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1、桥 架 生 产桥 架 生 产工 艺 流 程 及 生 产 标 准工 艺 流 程 及 生 产 标 准兴化市宇太电器成套厂谭 海 滨谭 海 滨2011-10-29序言序言开料开料 1；槽式开料。 2；梯式开料。 3；托盘式开料。 4；扎线架；隔板；连接片开料。冲孔冲孔 1；帮孔冲孔。 2；托盘孔冲孔规范。 3；隔板冲孔。打磨打磨折边成型折边成型 1；槽式及托盘式桥架折边成型。 2；梯式桥架折边成型。 3；隔板；扎线架折边。焊接焊接 1；扣锁焊接。 2；梯式桥架焊接。 3；扎线架焊接。 4；大跨距焊接。 5；弯头焊接要求。配件配件 1；横担。 2；水平安装龙门吊。 3；水平安装托臂。 4；竖井安装配件
2、。后期处理后期处理喷塑喷塑打包发货打包发货第二章；第二章；第三章；第三章；第四章；第四章；第五章；第五章；提 纲第一章；第一章；第六章；第六章；第七章；第七章；第八章；第八章；第九章；第九章；第十章；第十章；谭 海 滨谭 海 滨2011.11.2第一章；序言第一章；序言一般企业做产品；规模化企业创品牌。大型企业做标准。我们企业自创立以来一直致 立于产品质量的树立。产品质量是一个企业的生命。没有了产品的质量，那么企业也就 失去了生命力。无法在市场竞争中立足。企业无位于市场。必然衰退。皮之不存，毛将 焉附。因此注重产品重量是我们每一个员工为企业，同时也是为自己而必须始终牢记于 心，贯彻执行的一项长
3、久任务。产品的质量来源于我们日常生产中认真，严谨的工作态度以外。还要有一套规范的 企业生产标准。本册所制定的这套桥架生产企业标准，希望同仁认真学习并贯彻到日常 生产当中。认真；只能把事情做对。用心；才能把事情做好！车间接到生产单后，首先要详细的吃透生产要求。根据开具的材料领用单的板材数量， 核算开料方式。如有疑问要向生产主管询问，必须做到清楚，透明后方可领料生产。领料 前需检查板车胎气是否充足。单车限载重450公斤。不可超负载重。剪板工要经常注意机械的保养维护。按机械的操作规程操作。保证安全操作使用。根据 板厚调节刀口间隙。（普通中碳钢板材，刀口间隙是板材厚度的30%）调节定位靠山。剪切 第一
4、块要测量一下是否正确。对角误差2mm。两头尺寸误差1mm.直通长度必须控制对角误差2mm。两头尺寸误差1mm.直通长度必须控制 在19981999mm。在19981999mm。开好的工件要在工件上注明生产单批号和规格数量。以方便下到工序 操作。每剪一车板子要核查一下定位靠山是否松动。以免出现误差。1；槽式直通桥架开料对照表。0.60.9 1.01.2 1.31.5 1.82.0 2.32.5 2.83.0槽 盖槽 盖槽 盖槽 盖槽 盖槽 盖 15025110 68110 70112 72 25050160 68160 70112 75 37550185 95185 97187 98 41005
5、0210 120210 122210 125212 125 510075260 120260 122260 125264 125 6100100310 120310 122310 125314 125 7150100360 170360 172360 175364 175 820050310 220310 222312 225315 225 9200100410 220410 222412 225415 225 10200150360 220360 222362 225365 225 11300100510 320512 322515 325515 325515 330 12300150612
6、 322615 325615 325615 330 13300200712 322715 325715 325715 330 14400100612 422615 425615 425615 430615 432 15400150712 422715 425715 425715 430715 432 16400200812 422815 425815 425815 430815 432 17500100715 525715 525715 530715 532 18500150815 525815 525815 530815 532 19500200915 525915 525915 53091
7、5 532 20600100815 625815 625815 630815 632 21600150915 625915 625915 630915 632 226002001015 6251015 6251015 6301015 632 238001001015 8251015 8251015 8301015 834 248001501115 8251115 8251115 8301115 834 258002001215 8251215 8251215 8301215 834注；实际生产中，有时为了套料；相关尺寸可适当缩小。同时成型尺寸也必须统一缩小。 大跨距盖板在下料的时候要加大。加3
8、5的边。否则扣锁无法使用 第二章；开料第二章；开料板 厚 与 开 料序 号规 格槽式弯通的底板要根据所用板材的厚度来缩小。焊接后接口的宽度必须和直通桥架相同 帮板下料通常是帮高加25mm. 我厂所生产的弯通都是设置的150mm的接口。150mm的接口。斜角长度视弯头大小而定。正常为50200. 具体规格如下；斜 角50mm 100mm 150mm 200mm2；梯式桥架开料。梯式桥架分梯帮和梯棍。梯帮下料通常是帮高加25mm。厚度2.83.0则是帮高加30mm梯帮下料通常是帮高加25mm。厚度2.83.0则是帮高加30mm 梯棍下料；长度是桥架宽度减去两层板厚。 （为了方便生产，在减掉两层板厚
9、的基长度是桥架宽度减去两层板厚。 （为了方便生产，在减掉两层板厚的基 础上还要再减去2mm）.梯棍宽度下料；90110不等，根据板厚和就料而定。折边成型础上还要再减去2mm）.梯棍宽度下料；90110不等，根据板厚和就料而定。折边成型 弯通开料也是如此。梯式弯头全部做135斜角。具体的角度和槽式一样。 计算方法；桥架宽度0.414 = 斜角长度。3；托盘式桥架开料。托盘式直通桥架的开料方式和槽式桥架直通一样。（参照开料对照表）。弯通的开料也 是要做成135斜角。斜角计算方式和梯式一样。4；扎线架；隔板，开料。扎线架扎线架；竖井安装的桥架内部需焊接扎线架。扎线架的长度是桥架内宽缩小2mm。 扎线
10、架有两种做法；一是用6个或是8个的圆钢（通常b150的用圆钢制作）还有就是用铁 板制作。 帮高5075 下料50 成型冲孔714帮高100 下料65 成型冲孔920帮高150200 下料65 成型冲孔920隔板隔板；隔板是用于桥架内部分隔的部件。长度通常是桥架长度缩小10mm.高度通常是桥 架帮高多少，下料就是多少。（梯式桥架要减去梯棍的高度20mm）如遇隔板是用螺丝连接的 那么下折边要加大。统一为30mm。连接片连接片；连接片是桥架单元件之间连接的连接件。连接片长度定尺为200mm.200mm.宽度根据 帮高而定。正常不套料的情况下；50的帮高下料50,75的帮高下料65,100的帮高下料8
11、5， 150的帮高下料145,200的帮高下料175.弯 通 规 格502510050 10075500200 600100800200 800200222045202015252520303025接到剪板工序传下来的材料时，根据生产单结合实际材料尺寸合理选择模具和操作 冲床。槽钢，工字钢，角钢以及较大孔需在4080吨冲床上完成。25吨的冲床只能冲连接孔 等小孔径，薄板材的工件。根据冲孔要求，调节好定位靠山。孔距误差在1mm.冲好第一块 要检查合格后再进行下面的操作。操作一段时间要对冲床及模具的固定螺丝进行检查。防止 螺丝松动对操作人员，冲床以及模具造成损伤。1；帮孔冲孔。帮高H50的用714
12、的小孔帮模。 帮高H50的用920的大孔帮模。 帮高H150选用双排孔920孔帮模。孔距50mm714孔2；托盘孔冲孔规范。冲孔数量孔距mm冲孔数量孔距mm 1居中 270 380 480 585 685 790 890 990 1090 1295 1595注；冲孔数量超过两排的要窜开冲。3；隔板冲孔。 如遇分隔桥架，不需要焊接的。隔板就要冲孔用螺丝连接。 隔板冲孔2000mm长度里面冲4个孔。孔距500 4个孔。孔距500 从中间向两边分。头上空250mm.头上空250mm. 孔径；920.横冲。方便与宽度的调节。920双排孔宽度长度（2000mm）b = 50120 桥架宽度第三章；冲孔第
13、三章；冲孔920单排孔b = 550600 b = 650700 b = 750800 b = 850900b = 150200 b = 250300 b = 350400 b = 450500b = 9501000b = 1200 b = 1500 102005020 30 30 402020303030304040500250生产过程中，剪切；冲压所造成的毛刺需要用角向磨光机进行打磨处理。磨光机高速 运转的磨光片具有一定的危险性。操作人员要有安全意识，要按规操作。 1；不穿戴飘挂的衣物和饰品。 2；不可先开机再接通电源。 3；接触不良时要先断开电源再检修。 4；手握紧机身。 5；磨光机与他
14、人交接时要停机交接。打磨时磨光机与工件的夹角不大于60。打磨的部位不可磨得太深。要保证工件表面 平整。镀锌板工件打磨时要注意面积不能太大。打磨好后要轻轻拭去表面毛刺。不能把旁 边刮花，以免破坏锌层。导致氧化生锈。接到上道工件时根据生产单并结合实际开料尺寸，推算各边尺寸。（一道边加两个板厚） 根据板厚选择下刀刀口槽宽度。（刀口宽度是板厚的810倍。可参照折边机身所贴的刀口表）（刀口宽度是板厚的810倍。可参照折边机身所贴的刀口表） 各机械压力大小不同，板材厚度不同，工件长度不同，压力要调节。调节时先将压力和行 程调小。再逐步加大，最后直至工件达到90夹角。调节定位靠山。并注意两头必须一致。正常操
15、作时，机前托臂上需做定位线，这样可防止前道工序下料的误差导致成型偏差。 工件成型后要检查成型尺寸是否在要求的1mm以内。检查合格后方可批量操作。操作一定 数量以后要复尺检查。防止定位靠山走动或划线模糊造成误差。小工件操作时要减小压力 ，多个操作，或者是两头垫板操作。防止小范围操作，压力聚集导致单边负载，刀口损伤。1；槽式及托盘式桥架折边成型。 槽体；盖板； 板宽-B 2喷塑桥架=b+1B镀锌板桥架=b 热镀锌桥架=b+3不定边x=第四章；打磨第四章；打磨第五章；折边成型第五章；折边成型板宽-【（H-板厚2）2】+【b-（板厚2）】 2不定边X=19991mmbH不定边X 不小于10mm不定边xB19991mm2；梯式桥架折边成型。 梯边：h = H-（板厚2）梯棍：盖板； 板宽-B 2喷塑桥架=b+1B镀锌板桥架=b 热镀锌桥架=b+33；隔板：扎线架折边成型。 隔板；帮高下折边上折边中高下折边上折边中高H = 503535H = 1008080H = 150130130H = 200180180扎线架；不定边x=帮高成型焊接式冲孔连接式H = 5075H = 100 H = 1502001510103
