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1、PEK 隔膜接体主要技术指标及性能简介 一、 97 接体（主要是隔膜体性能） 1、整体耐压可达到 40kg/cm2，在 70 摄氏度（介质温度和环境温度均可） 正常工作， 仪表示值能达到隔膜压力表国标的各项指标。 2、因为接体上方有和膜片相同的波纹此隔膜表有过压保护功能（达到满量程的 200%） 。 3、在防腐性能上有两种材料，一种是普通 PEK 材料，防腐性能较好。 （80%以上的浓硫酸和 80%以上的浓盐酸除外） 。第二种材料是加强、改性 PEK，材料物理性能及防腐性能更加优越。可用于各种腐蚀性气体、 液体的场合， 但价格相对前一种普通 PEK要增加一些费用。(大约增加 40% ) 二、7
2、7、65 及各种专用隔膜接体 基本性能和97 接体相同，但有的规格可根据用户要求选用全金属隔离膜片。 三、 上面介绍的 PEK 特塑材料的硬度和强度很高，但比重较低，是理想的替代金属的新型材料。国外已开始规模使用。但是中国现在刚刚开始小规模应用在航空、舰船、核电等尖端高科技领域。 （主要是注塑件和喷涂件）取得了很好的效果。积累了大量的数据。取得了各使用单位的高度认可。在仪器仪表行业的应用国内还是空白， 同行业国外的德国 WIKA 公司、美国 ASHCROFT 公司早几年已开始用于隔膜接体、隔离膜片、压力表机芯零部件、弹性元件的外表面喷涂、仪表表壳、全塑压力表零部件、仪表用微型齿轮等，取得了特别
3、满意的效果。 四、 布莱迪公司引进了一套 PEK 喷膜设备及工艺、还和国内第一家（目前是唯一）生产 PEK 原料的厂家共同研发并生产了几种隔膜接体和隔离膜片（用专用模具注塑成型） 。还定制了各种规格的棒料和型材，现已形成生产特株防腐仪表的能力，尤其是替代特株接液材料、防强腐蚀方面的隔膜压力仪表的生产，在国内处于领先地位。 PEK 材料及相关性能的简介 一、材料简介： 聚醚酮 （PEK） PEK Polyether ketone PEO Poly(ethylene oxide) 聚环氧乙烷 PES Poly(ether sulfone) 聚醚砜 PET Poly(ethylene terepht
4、halate) 聚对苯二甲酸乙二酯的主链由醚键和酮键交替形成的聚芳醚酮类高分子聚合物，大部分为结晶性聚合物。典型聚合物是聚芳醚酮， 由二氟二苯甲酮与芳香聚醚酮族二元酚高温缩聚而成的一类特种工程塑料，也可由芳香族二卤代物与 4,4-二羟基二苯甲酮缩聚成为普遍具有高热氧稳定性。高力学性能，属特种工程塑料。 二、性能指标： 1、物理指标： 比重 1.6g/cc 吸水率 0.021% 2、机械性能： 洛氏硬度 R 105 屈服点拉伸率 3% 拉伸强度 110Mpa 拉伸模量 8Gpa 弯曲强度 55Mpa 弯曲模量 6.4Gpa 耐磨性 大于 8000 次（1.5Kg） 高韧性 3、电性能： 耐电压击
5、穿 耐电弧性 60-120SEC 对比电弧径迹指数 600V 4、热性能： 耐燃、 耐辐射 熔点 220（聚芳醚酮熔点 334） 长期使用温度 160 热变形温度 1.8Mpa 200 0.46Mpa 210 阻燃性 VO 氧指数 30% 5、化学性能： 食品级 符合 FDA 认可要求 ；耐油 ；耐化学性优异 耐腐蚀性:防强酸、强碱、弱酸、弱碱及一切有腐蚀的气体液体（列举） ：盐酸、草酸、硫酸、柠檬酸、硝酸、甲酸；苛性钠、苛性钾、氯化铁、氯化钠、氯化铵、硝酸铵、氯气、氨水等等 耐酸腐蚀性 5%HCl、10%H2SO4中 48 小时无锈蚀， （100% H2SO4 除外）不失光，不起泡，附着力无
6、变化 耐碱腐蚀性 5%NaOH 中 48 小时无锈蚀，不失光，不起泡，附着力无变化 耐盐腐蚀性 煮沸 3%NaCl 中 48 小时无锈蚀，不失光，不起泡，附着力无变化 6、注塑、加工工艺性能： 注塑温度 200-240 吸水后的尺寸稳定性佳， 热膨胀系数低， 易流动 ， 可用于注塑，挤塑，模压等方法制成管，棒，薄膜等形态。 三、应用范围： 聚醚酮可作为耐高温结构材料、特种涂料、耐磨材料和电绝缘材料，大量用在电子，电气，机械，化工等工业领域。被广泛用于： 1厨房用品如:勺、锅、瓢、铲、盖等耐温耐油器皿； 2烤箱配件、烘箱脚轮等、电子电器、机械化工的部件； 3汽车发动机周边部件、等高温腐蚀恶劣环境
7、的配件； 4运动器材、滑雪用品、浆叶、马达电机部件、支架及配件等。 5. 广谱防腐材料，喷涂用于隔离接体上可替代不锈钢、钛、 钽、蒙乃尔、哈 C 合金等。 6. 注塑成型的压力表零件可免去机加工程序，零部件可直接接 触有腐蚀的介质， 具有重量轻， 强度大， 可替代特殊金属材料。（如注塑成型的各种规格的接体、 各种尺寸的隔离膜片、 表壳、 紧固件等） 聚醚酮（PEK）性能指标： Physical properties（物性指标） Metrie Metrie Density（比重） 1.6g/cc ASTM D792 Water Absorption（吸水率） 0.021% ASTM D570 M
8、echanical Properties（机械性能）： Hardness,Rockwell R（洛氏硬度） 105 ASTM D785 Hardness,Shore D（肖氏硬度） 75 ISO 868 Tensile Strength,Ultimate （拉伸强度屈伏点） 110Mpa ASTM D638 Tensile Strength,Yield （拉伸强度断裂点） 60Mpa ASTM D638 Elongationbreak（断裂点拉伸率） Min300% ASTM D638 ElongationYield（屈伏点拉伸率） 3% ASTM D638 Tensile Modulus（拉
9、伸模量） 8Gpa ASTM D638 Flexural Modulus（弯曲模量） 6.4Gpa ASTM D790 Flexural Yield Strength（弯曲强度） 55Mpa ASTM D790 Taber Abrasion（泰伯磨耗量） mg/1000 Cycles 12 ASTM D1044 Izod Impact,Notched （有缺口悬臂梁冲击强度） 1.12J/cm 23 Izod Impact,Unnotched （无缺口悬臂梁冲击） NB ASTM D256 Izod Impact,Notched Low Temp（低温缺口冲击） 0.5J/cm ASTM D2
10、56 Charpy Impact,Unnotched（卡毕无缺口冲击强度） NB ISO 179 Charpy Impact,Notched Low Temp（卡毕低温缺口冲击强度） 0.4J/cm2 ISO 179 Charpy Impact,Unnotched Low Temp（卡毕低温无缺口冲击强度）NB ISO 179 Charpy Impact,Notched （卡毕缺口冲击强度） 1.8J/cm2 ISO 179 Electrical Properties（电性能） Arc Resistance（耐电弧性） 60-120sec UL-746A Comparative Trackin
11、g Index Min（对比电弧径迹指数） 600v UL-746A Thermal Properties（热性能） Melting Point（熔点） 220 Maximum Service Temperature,Air （长期使用温度） 160 UL-746B Deflection Temperature at （热变形温度） 0.46Mpa 210 ASTM D648 Deflection Temperature at （热变形温度） 1.8Mpa 200 ASTM D648 Vicat Softening Point （维卡软化点） 210 ASTM D1525 UL RTI,Mechanical with Impact（UL-RTI 冲击使用温度） 85 UL-746B UL RTI,Mechanical without Impact（UL-RTI 无冲击使用温度）90 UL-746B Flammability,UL94 V0（UL94 阻燃性） V0 UL94 Oxygen Index（氧指数） 30% ISO 4589 Processing Properties（注塑工艺） Processing Temperature 200-240 At Die
