毕业设计(论文)-配合件的数控加工工艺的分析及程序编制

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1、陕西工业职业技术学院毕业设计(论文)任务书设计(论文)题目:配合件的数控加工工艺的分析及程序编制班级:姓名:指导老师:摘要数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,数控装备是以数控技 术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造的渗透形成的机电一体化产品,即所谓的数 字化装备。数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,是制造业成为工业化 的象征,而且随着数控技术的发展和应用领域的扩大对归计民生的一些重要行业(IT、汽 车、医疗、轻工等)的发展起着越来越重要的作用,因为这些行业所需要装备的数字化已 是现代发展的大趋势,在我国加入 WTO 和对外开放进一步深化的新环境下,发展我国

2、数控 技术及装备是提高我国制造业信息化水平和国际竞争能力的重要性保证,数控加工与编程 毕业设计是数控技术专业教学体系中构成数控加工技术专业知识及专业技能的重要组成部 分,通过毕业设计使我们学会了对相关学科中的基本理论基本知识进行综合运用,同时使 对本专业有较完整的系统的认识,从而达到巩固、扩大、深化所学知识的目的,培养和提 高了综合分析问题和解决问题的能力以及培养了科学的研究和创新能力。 此次的毕业设计主要解决的问题是零件的装夹、刀具的对刀、工艺路线的制定、工序 与工步的划分、刀具的选择、切削用量的确定、车削加工程序的编写、机床的熟练操作。 主要困难的是两次装夹中的水平 Z 向长度难以保证、切

3、削用量的参数设定、对刀的精度、 工艺路线的制定。 关键词:数控加工 工艺分析 编程AbstractNumerical control technology is the mechanical movement and process control of the use of digital information technology, numerical control equipment is a new technology of numerical control technology as the representative of the traditional manufact

4、uring industries and emerging manufacturing form the infiltration of electromechanical integration products, the so-called the digital equipment. Numerical control technology application has brought the revolutionary change for the traditional manufacturing industry, manufacturing industry has becom

5、e a symbol of industrialization, and with some important industry to expand the development of NC technology and application field of the peoples livelihood of the (IT, automotive, medical, light) plays a more and more important role in the development of digital, because these industries need equip

6、ment is the major trend of modern development, in the new environment of Chinas accession to the WTO and the further opening up of our country, the development of numerical control technology and equipment is a guarantee to improve the importance of Chinas manufacturing industry informatization leve

7、l and international competition ability, CNC machining and programming of the graduation design is an important part of NC machining technology of professional knowledge and professional skills teaching system in CNC technology professional, through the graduation design so that we learn to use the

8、basic knowledge of basic theory in some subjects, at the same time, make the system more complete to the professional, so as to consolidate, expand, deepen the knowledge of the purpose, culture and improve the comprehensive ability to analyze and solve problems and to cultivate the scientific resear

9、ch and innovation ability.This graduation design mainly solves the problem that the clamping, tool presetting, process development, working procedures and steps of partitioning, tool selection, cutting the amount determined, turning programming, machine tool operation. The main difficulty is the two

10、 clamping level Z length is difficult to guarantee, cutting parameters are set, the accuracy of the knife, the process of making.Keywords: CNC machining process analysis program目录目录摘要摘要前言前言第一章第一章 数控技术概述数控技术概述1.1 数控加工简介 1.2 数控加工必须遵循的一般原则 1.3 数控加工工艺特点与内容 1.4 数控加工的步骤第第 2 2 章章 刀具和切削用量的选择刀具和切削用量的选择2.1 数控

11、机床对刀具的要求 2.2 数控加工刀具材料的选择 2.3 切削用量的选择原则第第 3 3 章章 夹具的选择夹具的选择3.1 夹具的基本概念 3.2 夹具的选择 3.3 夹具的作用 3.4 夹具的类型第第 4 4 章章 零件图工艺分析零件图工艺分析4.1 设备选择 4.2 确定零件的定位基准和装夹方式4.2.1 粗基准选择原则4.2.2 精基准选择原则4.2.3 定位基准4.2.4 装夹方式 4.3 加工方法的选择和加工方案的确定4.3.1 加工方法的选择4.3.2 加工方案的确定 4.4 工序与工步的划分4.4.1 按工序划分4.4.2 工步的划分 4.5 确定加工顺序及进给路线4.5.1 零

12、件加工必须遵循的安排原则4.5.2 进给路线 4.6 刀具的选择 4.7 切削用量选择4.7.1 被吃刀量的选择4.7.2 主轴转速的选择4.7.3 进给速度的选择第第 5 5 章章 数控编程指令及编程误差与控制数控编程指令及编程误差与控制5.1 编程中工艺指令的处理5.1.1 常用 G 指令代码功能表5.1.2 常用 M 指令代码功能表 5.2 编程误差与控制5.2.1 编程误差5.2.2 误差控制第六章第六章6.1 程序编程 6.2 模拟运行 6.3 零件加工 6.4 精度自检致谢致谢设计小结设计小结附录附录第一章第一章 数控技术概述数控技术概述1.11.1 数控加工简介数控加工简介数控加

13、工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床 加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀 具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实 现高效化和自动化加工的有效途径。1.21.2 数控加工必须遵守的一般原则数控加工必须遵守的一般原则制定加工方案的一般原则为:先粗后精,先近后远,先内后外,程序段最少,走刀路 线最短,特殊情况特殊处理。1.31.3 数控加工工艺特点与内容数控加工工艺特点与内容1.3.11.3.1 数控加工工艺特点数控加工工艺特点由于数控加工采用了计算机控制系统和数控机床,使得数控加工与

14、普通加工相比较有 以下特点: 1.具有高度柔性:在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同, 不必制造、更换许多工具、夹具,不需要经常调整机床。因此,数控机床适用于零件频繁 更换的场合。也就是适合单件、小批生产及新产品的开发,缩短了生产准备周期,节省了 大量工艺设备的费用。 2.加工精度高:数控机床的加工,一般可达到 0.0050.1mm,数控机床是按数字信 号形式控制的,数控装置每输出一个脉冲信号,则机床移动部件移动一个脉冲当量(一般 为 0.001mm) ,而且机床进给传动链的反向间隙与丝杠螺距平均误差可由数控装置进行补 偿,因此,数控机床定位精度比较高。 3.加工质量稳定

15、、可靠:加工同一批量零件,在同一机床,在相同加工条件下,使用 相同道具和加工程序,刀具的走刀轨迹完全相同,零件的一致性好,质量稳定。 4.生产率高:数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间,数控机床的主轴转 速和进给量的范围大,允许机床进行大切销量的强力切削,数控机床目前正进入高速加工 时代,数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工,减少了半成品的工序间周转 时间,提高了生产效率。 5.改善劳动条件:数控机床加工前经调整好后,输入程序并启动,机床就能自动连续 进行加工,直至加工结束。操作者主要是程序的输入、编辑、装卸零件、刀具准备、加工 状态的观测,零件的检测等工作,劳动强度极大降低

16、,机床操作者的劳动趋于智力型工作。 另外,机床一般是封闭式加工,即清洁,有安全。1.3.21.3.2 数控加工工艺内容数控加工工艺内容数控加工工艺过程是利用切削在数控机床上直接改变加工对象的形状、尺寸、表面位 置、表面状态等,使其成为成品或半成品的过程。数控加工工艺和数控加工工艺过程的主 要内容如下: (1)选择并确定进行数控加工的内容;(2)对零件图纸进行数控加工的工艺分析; (3)零件图形的数学处理及编程尺寸设定的确定; (4)数控加工工艺方案的制定; (5)工步、进给路线的确定; (6)选择数控机床的类型; (7)刀具、夹具、量具的选择和设计; (8)切削参数的确定; (9)加工程序的编写、校验与修改; (10)首件试加工与现场问题处理; (11)数控加工工艺技术文件的定型与归档;1.41.4 数控加工的步骤数控加工的步骤必须利用设计前一到二周的时间研究设计计划和任务书,了解产品的工艺性和公差等级, 在初步明确设计要求的基础上,可以步骤进行设计方案的论证。 (1)分析零件图样根据

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