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1、 第 1 页 共 2 页 石油管道报/2007 年/7 月/5 日/第 004 版 专题报道 创新机制创新机制 彰显峥嵘彰显峥嵘 管道二公司压力容器制造厂管道二公司压力容器制造厂 2006 年创新管理工作纪实年创新管理工作纪实 撰稿 朱新民 孙雅文 管道二公司压力容器制造厂经过 20 年的艰辛历程，虽然取得了国家质量监督检验检疫总局 颁发的 A2 级第三类低、中压容器和 A3 级球罐现场组焊资格特种制造许可证，但在多年的经营 发展中，压力容器厂存在着生产任务不饱满、设备老化现象严重、职工心态不稳定等问题，这些 问题一直困扰着企业的发展。 2006 年，在坚持把管道局主战场做大做强、把社会市场做
2、精做活的战略思想指导下。为保住 管道局这块特殊的牌子， 公司确立了压力容器厂 “以开拓承揽容器生产和钢制构件加工生产为主” 的定位，给予一定的政策扶持。改变压力容器厂旧貌。为此，压力容器厂上下团结一心。以开拓 承揽容器加工市场为重点，狠抓市场，注重管理，力争使企业实现自负盈亏，步入良性循环，逐 步减轻了公司的经营负担。 狠抓市场，注重管理，从细节中创造效益 “狠抓市场，注重管理，从细节中创造效益”是压力容器厂经营管理的重要理念。为此，他 们最大限度地挖掘每个岗位的劳动潜能，精简人员，减少人工成本。做到一人多岗；一切从零开 始，注重每一个细小环节。从管理到采购，从下料到安装，精打细算，寻求完美；
3、努力降低各项 成本费用支出。这些做法，为企业创造效益奠定了基础。 凭借三类容器制造许可证资质。压力容器厂积极对外承揽生产加工任务。2006 年，经过全厂 职工的不懈努力，他们累计承揽生产加工任务的金额达 289.38 万元，其中，对外承揽到 185.58 万元，对内承揽到 103.8 万元，为市场开发迈出了可喜的一步。 明确目标，激活每个岗位的劳动潜能 2006 年初，根据管道二公司经营责任制实施方案精神，结合压力容器厂生产施工能力及 各项经营管理情况，他们制订了适合生产及管理特点的2006 年压力容器厂经营责任制实施办 法 ，明确了 2006 年生产经营管理目标：以灵活多样的激励机制，激发全
4、厂职工的生产积极性， 最大限度地挖掘每个岗位的劳动潜能，创出经营特色，取得较好的效益。 以“培训管理年”为契机，转变观念 2006 年是公司的培训管理年， 压力容厂以公司培训管理年为契机， 结合生产和经营管理情况， 合理开展各项培训工作。 1.加强以标准法规和质量控制程序为内容的培训。 定期组织职工学习压力容器制造标准法规、 质量保证手册和质量管理制度 。 2.完成了体系责任人员的资格取证培训。按照国家有关规定要求，他们陆续安排质保体系关 键岗位人员参加了中国化工装备协会和中国机械工业联合会组织的岗位资格培训班，完成了质保 工程师、焊接责任工程师、无损检测责任师的上岗资格取证工作。 3.增强职
5、工主人翁意识，树立“企业就是家”的经营理念。通过不断学习，提高了职工的政 治素质、文化素质和业务素质，使他们不断自我提高、自我完善，最终把压力容器厂建成学习型、 知识型的团队；引导职工转变观念，在技术创新、改造上下工夫，让每一位职工了解公司的施工 形势及未来的发展方向。 建立健全质量保证体系，完善各项管制度 第 2 页 共 2 页 压力容器制造是一个专业性很强的领域，必须严格按照国家法规、标准等要求，开展施工管 理和质量控制工作。 为保证施工生产和各项管理工作的规范有序进行，2006 年，压力容器厂组织修订了各项规章 制度和岗位职责，使各项管理工作更加规范化、制度化。为确保对压力容器厂产品制造
6、过程实施 有效监控，严把产品质量控制关，他们设置了 34 个控制点和 6 个停止点，各工序能够遵照质保 手册、控制程序和工艺规程的要求开展生产活动，坚持做到控制点必控，停止点必停，确保了产 品出厂一次合格率始终保持在 100%。 狠抓基础工作，强化质量内审和评审工作 压力容器制造工艺要求极其严格，各级主管部门对压力容器制造资格的换证、审查、检查较 为频繁。为此。压力容器厂从基础工作抓起，修改、完善各项基础资料，制订了相应的对策、措 施及修订办法等，并组织体系人员对质保体系中存在的问题进行了认真的整改。定期进行质量分 析、内部质量审核；以各项基础资料为切入点，扎实做好基础工作，保证按程序要求开展
7、各项工 作。2006 年 9 月，在公司领导及有关部门的大力协助下，压力容器厂顺利通过了 2006 年江苏省 对压力容器制造企业的检查，受到了专家的一致认可。 坚持“以人为本，安全第一”的原则 压力容器厂是公司基地唯一的生产单位，他们始终把安全生产工作放在首位，从组织、制度、 管理上采取有力措施，防止重大事故的发生。他们修订了职工安全岗位职责 ，将岗位要求、 岗位职责、操作指南列于车间显著位置，时刻指导每位职工安全生产。 在此基础上，他们以“安全生产基础年”为主线，以“强三基、反三违、严达标、除隐患、 提素质”为主题，组织开展了以岗位责任制为中心的安全生产教育。同时，根据国家及公司的有 关精神和要求，制订了压力容器厂应急反应预案。结合生产实际情况，以防火、防漏电为主要对 象，成立了应急指挥小组，建立了较为完善的应急组织机构，明确了应急状态下的报告程序，并 成立了 HSE 管理体系，将责任落实到人。2006 年，该厂实现了“零事故、零伤害、零污染”安 全生产目标。 梅花香自苦寒来，宝剑锋从磨励出。压力容器厂在公司的大力支持下，勇于开拓市场，经过 全厂职工的不懈努力，凭借其优质的产品、合理的价格、一流的服务、良好的信誉，自行承揽了 一项又一项容器加工制造生产任务。截至目前，已承揽了近 160 万元的生产加工任务。
