上海大众供应商提升培训

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1、1张永锋 供应商质量能力培训质量领先，卓越采购质量领先，卓越采购- -上海大众供应商质量能力培训上海大众供应商质量能力培训主办：桑塔纳共同体主办：桑塔纳共同体上海大众质量保证部上海大众质量保证部2张永锋 热烈欢迎热烈欢迎 Herzliches WillkommenHerzliches Willkommen3张永锋 培训计划培训计划第一天9:00-9:10 开场 (潘洪 )1.感谢供应商参与,感谢共同体支持 2.培训目的9:10-12:00 QPN 陈思利12：0013：00 休息13：0013：30 FORMEL-Q 概要 饶明军13：3014：30 供应商管理(选择/验证/评价/提高) 饶明

2、军14:30-14:40 休息14：4015：20 D零件管理 (条例讲解) 潘洪15:20-16:40 生产过程管理/及条例讲解 涂文川4张永锋 培训计划第二天9:00-10:00 人员素质要求/顾客关怀 何春华10:0011：00 质量统计分析(统计分析概要/自审/产品审核) 张永锋11:00-11:10 休息11:10-12:00 物流管理 张俊翼12:00-13:00 休息13：0014：00 案例分析14:00-15:00 案例分析解析15：0016：00 TRL第三天 9：0010：20 上海大众质量战略及质量管理要求 张永锋10：2011：20 质量管理基础(过程管理) 张永锋1

3、1:20-12:00 总结及证书培训计划5张永锋 供应商质量能力培训编制:外购件质保外协评审版本号 VersionNo.1更新日期 Date2008.03.306张永锋 上海大众质量战略7张永锋 质量是上海大众的生命上海大众质量战略以用户满意为中 心，建立顾客利益至高 无上的思想，融会贯通 于企业运作之中以技术发展为支持 ，信息技术为依托，全 面推行 零缺陷战略， 追求卓越的质量经营建立供应商质量战略伙 伴关系，共创未来在竞争中全面实现质 量优势，保持上海大 众在轿车市场的领先 地位 上海大众质量战略8张永锋 建立与供应商的战略伙伴关系零缺陷战略遵守期限持续发 展顾客满意上海大众质量战略9张永

4、锋 外购件质量管理框架上海大众 优秀供应商质量协议 与供货商之间的质量协议质量能力 质量能力 供货厂审核准则 质量体系审核 过程审核 产品审核新零件质量 新零件的质量 提高计划QPN批量成熟 两日试生产 准备和实施2TP上海大众质量战略10张永锋 质量报告11张永锋 上海大众目前质量状态 产品质量 市场质量 用户满意度IQS 供应商质量12张永锋 扣分Audit 分数20062007-2008产品质量 :Passat/Touran/Polo/Octavia600560525485450410375340640目标=1.11.81.71.61.51.41.31.21.11.013张永锋 B类缺陷

5、数量20062007-2008产品质量 :Passat/Touran/Polo/Octavia目标3 times3 times2次2次无否是是否解决跟踪四周有无重复出现是否有每周在MQS信息栏公布出现B 类缺陷的工程师及厂家姓名2008年重点项目- B/C1 类缺陷改进计划记入月份和年度考核 评价系统111张永锋 一、信息的发现及其传递 1、现场工程师参加Audit会议，收集B类缺陷信息。 2、现场工程师把B类缺陷传递给零件主管工程师并抄报专业股股长及科长 3、零件主管工程师通知供应商二、整改措施的制定1、供应商与零件主管工程师分析原因，24小时内提交临时措施和长期整改措施2、供应商把缺陷产品

6、变成缺陷样品并拍照，提供给供应商内部相关人员作为培训素材，杜绝此类缺 陷产品流入SVW3、供应商参加第二天Audit会议，汇报短、长期措施及其落实情况三、实施效果的跟踪 1、MQS零件主管工程师根据整改内容，跟踪装车效果一周，验证其有效性 2、此类缺陷再次发生，供应商总经理及其质保部长参加TOPQ会议，汇报其整改措施及控制方法 3、此类缺席多次发生，供应商质保部长连续四周参加Audit会议，并跟踪零件质量 4、每周在MQS信息栏公布出现B类缺陷的工程师及厂家姓名外购件 Audit B类缺陷控制方法112张永锋 FORMEL-Q产品审核上海大众要求：策划产品分类产品审核规程产品审核计划实施改进及

7、跟踪检测手段有效性审核人员资质产品审核辅助手段（场地/环境）审核报告（内部、外部）产品审核缺陷分析产品审核缺陷改进措施、跟踪评价113张永锋 FORMEL-Q批量生产过程审核人员素质114张永锋 FORMEL-Q 人员素质115张永锋 FORMEL-Q批量生产过程审核-生产过程控制116张永锋 FORMEL-Q 生产过程管理117张永锋 什么是TPM?FORMEL-Q 生产过程管理-TPM118张永锋 TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE全员生产维修制通过改善设备和人员的素质，追求企业生 产效率的最大化，提高企业的综合素质。FORMEL-Q 生产过程管理-TPM119张永锋

8、 TPM的定义1. 追求生产系统的效率化的极限（综合效率化），以提高企业 的素质为目标。 2. 延长生产系统的生命周期，预防“灾害损耗，不良损耗，故 障损耗”等一切损耗，并在现场落实具体措施。 3. 涉及以生产部门为首的开发、经营、管理等一切部门。 4. 从总经理到第一线人员全体参与。 5. 通过重复的小集团活动达到零损耗。FORMEL-Q 生产过程管理-TPM120张永锋 TPM的起源 故障维修制 预防维修制 生产维修制 全员生产维修制FORMEL-Q 生产过程管理-TPM121张永锋 TPM的目标通过改善人和设备的“素质”，来改善 企业的素质。FORMEL-Q 生产过程管理-TPM122张

9、永锋 人的素质和设备的素质操作人员应具备自主保养能力 。 维修人员应具备保养机电一体 化设备的能力。 生产技术人员应具备设计出不 需保养的设备的能力。 所有人员应具有工作热情和干 劲。改善现有设备，提高综合效率 。 实现新设备的LCC设计和垂直提 高。FORMEL-Q 生产过程管理-TPM123张永锋 TPM的无形效果 彻底的自主管理，即人人做到“自己的设备自己保养” 实现故障为0，废品为0，充满事业必定成功的自信心 保持车间的清洁、明亮，不存在丝毫油污、切屑和灰尘 给参观人员以良好的企业形象FORMEL-Q 生产过程管理-TPM124张永锋 TPM的8大支柱安全环境管理管理间接部门的活动品质

10、保养设备初期管理技能教育训练计划保养自主保养个别改善FORMEL-Q 生产过程管理-TPM125张永锋 为了提高设备综合效率 TPM目标是要排除影响设备效率的“七大损耗” 故障损耗* 功能停止型、功能下降型 准备调整损耗 刀具调换损耗 加速损耗 检查停机损耗 速度损耗（速度下降损耗） 废品、修整损耗FORMEL-Q 生产过程管理-TPM126张永锋 设备损耗的计算方法 时间工作率=（负载时间-停止时间）/负载时间*100% 性能工作率： 速度工作率=基准周期时间/实际周期时间*100% 净工作率=加工数量（产量）*实际周期时间/（负载时 间-停止时间）*100% 性能工作率=速度工作率*净工作

11、率*100% 设备综合效率=时间工作率*性能工作率*正品率*100%FORMEL-Q 生产过程管理-TPM127张永锋 故障突发型慢性型原因易于查明原因和结果的因果关系十分明显易于制订措施原因很少只有一个往往很难明确 掌握其原因原因与结果的因果关系不明显很难制订对策FORMEL-Q 生产过程管理-TPM128张永锋 慢性损耗发生的原因不知道发生慢性损耗或认为某种程度损耗是不得已而放任之 知道发生：1.采取措施未见效2.生产忙，只作应急措施，未采取根本性解决措施3.知道发生慢性损耗，但对损耗程度未予注意而未采取措施4.责任心不强FORMEL-Q 生产过程管理-TPM129张永锋 慢性损耗对策的推

12、进方法 彻底解析对象 修整管理上应具备的要素 将各要素的缺陷表面化FORMEL-Q 生产过程管理-TPM130张永锋 实现“0故障”五大对策1. 具备基本条件：清扫、加油、紧固等 *清扫本身也是检查 2. 严守使用条件 *如电压、转速、安装条件及温度等都是 根据机器特点来决定的 3. 使设备恢复正常 *隐患劣化明显化，使之恢复正常 4. 改进设计上的缺点 5. 提高技能FORMEL-Q 生产过程管理-TPM131张永锋 TPM的最大特点是 重复的小集体活动成功关键： 干劲 方法 活动场所FORMEL-Q 生产过程管理-TPM132张永锋 用步进的方式开展自主保养 初期清扫 发生源、困难部位的对

13、策 编写清扫、加油基准 综合检查 自主检查 整理、整顿 自主管理的彻底化FORMEL-Q 生产过程管理-TPM133张永锋 能修理设备 熟悉设备功能和结构， 发现异常的原因 理解设备和质量的关系 能复原或改善自己所发 生的问题 发现异常的能力 处理异常的能力 制订基准的能力 维持管理的能力掌握能力的四个阶段操作人员的能力 FORMEL-Q 生产过程管理-TPM134张永锋 初期清扫 初期清扫的含义：以设备为中心彻底清扫灰尘 初期清扫的意义：通过清扫设备发现设备的问题和缺陷 如果不除掉灰尘、垃圾、异物就会导致设备故障 用手摸、用眼看，就能容易地发现异常 如果加油不充足，也会带来很大的损失 螺栓松

14、动会导致故障FORMEL-Q 生产过程管理-TPM135张永锋 发生源、困难部位对策发生源对策是从根本上杜绝泄漏和污染（抓住问 题的根源，采取措施） 主要对策有：防止飞散、局部加盖、密封以防侵入 困难部位是指难以清扫加油的部位 发生源、困难部位的改善要点： 便于清扫 把污损范围控制于最小限度 杜绝污染源 尽量防止切割油、切屑飞扬 缩小切削油的流动范围FORMEL-Q 生产过程管理-TPM136张永锋 制定清扫、加油基准 明确时间目标SMART原则具体（Specific）、可测量 的（Measurable）、可行的（Achievable）、富于挑战性的 （Reasonable）、时限（Timeb

15、ound） 维护保养的含义：加油，润滑，保持油位，温度，压力，防 护罩，防护门，管道，软管在理想状态。FORMEL-Q 生产过程管理-TPM137张永锋 综合检查培训如何进行维护保养 列举综合检查项目 准备教材、制定教育培训计划 对领导进行培训 对操作人员传达培训 学习后再实践（实施综合检查） 推进目视管理FORMEL-Q 生产过程管理-TPM138张永锋 自主检查小组自己组织维护保养 自主检查要求操作人员 掌握设备的综合知识 明确设备和质量的关系 会进行故障及次品分析 自主检查基准： 符合各设备的运转、保养基准 检查周期 检查时间FORMEL-Q 生产过程管理-TPM139张永锋 整理、整顿标准化和维持管理、工作现场干净有 序目标： 明确管理对象 确定管理基准 遵守管理基准 各种工具和仪器都有其固定的位置，不会因找工具而耽误 时间。FORMEL-Q 生产过程管理-TPM140张永锋 实现自主管理的彻底化小组独立对生产设备进行维护保养） 自主管理=严于律己+自主性 操作工对自己的工作现场负全部责任， 操作工自己进行一定量的维护保养和简 单维修，只是遇到较大的维护保养和修 理工时才咨询专业人员。FORMEL-Q 生产过程管理-TPM141张永锋 个别改善的开展方法选定典型 设备成立项目 小组把握确认 7大损失决定题目制 订推进计划开展个别改 善活动提高设备固 有可靠性提高设