石油开采常用化学药剂

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1、石油开采常用化学药剂目 录1.清防蜡2.稠油降粘3.金属缓蚀4.防垢5.建议油井存在的主要问题 :(3 3)产量降低)产量降低 (4 4)偏磨)偏磨 (5 5)油稠)油稠 (6 6)结蜡)结蜡 (7 7)高含水引起的腐蚀,结垢)高含水引起的腐蚀,结垢(1 1)()(2 2)()(3 3)()(4 4)为工艺措施,)为工艺措施,(5(5)()(6 6)()(7 7)为维护措施。)为维护措施。(1 1)出砂)出砂 (2 2)含水急剧上升)含水急剧上升1 1、结蜡井清防蜡、结蜡井清防蜡1 11 1蜡的定义:蜡的定义:蜡:碳数大于C16的直链烷烃。油田蜡:蜡与沥青质、胶质、盐垢、铁锈、淤泥的 黑色半固

2、态和固态物。12结蜡原因:压力、温度降低,减少原油对蜡的溶解度。1.3 清防蜡方法:131 物理方法物理方法:刮蜡器、磁防蜡、超声波清 蜡等。132 微生物清蜡微生物清蜡133 热洗热洗:加0.3 % -1% AG-08热洗添加剂 ,提高热洗效率,并有一定防蜡作用。AG-08由多种表面活性剂组成,淡黄色透明液 体,安丘增塑剂厂生产。热洗缺点:(1)污染油层。(2)排水占产 。134 化学清防蜡化学清防蜡:(清蜡剂和防蜡剂) 14 清蜡剂清蜡剂:用于清除杆管表面的蜡。141油基型清蜡剂由有机溶剂(混苯、轻质油、醇醚)和活性剂组成如SLP-3A清蜡剂,临盘化工厂生产。溶蜡能力:50, 大于0.2g

3、/ml。142水包油型清蜡剂由有机溶剂、水、乳化剂制成稳定水包油乳白色液体。加 入井底后,乳液升至一定温度后破乳,溶解井筒里的结蜡。 如:SLP-3清蜡剂。 143使用方法间歇式加入原液,加药量,加药周期 根据结蜡程度定。注意事项:1、不要用热水稀释2、小剂量加药,对结蜡严重井,清蜡不 彻底,需要定期大剂量加药或热洗。15 防蜡剂抑制原油中蜡晶析出、长大、聚集和沉积在固体表面。目前试验固体降凝防蜡剂(防蜡管)泵上防蜡管 防腊管油层泵下防蜡管 油层接 箍151 原理:把不同成份的防蜡降凝剂与支撑剂 制成一定形状固体,装在特制筒里,结 蜡井作业时,根据不同井况加挂在泵上 或泵下,固体防蜡块随油流缓

4、慢释放, 从而达到抑制结蜡,降低原油凝固点的 目的。152 优点:(1) 施工简单,防蜡管与油管连接一次性 下入即可,(2)有效期可达10-12个月,有效期内不 用其它清防蜡措施,管理十分方便。(3)固体防蜡剂无毒、无味、对油品无害 ,使用安全。(4)固体防蜡剂能连续、均匀溶解在油中 ,保持一定浓度的药剂(10 mg/l 以上) 153 使用方法:(1)根据结蜡井产液量和含蜡量确 定防蜡管下井数量。(2)根据泵位置和油层温度,确定 下泵上或泵下防蜡管及下入深度,以 保证防蜡管处于最佳使用温度60- 70。21 稠油一般指在油层温度下脱气原油的粘度超 过100mpa.s的原油。22 稠油特点(1

5、) 高粘、高密度(2) 胶质、沥青质含量高(3) 稠油粘度对温度敏感(4) 稠油密度越大,沥青质含量越大2、稠 油 降 粘24 乳化降粘(降粘剂)241 原理:把降粘剂水溶液加入稠油中,经搅拌 形成低粘度的相对稳定的水包油型(O/W)乳状液。242 O/W型乳状液形成条件(1)使用合适的降粘剂(2)要有一定的油水比,控制掺水量20%-40%(3)适当搅拌23 稠油降粘方法(1) 电加热: 如S741电热杆井。(2) 化学降粘:乳化降粘和破乳降粘。243现场应用(1)临盘化工厂SLP-9降粘剂有两种:淡黄色 和浅棕色液体飞越化工厂FYJ-1 降粘剂 :淡黄色液体(2)加药量:根据原油粘度大小确定

6、,一般在 300-800mg/l。用法:把降粘剂用热水稀释成0.5%-1% 水溶液,用加药车加入油套环空,对于高含水井 (40%)可减少掺水量。(1)低含水井一定要掺够水。(2)稠油井热洗要加0.5%-1%的降粘剂。(3)对于高含水稠油井可采用加降粘剂代 替热洗,加药量为含水量1%-2%。244 注意事项:2.5 破乳降粘(破乳剂 )2.5.1 原理:对于含水原油因形成油包水乳状液而导 致粘度明显上升,可用破乳剂进行破乳降粘,同时在 杆管表面形成水润湿膜,起到减阻作用。2.5.3 使用方法:适用于原油本身粘度不太高的油井 加药量100-200mg/l。2.5.4常用破乳剂SLP-7破乳剂:淡黄

7、色,临盘化工厂4031破乳剂:淡黄色,安丘增塑剂厂Wd-2破乳剂:淡黄色,东营万达3、金 属 缓 蚀:金属腐蚀 : 金属表面与周围介质发生化学或电化学 反应而受到破坏现象,采油中遇到的腐蚀主要为电化 学腐蚀。31油井腐蚀原因高含水:污水中矿化度高,CL-含量高,并含有溶解 的H2S、CO2和细菌等。天然气中含有腐蚀性气体H2S、CO2井筒中环境恶劣:温度高,出砂等。32 缓蚀原理(缓蚀剂)缓蚀剂在金属表面形成一层吸附膜或沉淀膜或氧化膜,把金属表面与水隔开,起到保护作用。33 现场使用现用缓蚀剂SLP-4棕色粘稠状液体,临盘化工厂生产,最好采用连续加药,以提高缓蚀剂效果。用量50-100mg/t

8、,稀释倍数至少3倍。34 存在问题(1)混输管线水中药剂浓度。(2)金属表面沉积物。(3)砂子冲刷。(4)原油吸附药剂(5)井筒温度太高。3.5、固体缓蚀器防腐技术由于固体缓蚀剂的缓释、高效技术的成熟,使 其在近年内应用于井下防腐。 一)原理 固体缓蚀器中间装有固体缓蚀剂,两端配有丝 头与油管可以配接,作业时将其加在尾管底部 或预置油层顶界以上,随井筒液体的的不断排 出,固体缓蚀剂的有效成分缓慢释放,溶解在 产出水中达到能控制系统腐蚀的目的。有效期 达1年以上。3.6阴极保护技术1)原理 牺牲阳极是在正在作用的腐蚀电池体系中 接入一个电极,该电极的电位较负,与原 腐蚀电池构成一个新的宏观电池,

9、这一负 的电极是新电池的阳极,原腐蚀电池既成 阴极,从阳极体上通过电解质向被保护体 提供一个阴极电流,使被保护体进行阴极 极化,实现阴极保护。随着电流的不断流 动,阳极材料不断消耗掉。(1)油管阳极:用锌镁铝合金作为牺牲阳极 ,设计成油管短节,与下井管柱连接,同时下 入井内。有效期在四年以上。 (2)套管阳极:用锌镁铝等合金作为牺牲阳 极,设计成圆柱状短节套在套管外壁,与套管 连接后下入井内。有效期在十年以上。 (3)油井防垢阳极:用锌镁铝等合金作为, 安装在井筒泵下起到防垢的作用,同时又起到 防腐作用。2)类型X52-1下阴极保护1.5年后作业情况4、防垢41 垢:在一定条件从水中析出的固体

10、物质。 油田常见垢是CaCO3、CaSO4、SrSO4和 BaSO4,通常把腐蚀产物(如:FeCO3、FeS、 Fe2O3、Fe(OH)3 等)以及盐垢(NaCL)也包 括在内。421 内因:地层水会有大量无机离子水中存在有机质、泥砂422 外因:两种或两种以上不配伍水混合环境条件变化42 结垢原因:43 防垢剂能防止或延缓水中盐类成垢沉积44 应用天华化工厂生产TGH防垢剂,20-30 mg/l,最好采用连续加药。防垢机理:络合机理或吸附机理51 根据油水分析等资料确认油井存在的问题,选择适当的药剂。52 考虑不同药剂间的配伍性53 要熟悉掌握所用化学剂的型号、性能、外观、用途、使用方法 。54 通过电流、功图、作业现场分析,确定加药量和加药周期55 选择一剂多能的药剂,引进推广简便高效加药技术(如防蜡管 和 井口取水自动加药箱)。56 化工产品价格昂贵,在保证油井正常生产的基础上,要节约用 药, 避免不必要的浪费。5建 议

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