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1、1计划员培训资料xxx计划员的岗位职责与工作内容l计划员岗位职责 l计划在订单发货流程中的角色 l计划员KPI指标项目计划员岗位职责l接受销售部下达的客户订单，并组织相关部门对订单进行评审。分析产 能负荷状况，做好月度产能规划、人员设备、物料采购安排（MRP)。l对客户的需求负责，保证客户出货时间与出货机种、出货数量的达成。 分析客户需求的变化，依客户需求的变化及时与车间沟通，保证生产为 客户所需。安排出货并跟进发货进度，处理发货异常。l依据订单，拟定公司的年度主生产排程(MPS)，月度、周、日生产计划。l跟进车间的生产计划执行进度（进度管理），对生产异常情况及时组织 处理。l分析车间的生产执
2、行状况，掌握生产动态，对生产中的瓶颈问题提出解 决办法及持续改善方案。l负责依据客户新品需求，组织评审；安排试产计划，跟踪试产进度、送 样进度直至批量生产的整个过程。l负责组织监控新品生产前的工艺、技术、物料、模具的准备进度，反馈 异常情况，并组织协调，确保试产的顺利进行。l依据月度生产计划控制合理的原材料及成品库存。计划在订单发货流程中的角色订单订单评审组织召开产能规划、物料需求拟定生产计划采购计划拟定生产计划、物料需求计划计划执行（车间生产）涉及生产计划拟定、 进度管理（设备稼动 率、人员稼动率、异 常处理）、生产计划 达成仓库采购作业涉及物料需求计划拟 定、物料到料进度管 理报检入库生产
3、领料计划完成发货订单完成涉及发货计划的拟定、 发货异常的处理计划员KPI指标项目p订单完成率（出货机种、数量、交期的要求满足状况）p生产计划达成率（计划的前置期管理（包含物料、设备、人 员的准备）、进度管理、异常处理的有效与否）p计划变动次数（计划编制的合理性、可执行性、及对产能负 荷的分析）p库存回转率（库存回转率=上月结存金额/本月消耗（出货） 金额）p成本控制（计划的经济批量性）计划员的具体工作及如何开展针对计划员工作职责工作内容如下： 对订单的责任接收销售订单组织评审（机种、数量 、交期）召开订单评审会议，并回 复销售部。订单变更的评审及处理。新品订单的评审及处理。出货的安排及出货异常
4、处理。紧急订单的评审及处理。（插单）订单评审应该由计划人员组织召开，通常参 加人员为：技术、品质、车间、采购、仓储 、销售、人力资源。评审内容为：技术力量 的满足情况（能否生产、能否保证品质、技 术人员能否满足生产需要），品质检验的满 足状况（检验设备、检验人员的满足状况） 产能的满足状况（设备产能、人员产能）、 物料的满足情况（交期、数量、品种）、仓 储能力（装具、场地、人员），后勤的满足 情况（水、电、气、食堂）等等。订单评审订单评审（计划组织）车间（产能负荷）技术（技术力量、 品质保证能力）采购（物料的数量、 品种、交期）仓储（装具、 场地负荷）人力资源（水、 电、气）人力资源（水、 电
5、、气）销售（交付能力）对于新品、订单变更、紧急插单，计划应走 同样的订单评审流程。如果是新品则需要计 划组织新品的生产，制定新品的开发生产计 划，严格监控计划的进度，保证客户需求。 计划拟定推进计划并控制进度：评审生产 前的准备（技术资料、品质检验、车间设备 人员准备、物料准备、仓储准备）试产 送样批量生产。新品开发推进计划模板对生产安排的责任依据订单或销售预测做好主生产排程（MPS) 包含月（年、季、月）度排产、产能 提升、 设备人员需求、新品开发计划。依据订单拟定生产计划（月、周、日）， 物料需求计划。生产进度管理、生产效率管理、生产异常 管理、物料进度管理。生产计划？生产计划就是企业为了
6、生产出符合市场需要或顾客要求的产品， 所确定的在什么时候生产，在哪个车间生产以及如何生产的总体计划。 企业的生产计划是根据销售计划制定的， 它又是企业制定物资供应计划、设备管理计划和生产作业计划的主要依据。 生产计划工作的主要内容包括： 调查和预测社会对产品的需求、 核定企业的生产能力、确定目标、制定策略、选择计划方法、 正确制定生产计划、库存计划、生产进度计划和计划工作程序、 以及计划的实施与控制工作。生产计划是指一方面为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划； 另一方面又使企业获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备 ”的适切准备、分配及使用的计划。 计划用途： 1、物
7、料需求计划的依据； 2、产能需求计划的依据； 3、其他相关计划的制定依据。 生产计划的分类： 1.按时间跨度 长期生产计划(1-5年)： 针对品种的升级换代、生产能力提高、厂区布置调 整等具有规划性质的问题；年度生产计划（1年） ：确定年度内生产计划指标如品种、产量、质量等 ， 同时安排产品的生产进度；短期生产计划：即生产作业计划，包括月度生产计划、周生产计划和日 程生产计划。2.按执行单位全厂计划部门计划车间计划班组计划个人计划生产计划的任务？ 1、要保证交货日期与生产量； （需求） 2、使企业维持同其生产能力相称的工作量（负荷）及适当开工率； （负荷分析及安排，负荷及余力管理） 3、作为物
8、料采购的基准依据； （物料需求计划） 4、将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平；（库存控制） 5、对长期的增产计划，作人员与机械设备补充的安排。 （后续预排）提出人员、设备需求等以更好的满足客户需求 （产能规划 ）计划管理 按照计划来管理企业的生产经营活动。内涵：过程控制(PDCA循环)计划编制、执行、检查、改进四阶段涉及面广 企业生产经营各个方面（包括全部生产要素）生产计划的模式？MRP、MRP、ERP、JIT等一些先进的生产技术都是由制造业发展起来的，并且在 制造业中得到最为深入与广泛的应用 ，因此，从制造业的生产计划与控制系统来认识现代的制造技术是自然而然的事 情。了解生产计划与控制
9、系统有必要了解制造业的生产类型。制造业采用的生产 类型， 从总体上可以分为离散型和连续型两种类型。 流程型如化工、制药 离散型车间任务型如机械制造 每项生产任务只要求企业的部分资源 将功能类似的设备按空间和行政管理的不同划分成生产组织 工艺路线灵活 库存管理复杂 重复生产如电视机装配 加工能力和工装设备专门设定 工艺路线固定 生产加工时间短，排队等待时间短，在制品少1.离散型生产：主要是指一大类机械加工企业。 它们的基本生产特征是机器 ( 机床 ) 对工件外形的加工 , 再将不同的工件组 装成具有某种功能的产品。 由于机器和工件都是分立的 , 故称之为离散型生产方式。如汽车制造、飞机制 造、电
10、子企业和服装企业等。 2. 重复式生产：是指被加工对像不间断地通过生产设备 , 如化工厂、炼油厂、 水泥厂、发电厂等 ,这里基本的生产特征是通过一系列的加工装置使原材料进行规定的化学反应或 物理变化 , 最终得到满意的产品。由于生产过程是 24 小时连续不断的 , 人们也称此类生 产为过程型或连续型。离散型生产 重复式生产 工艺路线多变 工艺路线固定 能力需求计划 有限顺排计划 按加工单下达生产任务 按日常量下达任务 生产周期不定 生产节拍短，稳定 考虑批量规则 按日或班产量 物料发放涌出库领料单 用反冲法登录工物料消耗 统计工时和成本 用反冲法登录工时和成本 按定单完工日期 逐日完成 车间调
11、度重要 车间调度简单 投入/产出控制 主要控制产出生产计划的模式？表1主要的制造企业的计划与控制技术的几个阶段阶阶段产产生背景主要解决的问题问题主要内容与特征物料的计计划20世纪纪60年代初，多品种 小批量的生产产模式，生产产 中存在多余消耗和资资源分 配不合理原材料库库存和零 组组件投产计产计 划、 产产供销严销严 重脱 节节以相关需求原则则、最少 投入和关键键路径为为基 础础的物料需求计计划 (MRP) 物料+生产产 能力+资资金 的计计划企业竞业竞 争环环境的恶恶化，企 业对业对 自身资资源管理范围扩围扩 大、对对制造资资源计计划细细化 和精确化的需求生产产能力不平衡 生产产与其他业务业
12、务 环节环节 脱节节特别别 是资资金控制问题问题人力和设备设备 等更多资资 源的计计划与控制（闭闭 环环MRP）、制造范围围 的资资金控制，升级为级为 制造资资源计计划（ MRP） 整个企业业范 畴的资资源计计 划MRP的概念产产生后的10 年间间，企业计业计 划与控制的 原理、方法和软软件都成熟 和完善、新的管理方法如 JIT，新的管理思想和战战略 如CIMS和精益生产产LP的 出现现管理整个供需链链 、企业业整个资资源 环环境的整合问题问题计计划和控制的范围围从制 造延伸到整个企业业、资资 源计计划的原理和方法应应 用到非制造业业及企业业 资资源计计划（ERP）生产计划的模式？（1）MRP
13、（Material Requirements Planning，物料需求计划）MRP是制造业计划与控制技术的早期阶段，是为解决原材料库存和零组件投产 计划问题而发展起来的。 MRP明确指出生产必须以市场需求为导向， 把由市场决定而不是能由企业决定的外部需求（即形成商品的产品）称之为“ 独立需求”， 把为产品出厂所需用的一切物料称之为“相关需求”；阐述了物料存在的相关 性。 它建立以时间为坐标的产品结构模型，并将要销售的产成品、生产物料和采购 物料分成为三层。 产成品、采购件和加工件都集成在一个模型中，能够实现生产计划和采购计划 同步生成和调整。 MRP所依据的管理理念主要是： 供应必须与需求平
14、衡，即供需平衡原则， 优先级计划原则（生产与供应计划必须根据需用时间和数量来确定优先顺 序）。 这两条简单明了的理念适合任何制造业企业。生产计划的模式？（2） MRP II（Manufacturing Resource Planning，制造资源计划）MRP II通过具有成本属性的产品结构（成本物料单），赋予物料以货币价值 ，实现了资金与物料静态信息的集成。 MRP II系统的成本计算是在正确产品结构的基础上进行的；通过定义物料流 动的事务处理（如物料位置、数量、价值和状态的变化）， 对每一项事务处理赋予代码，定义会计科目上的借、贷方关系，实现了资金 流同物流的动态信息集成的问题，做到财务与业务同步， 随时将经营生产状况通过资金运行状况反映出来，提供给企业的决策层，以 便不误时机地纠正和处理。 MRP II在MRP基础上主要增加了管理会计的应用。生产计划的模式？（3）ERP（Enterprise Resources Planning，企业资源计划） 要把信息集成的
