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1、1关于 RDS 系列压缩机产品的情况汇报-中国石化集团江汉石油管理局第三机械厂一、工厂基本情况中国石化集团江汉石油管理局第三机械厂原隶属于石油部直接管辖的企业，由于国家管理体制的变化，撒销原石油部成立中国石油天然气总公司，我厂又隶属于中国石油天然气总公司。又由于国家管理体制的变化，我厂又被划归到中国石化集团公司江汉石油管理局。我厂是国家机械工业骨干企业，是专门从事石油机械制造的专业厂家，2002 年被中国石化集团公司批准成为中国石化集团石油压缩机国产化基地。主要生产： RDS 系列天然气压缩机、CNG 汽车加气站用系列压缩机、API 抽油机系列、水处理系列、小型空气压缩机系列产品。主导产品是
2、RDS 系列天然气压缩机。工厂始建于 1950 年，前身为新疆石油管理局独山子机械厂，1969 年内迁湖北省天门市，2005 年 7 月整体搬迁至武汉。同年 12 月，根据江汉石油机械制造系统重组要求，与原江汉石油机械厂合并，成立新的第三机械厂。新三机厂分为武汉总部与潜江基地。武汉总部坐落于武汉市东西湖区吴家山国家级台商投资开发区，基地占地面积近 6 万 m2，工厂紧邻 107国道和京珠高速公路，距武汉火车站及武汉机场只需二十多分钟的车程；潜江基地位于美丽富饶的江汉平原，基地占地 44 万 m2， 318 国道从门前通过，交通十分便利。新三机厂成立后，产品研发能力、制造实力、核心竞争力大大加强
3、。工厂资产总额 3.2 亿元，其中固定资产 1.4 亿元。工厂现有员工总数 718 人，其中专业技术人员 152 人，占员工总数的21.2，拥有中高级专业技术职称 113 人（其中教授级高工 2 人） 。21997年工厂取得“GB/T19001-2000（idtISO9001：2000） ”质量体系认证证书。2007年通过API Q1和ISO9001国际质量体系双认证；获准使用API会标和ASME会标；拥有、类压力容器设计、制造资格证书；是国家一级计量合格单位，是武汉市高新技术企业。工厂生产设备齐全配套，具有科学的加工、检测设备。拥有各类加工设备 504 台套。其中数控机床 40 多台、各类加
4、工中心 5 台套、表面处理设备 5 套、锻造及热处理设备 18 台套。设有大型射线探伤房、理化及焊接实验室，拥有三坐标测量仪及各类型检测设备 29 台套。生产关键设备在国内处于领先。二、RDS 系列压缩机产品介绍1988年我厂通过技贸结合的方式从美国德莱赛兰（DRESSER-RAND）公司引进了RDS系列天然气压缩机的设计制造技术。引进技术包括全套图纸、工艺、相关标准及设计计算软件等。等同采用API618“石油化工和气体工业用往复压缩机”标准。于1991年制造出首台样机，当年通过中国石油天然气总公司的鉴定，并通过了美国德莱赛兰公司认可，其设计制造技术符合D-R（DRESSER-RAND）公司标
5、准，中国石油天然气总公司同意投入生产。经过二十年的不断消化与吸收，目前我厂已完全掌握了RDS系列天然气压缩机的设计与制造技术，并有所创新，生产技术已非常成熟。到目前为止，我厂已生产了近150台RDS系列天然气压缩机在全国各地使用，产品覆盖了油田气体集输、气举采油、注气、发电等领域，运行情况良好。目前已使用配套最大天然气发动机功率达到2335Kw，最大电机功率达到2100Kw，最大使用综合载荷达到22吨，配套的气缸直径从(4.75-26.5)共30多种3缸径。目前，我厂能够设计制造最大排气压力可达到35 MPa，最高转速可达1200r/min，最大配套机组功率可达到3300Kw。RDS系列天然气
6、压缩机产品经国家技术监督局批准，获“采用国际标准产品标志证书” ；获国家重点新产品证书；获中国石化集团公司科技进步二等奖；被评定为湖北省名牌产品。（一） 、RDS系列压缩机的主要技术特点：1、对称平衡型往复活塞式压缩机。往复惯性力完全抵消，机组振动小；2、中高转速、短行程。机组外形尺寸小，结构紧凑；3、整体撬装。现场安装方便，节省现场安装费用；压缩机与驱动机柔性联轴器直联，主轴承受力好，同时，减小了压缩机与驱动机之间的振动传递；压缩机、驱动机与底座环氧树脂灌浆，承载面接触面积均匀，抗压吸振性好。4、标准化、系列化、模块化设计。有 2 列、4 列、6 列三种机体，5.5和 6两种行程，六种曲轴，
7、三十余种不同规格的气缸。这些零部件都是成熟的标准件，都经过了现场实践的验证，不需要重新设计，交货期短，技术可靠。5、按用户要求设计。根据用户工况条件，通过性能计算及优化选型，通过不同机体、曲轴和气缸的组合，完全满足用户需要的机组。驱动机可以是电机或燃气发动机。6、自动化程度高。以 PLC 为中心，配置相应的人机界面，一次仪表、传感器等，具有对机组的油、水、气、压力、温度、液位监测及控制的功4能。系统提供时时运行参数显示、操作提示、故障提示、口令管理；配置相应的数据模块，具有对上位机通讯的功能。7、可靠性高，适应恶劣环境。引进国外先进技术；易损件寿命长，活塞环、气阀、填料保证使用 8000 小时
8、，大修期 40000 小时，整机寿命20 年；部分易损件及关键零部件进口。8、考虑油田特殊环境，专门为油气田设计，符合 API618 标准。采用重载型机体，全纤维锻造曲轴、连杆，易损件周期长，自动控制水平高，适应露天野外运行等。目前，生产我厂同类型压缩机厂品的厂家主要是国外生产厂家。包括D-R 公司、库伯公司、艾瑞尔公司、GE 公司等。成撬厂家也主要是国外生产厂商，主要有汉诺华公司、普派克公司、环球公司等。我厂是主机及成撬一体化的设计制造厂家。少数国内厂家能够生产较小功率的压缩机组。（二） 、RDS系列压缩机产品的优势1、技术的优势。我厂 RDS 系列压缩机达到国外同类机组水平，在国内处于领先
9、水平。在机组操作、自动控制等方面更符合中国人的特点，更具人性化。2、技术服务的优势。我厂在国内主要的油气田都设有技术服务站，能够更加快捷方便的为用户提供技术服务。3、价格的优势。我厂机组价格与国外同类型机组相比能够节约人民币（30-35）%。（三） 、产品目录及技术参数RDS 系列压缩机包括 RDS、RDSA 和 RDSB 三大系列。有 2 列、4 列、65列三种机体；5.5、6行程的六种曲轴；30 多种不同直径或不同额定压力的气缸；以及系列的基础件等。这些都是成熟的标准件。主要技术参数如下：型号列数额定 转速 (r/min)额定 功率 (Hp)行程(in/mm)额定杆负荷 (lbf/kN)最
10、大允许 气体力(lbf/kN)2RDS2100012005.5/139.735000/155.637500/166.7 2RDSA2120019005.5/139.760000/266.760000/266.7 2RDSB2120019006.0/152.460000/266.760000/266.7 4RDS4100024005.5/139.735000/155.637500/166.7 4RDSA4120033005.5/139.760000/266.760000/266.7 4RDSB4120033006.0/152.460000/266.760000/266.7 6RDS6100036
11、005.5/139.735000/155.637500/166.7 6RDSA6120046005.5/139.760000/266.760000/266.7 6RDSB6120046006.0/152.460000/266.760000/266.7三、产品研发能力及技术保障工厂设有技术研发中心，下设总师办、设计工艺研究所、电气控制研究所、CNG 技术市场部。主要从事 RDS 天然气系列压缩机、CNG 系列汽车加气站用压缩机产品的设计开发。采用 CAD 及三维设计，正在实施 PDM 系统。建有较完善的试验系统。任何机型的设计都严格按 API Q1 和 ISO9001质量体系的要求进行项目策划、
12、评审、验证及确认。出厂前都需要进行严格的各项试验及出厂评审。能够提供机组的扭转振动、气流脉动分析等。我厂压缩机专业研发技术人员 45 人，其中高级职称人员 15 人，中级职称人员 21 人，初级职称人员 9 人。涉及专业学科包括压缩机设计与制造、焊接工艺与设备、材料与热处理、电气控制等。能向顾客提供完整的技术支持（整机、配套、安装、维护和技术服务） 。RDS 系列压缩机的设计等同采用 API618 标准及国家相关标准。活塞环、6支撑环、气阀、填料保证使用寿命不低于 8000 小时（远高于国家标准） ，机组大修期 40000 小时，设计整机寿命 20 年,年运行率不少于 92%。四、生产能力及产
13、品应用情况目前，我厂能够年产 RDS 系列压缩机（50-70）台，待我厂二期工程投产后，RDS 系列压缩机年产能可以达到（100-120）台；CNG 系列压缩机年产能可以达到（120-150）台。我厂二期工程年底可以投入使用。近几年工厂的重点工作之一是抓 RDS 系列压缩机的产能建设。2007 年我厂已生产出厂了 RDS 系列压缩机 42 台，2008 年要生产出厂50 多台。主要应用在苏里格、冀东、新疆、中原、山西煤层气、陕京输气管线、港沧输气管线、靖西输气管线、长呼输气管线等市场领域。今年RDS 系统压缩机订货达到 3 亿元以上。CNG 压缩机方面，主要应用在新疆、冀东、中原、西安等市场，
14、今年订货已达到 30 多台。从 RDS 系列压缩机使用情况来看，使用情况良好。五、与国外同类型先进产品的差距分析经过 20 年的消化吸收，我厂 RDS 系列压缩机产品已形成了自身的技术、服务等优势。但是，在产品精细化、系列化方面，我厂与国外同类产品还有一定差距。主要表现为：目前我厂只能生产（4-27）吨活塞力，功率在 3300Kw 以下的压缩机机组，在超过 27 吨活塞力的压缩机还正在开发；在压缩机气流脉动及振动分析方面与国外还存在一定的差距；在产品外观及精细化程度上也还有待提高等。但我厂正采取了措施改进或加紧开发。六、改进措施及未来发展规划我厂紧紧围绕往复活塞式压缩机技术的前沿，每年都制定了
15、压缩机开7发计划，设计工艺优化项目，在产品设计制造系列化、精细化方面大做文章。具体措施包括：1、结合我厂 PDM 及 ERP 系统的实施以及三维设计的应用，要进一步对机组每一个系统的设计、工艺进行优化，做精、做细机组每一个系统及零部件。在 1-2 内要进入海洋市场及出口。2、加强往复活塞式压缩机技术的理论研究，特别是在压缩机气流脉动及振动分析方面准备与国外合作，把机组现场运行中可能存在的气流脉动或振动问题尽可能在机组出厂之前得到解决。3、加快大活塞力压缩机的开发，尽快投入市场。在目前没有完成开发的情况下，我厂要与 GE 公司合作，引进主机，厂内配套进入市场。4、在系列压缩机的开发方面，13 吨
16、活塞力的中型压缩机机组要在2009 年内完成现场工业性试验；（4-8）吨活塞力的小型高速压缩机机组在 2009 年要进入车载压缩机及空气钻井压缩机市场。5、进一步完善压缩机试验装置。二期工程投产后，机组出厂前要进行带缸跑合，中小型机组要在厂内完成全面的性能试验，大型机组按API618 标准进行机械运行试验及相关功能试验。6、加强机组表面处理的研究，提高机组外观质量。目前已使用进口油漆。7、加快我厂二期工程建设，今年底要投入使用。二期工程建设好之后，要优化制造流程及工艺，按照专业化分工，精细管理，做精、做细机组每一个系统及零部件。我厂未来发展规划是根据集团公司和管理局关于“十一五”规划的有8关要求，在“十一五”末，要把江汉石油机械打造成行业的旗舰，年产值达到 100 亿，我厂压缩机产品的产值要达到（6-8）亿。结合我厂发展的需要，以中石化集团石油压缩机国产化基地建设为契机，确定了我厂近几年的科技发展思路是：以科技创新和管理创新为动力，全面提升企业活力和核心竞争力。具体来说主要是以下几方面：1、完善优化，做精、做细、做强、做大 RDS 系列产品，在省名牌产品的基础上力争
