涤纶产业链成本

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1、编辑部稿件培训3涤纶产业链上成本关系涤纶产业链o一、成本面o油石脑油MXPX成本核算o原油是混合物，其密度并非为固定值而是一 个范围，我们可以按照世界平均比重的原油 来计算，公认的换算为：1吨原油=7.35桶， 原油价格按3月13日纽约原油期货5月期货合 约结算价每桶110.22美元计算， 110.227.35=810美元/吨。 o而从原油到石脑油的加工费用一般在35-50 美元/吨之间，石脑油成本价格810+35- 50=845-860美元/吨，目前石脑油价格约为 915美元/吨CFR日本，其理论利润为55-70 美元/吨。 o从石脑油到MX的加工成本一般在50-60美元 /吨，目前MX的成

2、本价格应在900-920美元/ 吨附近，目前MX价格在1060-1065美元/吨 FOB韩国，其理论利润约为145-160美元/吨 。 o由于亚洲地区石脑油供应有限，因此从MX计 算PX的生产成本更更切合实际些，一般来说 ，PX=MX+80-100美元，按目前1063美元 /吨计算，PX的成本价在1143-1163美元/吨 ，当前亚洲PX现货价格在1275美元/吨FOB 韩国，其理论利润约为112-132美元/吨。 o聚酯原料成本核算方法 PTA的成本：PTA的成本： PTA=PX0.665+150-170美元/吨，按亚洲PX现 货价格在1275美元/吨来计算，PTA的成本应在985 -100

3、5美元/吨左右，但PTA企业使用的PX大多以合 同货为主，o4月份亚洲主要PX供应商的结算价在1260美元/吨， 计算得到PTA的生产成本应在975-995美元/吨左右 ，目前外盘PTA合同货报价在1030-1040美元/吨， 现货价格则在980美元/吨附近，预计本月合同开证 价可能在该水平附近，因此PTA理论利润为-5-15美 元吨。 oMEG的成本：MEG=乙烯0.65+100美元/ 吨，按亚洲乙烯价格在1300-1310美元吨 来计算，MEG的生产成本应该在945-952美 元吨，而目前近洋MEG现货价格已跌至 1075美元吨附近，其理论利润为130-124 美元吨。o一、聚酯原料价格现

4、状 2月PTA国内主流结价6500元/吨，中石 化2月MEG结价为4400元/吨，中石化2月有 光切片结算价在7400元/吨。翔鹭石化3月 PTA报价已出台在6600元/吨，中石化3月有 光切片报价7500元/吨。2月26日PTA、 MEG、有光切片市场主流现货价格分别为： 6200元/吨、3900元/吨、7200元/吨。 o二、聚酯切片成本核算 计算公式：聚酯切片成本原料成本+生产成本=（ 0.86PTA价格0.34MEG价格）+400（每吨加工费用）。1、按原料2月合同结价计算 聚酯切片成本（0.8665000.344400） +400=7350元/吨。 2、按原料现货计算 聚酯切片成本（

5、0.8662000.343900） +400=7050元/吨。 3、按原料3月报价计算 聚酯切片成本（0.8666000.344400） +400=7572元/吨。（3月MEG报价未出台，暂2月结价替代）o国外PTA生产成本=0.655PX价+0.045醋酸 价+105美元。 o 国产PTA生产成本=0.655PX价 +0.045醋酸价+750元。 o 国内新建PTA生产成本=0.655*PX 价+0.045醋酸价+600元。 o国外新开发的E-PTA工艺较老工艺成本整体 低约50美元/吨。 o3、聚酯产品 o （1）PET（聚酯切片）：PET=0.86PTA 0.34MEG850元吨，按进口

6、PTA和 MEG的理论计算价格计算（含税），PET生 产成本在5833元/吨。5月21日国内长丝半 光切片在8700元/吨，聚酯瓶片在8700元/ 吨。聚酯切片生产厂家有利润空间。按国内 成交价格计算，PET生产成本在8504元/吨， 生产厂家存在200元生产力润。 o （2）直纺FDY（涤纶长丝）： FDY=0.86PTA0.34MEG2300元 吨，按进口PTA和MEG的理论计算价格计算 （含税），FDY生产成本在7283元/吨。5月 22日国内中纤FDY 在9500元/吨。按国内成 交价格计算，FDY生产成本在9954元/吨， 基本没有的利润空间。聚酯产业链各过程成本分析 o主要概念：产

7、品生产成本：由直接材料、直接人工和制造费用组 成。 o 其中直接材料包括原材料、辅助材料、外购半成品、修理用备 件、包装材料、燃料等；直接人工指在生产中对材料进行直接加 工制成产品所耗用的人工的工资、奖金和各种津贴，以及按规定 比例提取的福利；制造费用指企业各生产单位（车间）为组织和 管理生产而发生的各项间接费用，具体指管理人员工资福利、折 旧费、修理费、办公费、水电费、机物料损耗、劳保费等。 o我们仅就企业的产品成本进行分析，不涉及企业财务费、管理费 等其他方面。因为这些费用因企业所有制不同、企业性质不同以 及地区差异等而千差万别，根本无法测算，对我们进行市场分析 的参考意义不大。 o一、

8、PTA生产成本 o PTA的生产工艺多为高温氧化法，其反应式为： o C8H10 + 3O2 C8H6O4 + 2 H2O o （PX） （PTA） o 根据摩尔定律，计算出生产1吨PTA的PX理论消耗： o PX理论消耗/PX分子量（106）=1吨PTA/ PTA分子量（166 ） o即：PX理论消耗=106/166=0.639 ，计入生产过程的损耗及 等级损失PX实际消耗多在0.65-0.66左右,济南石化消耗为0.66 ，仪化、扬子等较济南低一些，韩国、台湾等PTA厂PX的消耗与 仪化和扬子差不多，平均消耗在0.655左右。 oPTA的原料成本=0.655PX价 o要辅料：在PTA生产过

9、程中所使用的主要辅助材料是 醋酸与催化剂，其中醋酸的消耗一般为40-50KG/吨 ，催化剂消耗约合10美元/吨。 o据了解，国外PTA工厂的其他直接材料(包装材料、 燃料等)费用+直接人工+制造费一般在60美元/吨。 o折旧：在国外，目前投资一53万年的PTA工厂，总 投资约2.8亿美元，按15年折旧，其单位产品的折旧 约为35美元/吨。 o因此国外PTA的生产成本=0.655PX价+0.045醋酸 价+105美元 o据了解，国内PTA工厂在人工、燃料、包装材料、制 造费方面均比国外便宜，催化剂的费用基本相同。 目前，国内25万吨/年以上规模的PTA工厂其原料外 成本约为650元/吨。即国产P

10、TA生产成本 =0.655PX价+0.045醋酸价+750元。 o国内近年新建年产53万吨的PTA装置，总投资约17 亿元人民币，按15年折旧，其单位产品的折旧约为 210元/吨，直接人工费用加其他直接材料费用略少 于国外工厂，约380元/吨，即新建成年产53万吨 PTA装置的单位成本约为： o0.655*PX价+0.045*醋酸价+600元。 o综上所述：国外PTA生产成本=0.655PX价 +0.045醋酸价+105美元。 o 国产PTA生产成本=0.655PX价 +0.045醋酸价+750元。 o 国内新建PTA生产成本=0.655*PX 价+0.045醋酸价+600元。 o国外新开发的

11、E-PTA工艺较老工艺成本整体 低约50美元/吨。 o二、 MEG生产成本 o MEG的生产工艺采用乙烯和氧气反应生成的， 其反应式为： o C2H4+ O2 环氧乙烷（+水） C2H6O2 o （乙烯） （MEG） o 根据摩尔定律，计算出MEG生产中乙烯的理论消 耗为： o乙烯理论消耗/乙烯分子量（28）=1吨MEG/ MEG 分子量（62） o因此生产1吨MEG，乙烯的理论消耗=28/62=0.452吨，氧气 理论消耗=32/62=0.516吨。实际生产中计算MEG的生产成本 ，通常不计算氧气消耗，而是把它折合成乙烯消耗，国际上目前 通常算法是MEG成本=0.65乙烯价+100美元，国内

12、MEG企业目 前规模普遍较低，装置较落后、消耗较高，但在其他费用方面较 国外便宜，对其成本计算可参照国外计算方法进行。 o因此得出：MEG生产成本=0.65*乙烯价+100美元。 oSABIC的MEG生产装置规模大效率高，其生产成本=0.60乙烯 价+100美元。 o用天然气生产MEG，每吨MEG的生产成本较乙烯法低约65美元/ 吨。 o三、 半消光聚酯切片生产成本 o在我们国家，目前按聚酯生产的工艺不同而将其分为大聚酯和小 聚酯。大聚酯是指连续酯化连续聚合生产工艺，而小聚酯则是指 间歇酯化间歇聚合或连续酯化间隙聚合生产工艺。工艺不同生产 成本差别较大。 o原料成本 o 聚酯切片的生产工艺一般

13、采用PTA和EG直接酯化、连续缩聚 ，其反应式为： o nC8H6O4+2nC2H6O2 H-(C10H8O4)n- C2H5O2+(n-1) C2H6O2+2nH2O o （PTA） （EG） （PET） o 其中：PTA分子量166，EG分子量62，PET分子量192n+62 ，粘度为0.64的聚酯聚合度n中心值约92左右。 o如此，PTA的理论单耗为 166n/(192n+62)=166*92/（192*92+62） =0.8616，MEG的理论消耗为62（n+1） /(192n+62)=63*92/（192*92+62）=0.327 。 o 实际生产中，综合考虑添加剂（消光剂、催化剂

14、等）耗用量、切片含水、生产过程损耗、EG回收利 用率、等级品率等因素后，我国多数聚酯厂生产半 光切片时PTA、EG的实际单耗为：PTA的消耗 0.855-0.88，大聚酯常年平均可以控制在0.855， 小聚酯常年平均可以控制在0.870左右；EG的消耗 多在0.330-0.375，其中大聚酯正常运转下单耗可 下降到0.333左右，大聚酯常年平均可以控制在 0.335，小聚酯常年平均可以控制在0.360左右。 o大聚酯半光切片原料成本=0.855PTA价+0.335EG 价 o小聚酯半光切片原料成本=0.87PTA价+0.36EG价 o据了解，目前我国10万吨/年以上规模聚酯企业的吨 切片耗用辅

15、助材料、包装材料、燃料及动力三项和 一般在320元左右，直接人工15元上下、不含折旧 制造费用在20元上下。折旧取近年来投资建设的平 均水平，约1000万/万吨，以15年计提，为67元/ 吨。综合以上几项为422元/吨。 o因此得出：大聚酯半光切片产品成本=0.855PTA价 +0.335EG价+420元 o90年代，由于小聚酯设备投资低、进入门槛低，曾经吸引了很多 私营企业进入，在聚酯行业风行一时。近年来，随着大聚酯设备 单线规模越来越大、投资锐减，小聚酯由于其生产效率低、消耗 高，单位产品用工较多，且产品质量较差而逐渐失去了竞争力。 就目前的情况看，小聚酯在单位产品投资上并不比大聚酯占优势 ；由于生产效率低，其单位产品用工较大聚酯高约20元/吨；能 耗比大聚酯高约60元/吨，包装等其他费用基本相同，综合计算 此几项费用和约为500元。 o由此得出: o大聚酯半光切片产品成本=0.855PTA价+0.335EG价+420元 ； o小聚酯半光切片产品成本=0.87PTA价+0.36EG价+500元 o * 对于使用QTA或MTA的情况，则其原料成本有所降低，其他 一致。目前的方法一般是使用一部分QTA或