总论总论1.11.1 项目背景项目背景1.1.11.1.1 项目名称项目名称项目名称：大连某机床集团有限公司机床配套零部件生成能力改造项目承办单位：大连某机床集团有限公司负 责 人：略1.1.21.1.2 承办单位概况承办单位概况1.1.2.11.1.2.1 企业概况企业概况略1.1.2.21.1.2.2 企业人员情况企业人员情况略1.1.2.31.1.2.3 企业项目情况企业项目情况投资总额：6700 万元 其中建设投资为 5980 万元（含建设期利息 130 万元） ，新
2、增铺底流动资金720 万元。1.1.31.1.3 报告编制依据报告编制依据大连某车床集团有限公司工程咨询合同书国家计委推荐使用的投资项目可行性研究指南 （2002）项目承办单位提供的相关技术经济资料国家、行业和地方政府相关的法律、标准和行政法规1.2.1.2.项目概况项目概况2006 年 6 月，国务院在西安召开了振兴装备制造业工作会议，会议正式发布了国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见 ，标志着代表国家意志的振兴装备制造业工作的正式启动。作为装备制造业的基础装备，机床工业肩负着保障国民经济和国防安全的重任。大型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件已经列为振兴装备制造业的 16 个重点领
3、域之一。这不仅为我国的装备制造业，同时也为机床工业的发展指明了方向。改革开放以来，尤其是在进入新世纪后，在我国经济，特别是汽车、航空航天、船舶制造业、机械制造业、交通输送工业、轻工纺织机械制造业等工业快速发展的带动下，我国的机床工业高速发展。但与发达国家相比，还存在着较大的差距。尤其是数控类产品上差距更大。国产产品无论在性能、质量，还是价格都难以与发达国家相抗衡，国产品主要是经济型数控机床和部分普及型数控机床。2002 年，是我国加入 WTO 后的第一年，我国的机床消费量首次超过德国、日本和美国，而成为世界第一大消费国。 “十一五”期间，我国经济仍将保持高速增长的态势，特别是在国务院关于加快装
4、备制造业的若干意见的发布后，装备制造业的快速发展，必将为机床产品，同时为其配套的零部件产业带来广阔的市场空间。1.2.11.2.1 拟建地点拟建地点略1.2.21.2.2 建设规模与目标建设规模与目标1.2.2.21.2.2.2 主要建设内容：主要建设内容：在国内市场购置德国产漆雾净化柜 12 台；购置国产双柱立式车床、数控落地镗铣床、导轨磨床、滚齿机、桥式起重机等设备 20 台套，自制专用部件试验机 2 台，以上购置设备合计 34 台套，其中进口 12 台、自制 2 台。新建齿轮箱分厂厂房 9425 m2，铸造分厂铸件清理车间 1746 m2，污水处理站房 90 m2，合计新建建筑面积 14
5、186 m2。修缮成装分厂厂房（含涂装车间）3139 m2，锻造厂房（改建为物流中心）2448 m2，合计 5587 平方 m。拆除原有铸造西厂房、露天吊、锅炉房、热处理厂房、平板厂房、部装厂房及木型厂房，合计拆除面积为 9062 m2。改造总降变电所，建三处车间变电所，改造厂区内各种管道线网。其他利用企业现有条件。1.2.2.11.2.2.1 项目生产纲领项目生产纲领项目建设期定为 1 年。改造后主要为齐二机床集团大连瓦机数控机床有限公司提供各种普通及数控立式车床、车铣加工中心、多功能机床产品的配套零部件，包括床身、工作台、底座、变速箱、进给箱、升降丝杠、刀架丝杠等。项目完成后企业年销售收入
6、可达到 3.2 亿元（按年产机床配套零部件 960台份测算） ，其中新增 1.6 亿元。1.2.31.2.3 主要建设条件主要建设条件社会及环境条件项目厂址地处大连，政府对项目的施工及运营可提供较大支持，当地环境条件较好，可实现“五通一平” 。环境条件该项目生产除有机溶剂、漆雾外，无有害气体、固体废弃物排放，仅存少量废水产生。市场条件本项目产品全部为定制生产，产品销售稳定可靠。资金条件本项目所需资金申请银行贷款 4000 元人民币。其余部分资金由企业自行解决，企业自筹部分已落实到位。原料条件项目所需各主要原料主要来自鞍钢等国内市场。2.2.市场分析市场分析3.3.生产规模与产品方案生产规模与产
7、品方案4.4.厂址选择厂址选择5.5.技术方案、设备方案和工程方案技术方案、设备方案和工程方案5.15.1 工艺方案及流程工艺方案及流程以 C5116B-2020B 为例，齿轮工艺流程如下：5.15.1 设备方案设备方案 本项目原有设备有车床、钻床、刨床、铣床等主体机加设备外，新增以下设备：表 5.1 新增设备明细表序 号设备名称规格型号台 数生产厂单价 （万元）合计 （万元）使用分厂及车间1双柱立式车床CQ52631武汉重型机床厂320320大件加工分厂2数控落地镗铣床160mm1齐二机床集团730730大件加工分厂3导轨磨床28m1上海重型机床厂520520大件加工分厂4小三座标测量仪11
8、.21青岛机床公司100100大件加工分厂5三座标测量仪2.54m1青岛前哨量具厂300300大件加工分厂6龙门铣床310M1齐二机床集团400400大件加工分厂7卧式数控镗床TK64112昆明机床厂70140齿轮箱分厂机加车间8专用部件试验机2自制816齿轮箱分厂装配车间9漆雾净化柜940S1 组12德国沃德公司 （国内采购）7575齿轮箱分厂装配车间10热处理设备1北京114114齿轮箱分厂热处理车 间11滚齿机3200M201武汉重型机床厂300300齿轮箱分厂机加车间12桥式起重机3t1大连起重机公司88齿轮箱分厂热处理车 间13桥式起重机5t3大连起重机公司1545齿轮箱分厂机加及装
9、 配车间14桥式起重机10t5大连起重机公司25125齿轮箱分厂机加车间、 成装分厂部装车间、 铸造分厂清理车间15桥式起重机20/5t1大连起重机公司3232成装分厂 部装车间下料半精车锻造正火粗车调质拉花键精车滚齿倒角推孔淬火磨外圆磨端面磨齿合计3432256.6.主要原材料主要原材料本项目建成后除一般的办公用品的消耗外，主要是圆钢、锻件、有色金属件以及润滑油等，详见下表。 表 6.1 项目原料种类及用量表序号名称年用量（t）来源渠道备注1圆钢1600鞍钢、本钢2锻件1750鞍钢、本钢3灰铸铁毛坯25000辽宁4有色金属件200国内市场5酸类未定国内市场视热处理酸洗需要而 定6碱类未定国内
10、市场视热处理盐洗需要而 定7油漆及其溶剂未定国内市场视喷漆件需要而定8润滑油未定国内市场视需要而定7.7.总图运输与公用辅助工程总图运输与公用辅助工程7.17.1 总图总图本次改造将对现有的总图布置作较大幅度的调整，对原有的车间进行调整、改造修缮、部分厂房拆除，同时新建齿轮箱分厂厂房、过渡期用作成装分厂部装车间的厂房、铸件分厂的铸件清理车间厂房和污水处理站。具体实施方案如下：1）拆除面积根据企业的实际需要、场地条件、厂房的使用状况及利用价值，将拆除已经不再生产的锻造西厂房及原有的热处理车间等危房，拆除面积 9062m2。2）改造修缮两处厂房厂区主干道西侧沿西围墙边平行布置的原铸锻分厂的锻造厂房
11、改造为物流中心用房。另外一处为主干道西侧原五跨联合厂房，北三跨拆除（热处理、平板厂房） ，南两跨保留进行修缮，作为过渡期内成装分厂的总装车间和涂装车间。3）新建齿轮箱分厂厂房新建的齿轮箱分厂厂房由五跨组成，从北至南依次为热处理车间（1 个18m 跨） ，机加车间和装配车间（1 个 24m 跨） 。该厂一房连建在保留的成装分厂总装车间的北侧，为避让原有基础，新建齿轮箱分厂一厂房与原有总装厂房脱开 3m，东西向长度相等。新建污水处理站贴建十热处理车间的北侧纵墙外。4）新建成装分厂部件装配车间厂房新建的部装厂房共两个 18m 跨，依靠原有涂装车间厂房南侧柱子已预留的牛腿贴建，东西向等长。上述（2）
12、（3） （4）三部分组成一座大型联合厂房，共计九跨，总建筑面积15490 m2。5）新建铸件分厂铸件清理车间厂房7.27.2 运输运输采用汽车运输方式。7.37.3 公用辅助工程公用辅助工程7.3.17.3.1 给水1）水源本项目水源由市政给水和企业自备水源共同提供。市政给水二厂区现有两根 DN200 的市政给水引入管，分别从厂区的西侧和北侧引入，并在厂区成环状管网，水压约为 0.32Mpa。自备水源：企业自备有150m 的深水井，从厂区西侧引人一根 DN 150 的给水管，日供水量约为1000m3，水压约为 0.3Mpa。2）项目用水量本项目用水主要有生产用水、生活用水、绿化用水及消防用水。
13、生产用水主要是热处理车间、机加装配车间及铸件清理车间的工艺用水，日生产用水量约为 80t，年生产用水量约为 20080t。生活用水按每人每班 35 L 估算，日生活用水量约为 10t，年生活用水量约为 2510t。绿化用水日用水量约为 3t，年用水量约为 450t。本项目日新增用水量约为 93t，年新增用水量约为 23040t。消防用水按火灾时室内用水量 15L/s：，室外用水量 25 L/s，一次消防时间2 小时计算，则一次消防用水量约 288t。3）给水方案厂区给水采用市政管网常压直接供水。给水管网和消防管网采用同一管网。主给水管网采用环状，绕建筑物成环状布置。在热处理车间西侧设地下水池一
14、座，储水量 18m3，供高频淬火、高频电源设备冷却用水循环使用。泵房内设循环水泵四台，两用两备。在热处理车间渗碳炉设备旁设地下水池一座，储水量 5 m3，供渗碳炉设备冷却用水循环使用，水池内设潜水泵两台，一用一备。在热处理车间高频间内淬火液池内设潜水泵一台。在热处理车间淋浴室内设置电热水器，提供洗浴用热水。室外给水管道采用给水铸铁管，主管道管径 DN 100 0 室内给水管道及水泵进出水管道均采用热浸镀锌钢管。卫生间给水管道及淋浴器冷热水管道均采用PPR 管。7.3.27.3.2 排水本项目排水主要有生产污水、生活污水及雨水。厂区排水为有组织排水系统，雨污分流。厂区排水管网成枝状布置。生产污水
15、经污水处理站处理达标后排入污水管网，生活污水经化粪池处理后也排入污水管网。雨水直接排人雨水管网。厂区设两个排放口，排入厂区南侧的市政排水网。室外埋地排水管道采用钢筋混凝土管，主管道管径 DN 500。雨水、卫生间及淋浴室排水管道采用排水铸铁管。7.3.37.3.3 采暖供热1）热源本项目热源由城市集中供热系统提供，在厂区西北侧已建一座热交换站，提供 70-95的热水，供厂区建筑采暖使用。2）项目耗热量本项目需要采暖的建筑有一齿轮箱分厂的热处理车间、机加装配车间，建筑面积为 9425m3，成装分厂的部装车间，建筑面积为 2925 m3，铸造分厂的铸造清理车间，建筑面积为 1746 m3，污水处理
16、站建筑面积为 90 m3，新增采暖面积约为 14186 m3。生产区冬季设计室温 15，办公区冬季设计室温 18。 按采暖耗热指标测算采暖耗热量，选用采暖耗热指标为 0.14kW/m2，项目采暖耗热量约为1986kW，合蒸汽约为 2.84t/h，日采暖耗用蒸汽量约为 28.4t，一个采暖期耗用蒸汽量约为 4260t。3）采暖系统本项目以车间划分采暖系统，采用上供下回单管同程式，每个采暖系统入口均设置压力表、热量表、温度计、过滤器及平衡阀。厂区采暖管道采用直埋铺设，主管道采用 DN150 无缝钢管，支管道采用热轧无缝钢管或热镀锌钢管。生产区采暖设备采用钢管柱型散热器，办公区采暖设备采用辐射对流散热器。7.3.47.3.4 通风空调生产厂房的通风采用自然通风和机械通风相结合的方式。热处理车间设置天窗，其他厂房设置无动力屋顶通风器进行通风。在热处理车间、变配电室、刃磨间设全面通风换气系统，均采用低噪声轴流通风机。换气
