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1、基站基础施工作业指导书目录1 概述 .12 铁塔基础 .13 方舱、油机、油箱基础 .54 接地地网施工 .55 门卫房与卫生间基础及主体工程 .56 围墙基础及墙体 .77 基站场地平整及硬化 .78 基站施工余土及垃圾外运 .711、概述本指导书主要针对埃塞俄比亚 ETC GSM 二期基站土建建设项目。本期工程铁塔基础主要采用筏板基础和独立基础，方舱基础采用条形基础，油机、油箱基础采用板式基础，围墙及房子采用毛石基础。基础种类繁多在施工过程中严格按照设计及规范要求施工。基站土建建设项目如下：1、铁塔基础；2、方舱基础；3、油机基础；4、油箱基础；5、接地地网施工；6、门卫房及卫生间基础及主
2、体工程；7、围墙基础及墙体； 8、基站场地平整及硬化；9、基站施工余土及垃圾外运等。2、铁塔基础部分21 铁塔基础介绍：铁塔基础工程根据施工步骤可以分为：1、定位放线；2、基坑开挖；3、基础垫层混凝土浇注；4、基础钢筋加工及绑扎；5、地脚螺栓定位；6、基础模板支设及拆除；7、基础混凝土浇筑；8、接地材料预埋；9、基础混凝土养护；10、基础回填土等 10 个步骤。22 定位放线：221 基础定位放线：首先在已征好的土地上找到具体征地位置，然后根据征地的方位及基站基础布置图纸给出的尺寸确定出基础的具体位置，并且确定出基站基础的0.00 高程，根据自然地貌情况不同程度的提高 100-200mm，在永
3、久或不移动的物体标记出0.00，以便以后施工。如果征地位置需要更换应及时与局方及中兴规划部门联系。222 具体放线尺寸见图纸23 基坑开挖：231 根据定位放线确定的位置及规范要求放坡系数进行开挖，如使用机械开挖，开挖至设计深度 200mm 后停止开挖，然后用人工开挖，以免破坏土质结构；人工开挖一直到设计深度。232 基坑开挖土堆放在基坑外 1000mm 处，并且堆放最好在基坑周围三边处，不要占用方舱基础位置。详见图 232 SHELTR FOUNDAIOILIPI233 基坑周边不要堆放其他材料及放置很重及带有振动的机械，以免基坑塌方。234 基坑开挖至设计标高后，应对坑底进行保护，经验收合
4、格后，方可进行下道工序。表 235 土方开挖工程质量检验标准（mm）允许偏差序号 项目人工 机械 检验方法21 标高 30 50 水准仪2 长度、宽度 +300 100 +500 150 钢卷尺3 表面平整度 20 50 2M 靠尺24 基础垫层混凝土浇筑：241 基础垫层混凝土浇注前首先要对基坑底部平整并夯实，合格后进行模板支设。242 根据设计要求浇注 C10 混凝土，混凝土最好使用机械搅拌，具体配合比详见表242。表 242 C10 混凝土配合比（参考值）每立方混凝土材料用量（kg）混凝土强度等级石子粒径水泥标号富余系数塌坍落度（cm）砂率配合比（水泥 ：水 ：砂 ：石子）水泥 水 砂
5、石子C10 540 325 1.08 13 36 1：0.83：3.3：4.79 240 200 800 1150注：该配合比为重量比。243 垫层厚度严格按照图纸设计要求。25 基础钢筋加工及绑扎：251 基础钢筋加工1）基础钢筋加工最好在基础开挖时进行，以免影响工程进度。2）钢筋加工严格按照设计图纸进行下料加工，钢筋的规格尺寸一定要符合设计要求，具体允许偏差见表 251表 251 基础钢筋加工允许偏差项 目 允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长净尺寸 10弯起钢筋的弯折位置 20箍筋内净尺寸 5252 基础钢筋绑扎1）钢筋绑扎严格按照设计及规范要求绑扎。允许偏差见下表 252表 252
6、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目 允许偏差 （mm） 检验方法长、宽 10 钢尺检查绑扎钢筋网 网眼尺寸 20 钢尺量三档，取最大值长 10 钢尺检查绑扎钢筋骨架 宽、高 5 钢尺检查间距 10 钢尺量三档，取最大值排距 5 钢尺检查基础 10 钢尺检查柱、梁 5 钢尺检查受力钢筋 保护层厚度 板、墙、壳 3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距 20 钢尺量三档，取最大值钢筋弯起点位置 20 钢尺检查2）钢筋有搭接接头时，在同一构件上接头应相互错开，在同一平面内接头不能大于50%。3钢筋焊接接头搭接长度要求如下：单面焊接 10d，双面焊接 5d（d 为钢筋直径） ，满焊焊接。绑扎连接的接头搭
7、接长度要求见下表为 35d，且不小于 500mm，3）钢筋网的交叉点采用钢丝扎牢。靠外围两行的钢筋交叉点必须全部用钢丝扎牢，中间部位交叉点可以间隔交错扎牢。4）钢筋搭接接头处，应在中心和两端用钢丝扎牢。26 地脚螺栓定位：261 地脚螺栓严格按照设计图纸进行定位，定位后应采取稳定的临时固定措施，并根据水准点和轴线校正位置。262 在混凝土浇注期间，地脚螺栓丝杆部分不宜受到污染和损伤，应有保护措施。263 地脚螺栓定位后的尺寸偏差应符合表 263 的规定。表 263 支承面和地脚螺栓尺寸偏差和检验方法项次 项目 允许偏差 检验方法1支承表面（混凝土柱墩）（）标高（）水平度201/1000 水准仪
8、或拉线、钢尺检查2m 靠尺和塞尺检查2支承表面（法兰上端面）（）标高（）水平度（法兰上端面）1/500 且不大于水准仪或拉线、钢尺检查2m 靠尺和塞尺检查3 地脚螺栓位置扭转偏差（任意截面处） 经纬仪、钢尺检查4 地脚螺栓法兰对角线偏差 L/ L对角线距离且 经纬仪、钢尺检查5 地脚螺栓相邻之间偏差 / 塔脚跨距且 经纬仪、钢尺检查6 地脚螺栓伸出法兰面的长度 设计螺栓伸出长度 钢尺检查7 地脚螺栓的螺纹长度 L L 设计螺纹长度 钢尺检查27 基础模板支设及拆除：271 基础模板支设1）基础模板必须支设牢固，侧模支撑的底部应加垫木。2）基础模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润
9、，但模板内不应有积水。3）模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但隔离剂不能影响结构性能。4）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。5）现浇混凝土模板安装的偏差允许应符合表 271。表 271 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目 允许偏差（mm） 检验方法轴线位置 5 钢尺检查上表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查4基础 10 钢尺检查截面内部尺寸 柱、墙、梁 +4，5 钢尺检查垂直度 6 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 2 2m 靠尺和塞尺检查272 基础模板拆除1）模板拆除时混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤。2）模板拆除后应及时清理及堆放整齐
10、。28 基础混凝土浇筑：281 混凝土浇筑前基坑内没有任何杂物，并浇水湿润垫层表面。282 混凝土浇筑前应按照混凝土配合比进行拌制，混凝土配合比见下表 282：表 282 混凝土配合比（参考）每立方混凝土材料用量（kg）混凝土强度等级石子粒径水泥标号富余系数坍落度（cm）砂率配合比（水泥 ：水 ：砂 ：石子）水泥 水 砂 石子35 35 1：0.47：1.51：2.80 415 195 627 1163R32.5 1.0857 35 1：0.47：1.41：2.62 436 205 616 114335 38 1：0.61：2.24：3.65 320 195 716 1169520 R42.5
11、 1.0857 38 1：0.61：2.10：3.43 336 205 706 115335 34 1：0.47：1.57：3.41 372 175 584 1269R32.5 1.0857 34 1：0.47：1.46：3.17 394 185 574 124735 37 1：0.61：2.43：4.32 287 175 697 1241C25540R42.5 1.0857 37 1：0.61：2.27：4.04 303 185 688 1224注：该配合比为重量比。283 混凝土浇筑应采用搅拌机进行拌制，混凝土搅拌最短时间见表 283。表 283 混凝土搅拌的最短时间（s）搅拌机出料量（L
12、）混凝土塌落度（mm） 搅拌机类型 50030 强制式自落式 6090 90120 12015030 强制式自落式 6090 6090 90120284 混凝土浇筑时应分层浇筑，振捣一定要密实，振动棒移动均匀，混凝土振捣间隔时间最长不超过 30 分钟。285 混凝土浇筑完后 12 小时内应对混凝土加以覆盖并保湿养护。286 混凝土浇筑时必须预留试块，最少 3 组，一组 3 块，共 9 块。特殊情况最少留 5组。29 接地材料预埋：291 接地材料预埋根据设计图纸尺寸，在指定的位置开挖 500mm 宽，700mm 深的坑5槽延基础周围一圈。292 坑槽开挖后把垂直接地体（角钢）用大锤垂直砸入土壤
13、内，砸至设计标高为止。垂直接地体全部砸完后，用电焊机把水平接地体（扁铁）在设计标高位置与垂直接地体焊接起来，逐个连接。293 连接完后根据图纸设计在指定位置预留接头。具体位置相见图纸。210 基础混凝土养护：2101 混凝土浇筑完后表面用麻袋、草帘或塑料布加以覆盖，并及时浇水，浇水应保持混凝土表面处于湿润状态，混凝土养护浇用水应与浇筑用水相同。2102 混凝土养护时间不得少于 7 天。2103 混凝土养护期间强度没有达到 1.2N/mm2 前，不得在其上面踩踏及堆放材料。211 基础回填土2111 土方回填前应对基坑垃圾进行清理，如有松软土层，首先进行夯实后在进行回填。2112 基础回填土土壤
14、内不得含有柴草杂物，土块粒径不得大于 200mm，必要时需过筛处理。2113 基础回填应分层回填，具体回填土分层厚度及压实遍数见下表 2113。表 2113 回填土施工分层厚度及压实遍数压实机具 分层厚度（mm） 每层压实遍数平碾 250300 68振动压实机 250350 34菜油打压机 200250 34人工打夯 200 343、方舱基础、油机基础、油箱基础31 定位放线311 根据图纸设计确定出具体位置，0.00 标高与铁塔基础相同。32 基坑开挖：321 在放线位置处根据图纸设计开挖基坑长、宽、深。322 开挖后对基坑进行坑底夯实。33 垫层混凝土浇筑：331 对坑底进行夯实后进行垫层混凝土浇筑34 基础钢筋
