2010年仪器设备-在线测厚仪目录

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1、file:/F|/OPW/pp/download/bihec_pdf_bycat/2010年仪器设备-在线测厚仪目录.htm2010-4-13 23:21:42Betacontrol公司从事设计, 制造和销售工业在线测控设备, 并提供相应的咨询服务，在材料在线测厚/自动控制领域有多年的丰富经验。 应用范围涵盖薄膜、片材、涂层的在线测量以及自动控制，测量的参数包括厚度,单位面积重量,密度,涂层厚度,湿度等。 Betacontrol的测控系统广泛应用在世界各地的各个行业的工业生产中. 如: 塑料薄膜（流延、吹膜、PVC压延）、金属薄膜、纺织品、纸张、泡沫塑料、地板材料、无纺布等，同国外众多知名的薄

2、膜/片材生产线有固定的良好合作关系。主要特点：技术参数：betacontrol测量系统可以应用于许多不同的场合： 塑料板材和薄膜；轮胎布上的橡胶涂层；薄膜胶带；人造皮革；人造地板, 毡制品, 纺织品和无纺织物；中/高密度板；包装材料；纸和夹心纸；电镀层；油漆层；金属薄膜和板材；发泡橡胶和发泡材料；碳化板；高密度纤维板。 测量过程针对不同的材料或不同的测试领域选用不同类型的传感器： 贝塔射线透射/背向散射、红外线、超声波、激光、X射线、微波、白光干涉。 2005-2009 必和国际贸易(香港)有限公司 版权所有，并保留所有权利。上海市长乐路989号2006室，邮编：200031，电话：021-6

3、0896520,13661956095，http:/, 德国betacontrol在线测厚仪 Indicon One仪器描述仪器说明仪器标签测厚仪电器升级包 M1 & Epos Packagefile:/F|/OPW/pp/download/bihec_pdf_bycat/2010年仪器设备-在线测厚仪目录.htm2010-4-13 23:21:42我们的工程师证明了，多年来由我公司提供的许多型号的测厚仪产品的寿命可由我们的升级包来延长。这些以前我们生产的测厚仪品牌是Boyle、Daystrom、DMC、Eberline，FAG，Loral、Nuclomtre、Radiometrie、THI

4、和Weston。 这一结果来自于对上述产品进行了最新的处理器模块和数字接口和模拟接口模块的电器升级而得出。 另外，我们灵活的模块化电子平台也能适合许多其他供应商的测厚仪。 微处理机技术和个人计算机技术的演变在最近十年期间使许多测厚仪的计算机过时了，并且也使许多板级电器组件变得过时。因而承受工程费用极大增长。然而这些测厚仪的C框架、扫描器和相关的传感器仍然能提供目前科技水平使用的需要。因而我公司的电子升级包是一个有吸引力和逻辑理性的选择。 它被设计成直接地连到传感器，是延长传感器寿命的有效的选择。只要更换掉旧的电器和重复利用一切旧的传感器和扫描器(O型架或C型架)就完成了。升级包带来的好处是它可

5、以为您的具体需要定制电控系统。主要特点：我公司生产的同位素、红外线或X-射线测厚仪，也许在您公司已使用了多年了。如果贵公司希望升级现有的测厚仪电器，我公司的电子升级包是个理想的选择。 所有测量算法、运动方式，传感器和主要标准接口都不需改变。测厚仪软件包也将包括以上内容。 改进型过程控制操作员站(EPOS)-操作屏幕，为操作员提供干净清析，一目了然，更加详细的显示监控画面。使生产控制操作更加均衡一致。 另外，模块化的电子设计也考虑到了几乎每个类型的接口标准，从而可任意连接到控制和数据存档系统。 这个电器升级包可以为同位素、X-射线和红外线测厚仪的升级换代提供一个灵活的平台。 电器升级包有多种配置

6、方案，允许对两个或多个C型架O型架扫描器和计算机主电柜升级换代。这将显著地改进生产成本效益。技术参数：工业界普遍证明的模块化设计 维护便利的连接端子 融合了最新的补偿算法 各种接口链接(以太网TCP/IP、串行口、OPC、Profibus等等)到主机 用户友好的操作员接口 过程处理能力的检查 可直接由电话线远程存取和诊断 生产品质的报告 故障定位侦查 延长传感器寿命的高性价比解决方案 现有的传感器的再利用 标定数据的轻型化 免除了电器部分将过时的担忧 通用性多功能化的电器模块设计 现有的通信和输入输出链接被保留 无工程和安装成本机制 2005-2009 必和国际贸易(香港)有限公司 版权所有，

7、并保留所有权利。上海市长乐路989号2006室，邮编：200031，电话：021-60896520,13661956095，http:/, 仪器描述仪器说明仪器标签冷热轧在线测厚仪 RM215仪器描述仪器说明仪器标签file:/F|/OPW/pp/download/bihec_pdf_bycat/2010年仪器设备-在线测厚仪目录.htm2010-4-13 23:21:42RM 215系列测厚系统可为金属板带生产提供精确,高速的非接触式厚度测量。它广泛应用于各类冷轧、热轧板带生产线，它采用模块化设计，配置灵活，维护简便，经济且性能指标优异。RM215系列X射线测厚仪能在线检测冷热轧板带厚度，

8、并实时反馈测量值和偏差值，用户能够根据RM 215测厚系统提供的，对测量结果的绝对值和偏差值的实时的反馈，来提高产品的质量。这些测量结果可用于对轧机的手动，AGC或适应控制。我公司的RM 215系统尤其适用于高速测量和统计数据对轧机控制起重要作用的热轧和冷轧自动化生产线。使用RM215测厚仪能优化轧制流程，更快的机组调整时间能为用户节省能源。对于轧机控制来说，高速测量和详尽的统计数据是无价的。 RM 215系统也能用于其它的应用，如高性能冷热板带生产线，及厚板轧机。 从而大大改善产品的质量。主要特点：0.5ms 的采样测量速度X射线源和探头受循环水冷保护和稳定实时的诊断处理功能灵活丰富多样的I

9、/O接口触摸屏操作功能和键盘操作并举合金和温度的补偿功能详细的带卷测量结果报告功能技术参数：厚度测量精度: +/-0.1%响应时间: 10ms噪声: +/-0.1%重复性: +/-0.05%漂移: 每8小时 +/-0.15% 2005-2009 必和国际贸易(香港)有限公司 版权所有，并保留所有权利。上海市长乐路989号2006室，邮编：200031，电话：021-60896520,13661956095，http:/, 热电瑞美公司RM200在线测量和控制系统是专门设计应用于薄膜生产线，可以在线测量薄膜的厚度，并反馈信号自动控制模头螺栓，使薄膜厚度均匀，提高产品质量，降低原材料消耗。热电瑞

10、美公司在上海建有Demo中心，将最新的EPOS操作系统和扫描架模型展览出来，可以为用户提供专业的培训服务。热电瑞美公司产品的主要应用范围有： 1. 流延薄膜CPP/片材CPP，CPET生产线上的厚度测量和控制 热电瑞美公司RM200在线测量和控制系统可使用在流延膜生产上， RM200系统配备一个“”型扫描架和一个传感器（贝它射线，X射线或红外线传感器）。热电瑞美公司最新的EPOS系统可显示薄膜横向厚度分布曲线、纵向厚度分布曲线、高斯分布直方图、历史趋势图和质量系数统计图，同时可根据生产的实时统计，显示和打印生产报表。热电瑞美公司的EPOS操作系统是在Windows XP环境下开发的，可以方便用

11、户联网和升级，降低维护费用。 流延薄膜/片材厚度控制包括平均厚度控制（Average Thickness Control）和自动横向厚度控制（Automatic Profile Control）。平均厚度控制是通过改变生产线的线速度、急冷辊的转速、计量泵的上料量、挤出机螺杆转速来控制平均厚度。自动横向厚度控制是把薄膜或片材分成与模头模唇相对应的区域，根据对应区域的厚度和挤出材料量横向所占百分比来映像控制对应各点膨胀螺栓的模唇开度，以达到自动横向厚度控制的目的。热电瑞美公司和Reifenhause，Bruckner，SML兰精和W&H等著名的设备厂商都有过很好的配合。国内用户有：四川五粮液，绍兴

12、富陵，诸暨大东南，宁国双津和徐州海鹏等。 薄膜，片材在线测厚仪 RM100RM200仪器描述仪器说明仪器标签file:/F|/OPW/pp/download/bihec_pdf_bycat/2010年仪器设备-在线测厚仪目录.htm2010-4-13 23:21:422. 压延薄膜/ 片材/板材/钢丝帘布生产线上的厚度测量和控制 热电瑞美公司RM100系统同样可使用在压延生产上。RM100系统配备一个“”型扫描架和一个传感器（贝它射线，X射线或红外线传感器），可以根据用户需要配置轴间隙控制产品厚度。 压延薄膜/片材/板材厚度控制包括平均厚度控制（Average Thickness Contro

13、l）和自动横向厚度控制。普通的自动横向厚度控制可以由辊间隙控制来完成。当平均厚度高于目标值或低于目标值时，辊间隙控制将调整移动辊整体向上或向下运动，改变辊间距，使平均厚度更接近于目标值，同时控制生产线的上料量。当产品出现一边偏厚而另一边偏薄时，可以采用抬高移动辊一侧而压低移动辊另一侧的方法来控制产品的横向厚度分布。根据用户的需求，热电瑞美公司也可提供轴交叉（Cross Axial Control）和 辊弯曲（Roll Bending Control）等控制。 热电瑞美公司还专为钢丝压延生产线提供RM400控制系统，可以测量和控制上下胶片的厚度，并可以检测钢丝的平衡度和排布。Berstorff，

14、Comerio Ercole和Rodolfo Comerio公司都用过热电瑞美公司的在线测厚系统；米其林，大陆轮胎和邓禄普轮胎等公司也都配热电瑞美公司的在线测厚系统。 3. BOPP/BOPET/BOPS/BOPI生产线上的厚度测量和控制 双向拉伸生产线通常采用热电瑞美公司RM200系统。热电瑞美公司推荐采用两套测厚装置、即在铸（厚）片处和双向拉伸后的成品膜处各配置一台测厚装置，其中厚片处可以采用贝它射线传感器和“O”扫描架，薄膜处可以根据用户要求，选配贝它射线，X射线或红外线传感器和“”型扫描架。在实际应用中，用户也可根据自己的经验和生产线的实际情况，采用单一的成品膜厚度测量来控制产品的厚度

15、。 双向拉伸薄膜平均厚度的控制与流延生产线的控制方法相同。双向拉伸自动横向控制采用两环串级自动横向控制系统（Cross Automatic Profile Control)来控制双拉产品的横向厚度。内环通过对厚片的厚度测量，对所测得的厚片做相对于模头自动膨胀螺栓而分区与对位,找到厚片上的每一点是属于模头的那个自动膨胀螺栓的区域，并根据实际厚片厚度与计算得出的目标厚片厚度或当前所设定的目标厚片厚度的偏差，以及自动模头的物理特性，控制模头各膨胀螺栓的实际加热功率，从而使实际的厚片厚度无限地接近目标厚片厚度。 外环完成对最终成品膜的厚度测量，对所测得的薄膜做相对于厚片的分区与对位，即找到薄膜上的每一

16、点对应于厚片上的那个点，根据实际成品膜的厚度与设定的目标厚度的偏差，计算出目标厚片厚度，送给内环，通过内环无限地缩小实际成品膜的厚度与设定的目标厚度的偏差。 当生产刚开始时，在最短的时间内，内环就可投入运行，根据所要产生的产品规格，调用相应的工作单及以前生产同种规格产品时所保存的、能得到理想成品膜厚度的厚片厚度，并将其作为当前厚片目标厚度。这样通过内环的作用，使实际厚片厚度接近这一目标值，从而可以大大减少开机时产生的废品。 稳定生产后，外环投入使用，通过双环串级控制，得到理想的成品膜厚度。对双向拉伸薄膜来说，成品膜一般是平板膜，即理想的成品膜厚度是各点厚度为同一值。热电瑞美公司RM200系统可实现双拉薄膜的各种理想厚度的横向控制。 双拉生产线由于生产速度快，薄膜精度要求高，对模头螺栓自动控制提出更高的要求。