7S相关培训资料

上传人:jiups****uk12 文档编号:45924118 上传时间:2018-06-20 格式:PPT 页数:55 大小:536KB
返回 下载 相关 举报
7S相关培训资料_第1页
第1页 / 共55页
7S相关培训资料_第2页
第2页 / 共55页
7S相关培训资料_第3页
第3页 / 共55页
7S相关培训资料_第4页
第4页 / 共55页
7S相关培训资料_第5页
第5页 / 共55页
点击查看更多>>
资源描述

《7S相关培训资料》由会员分享,可在线阅读,更多相关《7S相关培训资料(55页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、7S活動培訓教材17S(基石)Q 品 质C 成 本D 纳 期S 服 务T 技 术M 管 理支柱现代企业之屋企业方针、目标缩短作业周期, 确保交货期降低生产成本改善零件在库 周转率促成效率的提高保障企业安全生产减少甚至消除故障组织活力化,改善 员工的精神面貌改善和提高企业 形象培养员工的主动性 和积极性创造人和设备都 适宜的环境培养团队精神和 合作精神7S 活 动 的 目 的提高管理水 平,改善企 业的经营状 况形成自主改 善的机制推行7S的目的 1.改善和提高企业形象整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾 客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其它公司的学习对象。 2.促成效率的提高良好的工作

2、环境和工作气氛,有修养 的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴 趣高,效率自然会提高。 3.改善零件在库周转率整洁的工作环境,有效的保管和布,彻底进行最低库存量管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻、滞留时间,改善零件在库周转率。 4.减少直至消除故障,保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。 5.保障企业安全生产储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有

3、保 障。 6.降低生产成本通过实施S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。7.改善员工精神面貌,使组织活力化人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(可以实施合理化提案改善活动),增加组织的活力。 8.缩短作业周期,确保交货期由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备、时间的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期。 7S的八大作用1、亏损为零7S为最佳的推销员 至少在行业内被称赞为最干净、整洁 的工场; 无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传,忠实的顾客越来越多; 知名度很高,很多

4、人慕名来参观; 大家争着来这家公司工作; 人们都以购买这家公司的产品为荣; 整理、整顿、清扫、清洁和修养维持良好,并且成为习惯,以整洁为基础的工厂有很大的发展空间。 2、不良为零7S是品质零缺陷的护航者 产品按标准要求生产; 检测仪器正确地使用和保养,是确保品质的前提; 环境整洁有序,异常一眼就可以发现; 干净整洁的生产现场,可以提高员工品质意识 机械设备正常使用保养,减少次品产生; 员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题3、浪费为零7S是节约能手 7S能减少库存量,排除过剩生产,避免零件、半成品、成品在库过多; 避免库房、货架、天棚过剩; 避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩; 避免购置不必

5、要的机器、设备; 避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起 的浪费 消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运” 等无附加 价值动作; 避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。 4、故障为零 7S是交货期的保证 工厂无尘化; 无碎屑、碎块和漏油,经常擦试和保养,机 械稼动率高; 模具、工装夹具管理良好,调试、寻找时间 减少; 设备产能、人员效率稳定,综合效率可把握 性高; 每日进行使用点检,防患于未然。5、切换产品时间为零7S是高效率的前提模具、夹具、工具经过整顿,不需要过多的寻找 时间; 整洁工厂机器正常运转,作业效率大幅上升; 规范的彻底的S,让初学者和新人一看就懂,快 速上岗。6、事故为零

6、 7S是安全的软件设备整理、整顿后,通道和休息场所等不会被占用; 物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素; 工作场所宽敞、明亮,使物流一目了然; 人车分流,道路通畅; “危险”、“注意”等警示明确; 员工正确使用保护器具,不会违规作业; 所有的设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隱患; 消防设施齐备,灭火器放置位置、逃生路线明确 ,万一发生火灾或地震时,员工生命安全有保障。 7、投诉为零7S是标准化的推动者人们能正确地执行各项规章制度; 去任何岗位都能立即上岗作业; 谁都明白工作该怎么做,怎样才算做 好了; 工作方便又舒适; 每天都有所改善,有所进步。 8、缺勤率为零7

7、S可以创造出快乐的工作岗位】 一目了然的工作场所,没有浪费、勉强、不均衡等 弊端; 岗位明亮、干净,无灰尘无垃圾的工作场所让人心 情愉快,不会让人厌倦和烦恼; 工作已成为一种乐趣,员工不会无故缺勤旷工; 7S能给人“只要大家努力,什么都能做到”的信念 ,让大家都亲自动手进行改善; 在有活力的一流工场工作,员工都由衷感到自豪和 骄傲。总而言之,通过7S运动,企业能够 健康稳定快速成长,逐渐发展成对地 区有贡献和影响力的世界级企业,并 且最少过到四个相关方的满意投资者满意(IS Investor Satisfaction),通过7S,使企业 达到更高的生产及管理境界,投资 者可以获得更大的利润和回

8、报;客户满意(CS Customer Satisfaction),表现为高质量、低 成本、纳期准、技术水平高、生产弹 性高等特点;雇员满意(ES Employe Satifaction),效益好,员工生活 富裕,人性化管理使每个员工可获 得安全、尊重和成就感;社会满意(SS Society Satifaction),企业对区域有杰出 的贡献,热心公益事业,支持环境保 护,这样的企业有良好的社会形象。 整理:要与不要,一留一弃; 整顿:科学布局,取用快捷; 清扫:清除垃圾,美化环境; 清洁:洁净环境,贯彻到底; 修养:形成制度,养成习惯; 安全:遵守規範,防患未然; 節約:節約成本,合理利用。概

9、要目的活动例整 理发生源对 策 层别管理没有无用品、多余物品 尽可能减少半成品的库 存数量 减少架子、箱、盒等消除无用品,采取发生源对策 明确原则,大胆果断清除无用 物品 防止污染源的发生 推进文件编排系统 空间的确保和扩大整 顿有效、整 齐地保管 物品 无“寻找时 间”做到必要时能立即取出 需要的物品 决定正确的存放布局, 以便充分利用狭窄的场 所 在提高工作效率的同时 创造安全的工作环境高功能的保管和布局 创造整洁的工作环境 创造高功能的(质量、效率、 安全)物品存放方法和布局 彻底进行定点存放管理 减少寻找物品的时间概要目的活动例清 扫清扫、点检 环境的净化为维护机械设备的精度,减 少故

10、障的发生 创造清洁的工作场所 形成能早期发现设备、环境 的不完备,及时采取措施的 体制通过高功能要求的清洁化,实 现无垃圾、无污垢 维持设备的高效率,提高产品 质量 强化对发生源的处置对策清 洁“一目了然” 的管理 标准化创造舒适的工作环境 持续彻底地整理、整顿、清 扫,以保障安全、卫生强化公用设施的维护和管理 努力使异常现象明显化,并通 过观察进行管理修 养培养良好的 习惯 创造有规律 的工作环境创造能博得客户信赖的关系创造纪律良好的工作场所 培养各种良好的礼节 养成遵守集体决定的事项的习 惯概要目的活动例安 全清除隐患 排除险情 预防事故 的发生 是保障员工的人身安全 ,保证生产的连续安全

11、 正常的进行 同时减少因安全事故而 带来的经济损失。 正确配戴勞動用防护用品、 张贴劳动防护用品PPE标示牌 。節 約对时间、 空间、能源 等方面合理 利用、创造一个高效率的,物 尽其用的工作场所 切勿随意丢弃,丢弃前思考其剩余之使用价值 能用的东西尽可能的利 用。在生產過程,日常工作中注意每 一分公司資源、 实施时应该秉持三个观念 、 以自己就是主人的心态对待企 业的资源 、 合理安排時間清洁修养整顿清扫整理推动管理水平提升安約全節7S是企業的(土壤)I ETQMJIT ISOTPM企業整理的含义将必需物品与非必需品区分开,在岗位上 只放置必需物品含义腾出空间 防止误用目的如果你的工作岗位堆

12、满了非必需物 品,就会导致你的必需物品无处摆 放;你可能希望增加一张工作台来 堆放必需品,这样一来就造成浪费, 并形成恶性循环。特别说明类 别使用频度处理方法备注必 需 物 品每小时放工作台上或随身携带 每天现场存放(工作台附近 ) 每周现场存放非 必 需 物 品每月仓库存储 三个月仓库存储定期检查 半年仓库存储定期检查 一年仓库存储(封存)定期检查 两年仓库存储(封存)定期检查 未定有用仓库存储定期检查 不需要用变卖/废弃定期清理 不能用废弃/变卖立刻废弃非 必 需 物 品无使用价值有使用价值折价变卖转移为其他用途涉及机密、专利普通废弃物确 影响人身安全、 污染环境物另作他用作为训练工具展示

13、教育特别处理分类后出售特别处理整顿的含义将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。 即寻找时间为零。含义工作场所一目了然; 消除寻找物品的时间; 井井有条的工作秩序。目的整顿其实也是研究提高效率的科学。它 研究怎样才可以立即取得物品,以及如何立 即放回原位。任意决定物品的存放并不会让 你的工作速度加快,它会让你的寻找时间加 倍。我们必须思考分析怎样拿取物品更快, 并让大家都能理解这套系统,遵照执行。特别说明所需物品 没有了寻找后没 有找到好不容易 找到了立即找到 (寻找时间 为0)寻 找急忙订货订货下班了不良品不能使用数量不够立即能使用太多了!数量太多合适可惜!后来又找到糟糕!我最好!物 料 寻

14、 找 百 态 图一套文具示例: 项目内容数量/单位 1签字笔(黑色)1枝 2签字笔(红色)1枝 3铅笔1枝 4涂改液1瓶 530cm直尺1把 6釘书机1个 7釘书订1盒 8剪刀1把 9裁纸刀1把 10透明胶纸1卷 11标签纸1张 12计算器1个 13笔刨1个 14橡皮擦1块 15回形针1盒 16燕尾夹1盒 17打孔机1个 18彩色荧光笔1套 19印泥1个 20印章1枚将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁,将设备 保养得锃亮完好,创造一个一尘不染的环境。含义保持良好的工作情绪 稳定品质 达到零故障、零损耗目的如果你能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉, 保持整洁干净,你就会引来许多赞许惊叹的眼 光:“啊

15、!多干净的工作岗位!”同时,干净的 工作环境让人感觉到多么的身心愉快。特别说明清扫的含义某公司IQC清扫值日表7S区担当值日检查内容电脑区陈小凤OA机器是否保持干净,无灰尘检查区张朝霞作业场所、作业台是否杂乱,垃圾桶是否清理计测器区桂平计测器摆放是否整齐,柜面是否保持干净,柜内 有无杂物 休息区华宏地面无杂物,休息凳摆放是否整齐治具区华宏治具摆放是否整齐,治具架是否保持干净不良品区薛子江地面无杂物,除不良品为无其他零件和杂物存放零件规格书放置 区薛子江柜内零件规格书摆放整齐,标识明确文件柜及其他周萍文件柜内是否保持干净,柜内物品是否摆放整齐备注:此表的7S区是由担当者每天进行维护;下班前15分

16、钟开始;其他包括清洁器具放置柜、门窗、玻璃。将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、 制度化含义成为惯例和制度; 是标准化的基础; 企业文化开始形成。要成为一种制度,必须充分利用创意改善和 全面标准化,从而获得坚持和制度化的条件,提 高工作效率。特别说明清洁的含义目的7S 水平具 体 项 目本公司 水 平其他优秀企 业水平优秀公司上下都散发着努力改进的气氛; 一进入工厂,能感觉到大家都在亲自动手进行各种改善。合格过道和现场无乱摆放现象,非常整洁; 员工积极提出改进方法,其他岗位的员工也都效仿; 工具等整齐地放回原位。某某电脑公 司 某某机械厂小有成绩开始出现整洁的工作岗位; 所有物品的放置场所都已规定; 开始具有直角

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 行业资料 > 其它行业文档

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号