重型板式给料机

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1、ICS 53.080 J83 JB/T 40401999 重 型 板 式 给 料 机 Heavyduty slat feeder 1999-06-28 发布 2000-01-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布 I前 言 本标准是对 JB 4040.185重型板式给料机 型式与基本参数 、JB 4040.285重型板式给料机 技术条件 的修订。修订时，将原标准合并为一个标准， 并作了编辑性修改，删去了附录 A，主要技术内容没有变化。 本标准自实施之日起代替 JB 4040.14040.285。 本标准由北京起重运输机械研究所提出并归口。 本标准起草单位：沈阳矿山机器厂。 本标准主要起草

2、人：刁佩德、王成孝、张静祥。 JB/T 40401999 2 1 范围 本标准适用于冶金、煤炭、水泥等工业部门应用的重型板式给料机。 该机主要用于由贮料仓向破碎机、 输送机或其它机械连续和均匀给料， 也可用于短距离输送块度与密度较大的物料。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 12221984 弹簧钢 GB/T 15911994 低合金高强度结构钢 GB/T 133061991 标牌 GB/T 133841992 机电产品包装通用技术条件

3、 JB/T 88531999 圆柱齿轮减速器 3 型式和基本参数 3. 1 型式 3. 1. 1 按传动方式分： a) 右传动：传动装置在物料运行方向右侧； b) 左传动：传动装置在物料运行方向左侧； c) 双传动。 3. 1. 2 按给料速度变化方式分： a) 定速式； b) 调速式。 3. 2 基本参数应符合表 1 的规定。 国家机械工业局 1999-06-28 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 重 型 板 式 给 料 机 Heavyduty slat feeder JB/T 40401999 代替 JB 4040.185 JB 4040.285 2000-01-0

4、1 实施 JB/T 40401999 2 表 1 型 号 链 板 宽 度 mm 中 心 距 m 给 料 速 度 m/s 传 动 型 式 BZ1000420 1000 420 0.020.2 左、右 BZ1250420 1250 420 0.020.2 左、右 BZ16006.318 1600 6.318 0.020.2 左、右 BZ20006.318 2000 6.318 0.020.2 左、右、双 BZ2500816 2500 816 0.020.2 左、右、双 BZ3150812.5 3150 812.5 0.050.16 左、右、双 注 1 中心距为驱动轮轴心线至拉紧轮轴心线之间的距离。

5、 2 链板宽度为链板底部的内侧宽度。 3. 3 中心距 3. 3. 1 中心距应按以下系列选取，其偏差不超过链板一个节距： 4.0，5.0，6.3，8.0，10，12.5，14，16，18，20 m 3. 3. 2 根据技术协议书，允许制造其它中心距。 3. 4 给料速度应按表 2 选取，其偏差不得超过10%。 表 2 速度代号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 T 速 度 m/s 0.02 0.025 0.03 0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 0.12 0.16 0.20 0.020.2 或 0.050.16 注：T为调速式速度代号，其中 0.050.16适用

6、于 BZ3150。 3. 5 型号标记 标记示例 例 1 链板宽度为 2000 mm，中心距为 6.3 m，给料速度为 0.02 m/s，双传动重型板式给料机，标BZ 传动型式代号：右传动为，左传动为，双传动不表示 速度代号（表 2） 中心距代号，m 链板宽度代号，mm 重型板式给料机代号 JB/T 40401999 3记为： 板式给料机 BZ 20006.31 JB/T 40401999 例2 链板宽度为 2000 mm，中心距为 6.3 m， 给料速度可调节， 左传动重型板式给料机，标记为： 板式给料机 BZ 20006.3T JB/T 40401999 4 技术要求 4. 1 重型板式给

7、料机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4. 2 机器的工作条件： a) 给料块度不大于 0.6 倍输送槽宽度； b) 不允许物料直接冲击链板，禁止在机器上进行爆破。 4. 3 重型板式给料机结构应保证： 4. 3. 1 操作简单，维修方便； 4. 3. 2 输送槽宽度相同的给料机，其易损零部件应能互换； 4. 3. 3 输送槽板应具有足够的刚度和耐磨性，并能承受给料的频繁冲击和磨损； 4. 3. 4 链板在运行区段和卸料端不得有漏料现象； 4. 3. 5 根据用户要求，能够安装防止链板逆向运行的控制装置； 4. 3. 6 给料机的运料倾角应能调整，最大倾角不超过

8、15； 4. 3. 7 便于在平硐或井下运输和装拆； 4. 3. 8 给料机结构应保证轴承部件采用集中润滑系统； 4. 3. 9 给料机应有清除落下物料的辅助设备； 4. 3. 10 给料机的传动部分应有安全防护罩。操作者易于接近的运转部位应设置走台和围栏。 4. 4 链轮齿面不得有任何影响强度的铸造缺陷。齿面硬层深度 35 mm，硬度不少于 55 HRC。 4. 5 装配后的链环（链条） ，其破断拉力应不低于工作拉力的 5 倍。 4. 6 槽板应用不低于 GB/T 1591中的 Q235 制成。槽板组焊后应清除应力，并保证槽板与槽板之间的间隙不大于 5 mm。 4. 7 涡卷弹簧应用不低于

9、GB 1222 中的 60 Si2Mn 制成，热处理后硬度 4550 HRC。弹簧在规定负荷作用下，不产生塑性变形和裂纹。 4. 8 直交减速器应符合 JB/T 8853 的技术要求。 4. 9 给料机装配 4. 9. 1 驱动链轮轴心线对机架纵向中心线的垂直度为轴承跨距的 1/1000，水平度为 0.15/1000； 4. 9. 2 拉紧轴心线对驱动链轮轴心线平行度为轴承跨距的 1/1000，水平度为 0.5/1000； 4. 9. 3 各托辊上母线横向水平度和纵向水平度为 1/1000； 4. 9. 4 链轮与链环啮合正常，运转平稳，无碰撞现象； 4. 9. 5 各托辊转动灵活。 4. 1

10、0 轴承温升不得超过 30，最高温度不得超过 60。 4. 11 给料机的噪声声级不得超过 85 dB(A)。 4. 12 所有外露非加工及加工非配合金属零件表面涂底漆及灰色面漆， 涂漆应均匀， 不得有脱漆、 流痕、JB/T 40401999 4 气泡等缺陷。 4. 13 给料机的使用期限： a) 报废前使用期为 10年； b) 第一次大修前寿命不少于 14000 h； c) 链轮寿命不少于 5年，链板不少于 3年。 4. 14 重型板式给料机的成套供应包括： a) 全套机械部分； b) 电动机； c) 集中润滑系统； d) 调整拉紧装置的专用工具； e) 地脚螺栓、走台、围栏及辅助设备按订货

11、合同供货。 4. 15 制造厂保证 4. 15. 1 制造厂应保证产品出厂时符合本标准的要求。 4. 15. 2 在用户遵守保管使用、安装、运输规则的条件下，从制造厂发货之日起 24个月内，或从安装使用之日起 18个月内，产品因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂负责免费修理或更换产品或零件。 5 试验方法 5. 1 对 4.5 要求进行破断拉力试验，取两个中环、四个侧环组成链环，在 10002000 kN 拉力机上进行测试。 5. 2 对 4.9.1、4.9.2、4.9.3 要求应用通用量具和水平仪检查。 5. 3 对 4.4 要求链轮齿面硬度和硬层深度，应用硬度计，在距离齿顶 3

12、5 mm处进行测试。 5. 4 对 4.9.5要求用手转动；4.10 要求用测量计检查。 5. 5 对 4.11 要求在距离机器轮廓 1 m 远处，在头部、中部、尾部三个位置用声级计测量。 5. 6 对 4.9.4、4.9.5、4.10、4.11要求应进行不少于 2 h的连续空运转试验。 6 检验规则 6. 1 每台产品须经制造厂技术检查部门检查合格后方可出厂，并附有证明产品质量合格的文件。 6. 2 每台重型板式给料机做出厂验收试验，并符合 4.4、4.64.12 要求。 6. 3 链环的破断拉力试验，应按 4.5和 5.1 的规定，每批抽试 2条。当有不合格者，应加倍抽试。如果再有不合格者

13、，此批链环不合格。 6. 4 重型板式给料机在下列情况之一时应进行型式试验： a) 新产品投产前； b) 当工艺或材料有重大改变时； c) 正常生产的产品每隔 3年。 6. 5 型式试验除应符合 6.3、6.4规定的要求外，还要符合表 2给料速度的规定。 JB/T 40401999 57 标志、包装、运输和贮存 7. 1 每台重型板式给料机应在适当而明显的位置固定产品标牌。其型式与尺寸应符合 GB/T 13306 的规定，并标明下列内容： a) 制造厂名称、商标； b) 产品型号与名称； c) 主要技术规格； d) 出厂编号、日期。 7. 2 产品的包装应符合 GB/T 13384的规定，并适

14、合陆路和水路运输要求。 7. 3 机器外露加工表面应涂以防锈脂，并用油纸和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。 7. 4 随机附带下列图样及文件： a) 产品说明书； b) 产品证明书； c) 产品总图、易损件图、安装图； d) 装箱单。 7. 5 随产品供给的图样和文件应装入塑料袋内，放入写明文件在此字样的箱中。 7. 6 产品在运输过程中，应保证零部件免于机械损坏和丢失。 7. 7 产品存放在具有遮棚、防潮的场所，电气设备应放在干燥和通风性良好的仓库里。 JB/T 40401999 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 重 型 板 式 给 料 机 JB/T 40401999 * 机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印 刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 8801230 1/16 印张 1/2 字数 12,000 1999年 9月第一版 1999 年 9 月第一次印刷 印数1500 定价 5.00 元 编号 99925 机械工业标准服务网：http:/www .JB