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1、江西赣能股份丰城二期发电厂科学谋划节能降耗新思路江西赣能股份丰城二期发电厂科学谋划节能降耗新思路江西丰城市工业和信息化委员会江西丰城市工业和信息化委员会熊熊鹏鹏今年是赣能股份丰城二期发电厂确保持续盈利、实现跨越式发展的关键一年，全厂员工群策群力，奋力拼搏，做到把智慧和力量凝聚到节能减排工作任务上来，不断提高企业生产管理水平，加强企业管理能力和市场竞争力，推动企业实现可持续发展。为全面完成节能目标，丰电二期建立和完善节能管理机构，明确节能工作的任务和责任，全体员工以本着节约每度电、 每滴油、 每滴水、 每克煤的节约意识， 为全厂经济效益的提高贡献自己的一份力，为公司持续盈利锦上添花。一、创新节能
2、管理措施一、创新节能管理措施为全面贯彻落实减排目标， 进一步提高公司节能管理水平， 以党的十八大和十八届三中、四中、五中全会精神为指导，认真贯彻落实集团公司、赣能公司工作部署，以科学发展、深化改革为统领，以安全生产为基础，以经济效益为中心，以党建工作为动力，以强化制度的执行为抓手，认真抓好安全管理、生产运营，使节能、减排水平逐年提高。建立组织保障措施。按赣能公司内控建设要求，深入推进内控体系的建设，优化业务流程及内部环境，进一步规范企业管理。在节能管理工作方面，公司成立了由总经理负责人挂帅的领导小组，以生产部门为基础，以生产骨干为技术支承的全面工作小组，科学统筹、精细策划挖潜增效的项目课题，依
3、靠科技的进步，管理的创新，做好设备的技改和运行优化的调整，提高资源、能源有效利用，大力开展节能管理活动。公司在强化节能管理管理的同时将本企业节能管理目标进行了层层分解，并将细化的指标落实到部门、班组，形成了一级抓一级，逐级落实，逐级考核的全员参与氛围。建立健全节能激励机制。完善节能奖惩制度，建立经济指标考核制度，将节能目标的完成情况纳入各级员工的业绩考核范畴， 严格考核， 节奖超罚。 将节能管理工作与效益相结合，积极完善了小指标竞赛、节油、节水、节能管理制度、非生产用能管理制度等。建立健全能源计量、统计制度。建立健全能源计量、统计制度，定期向市工信委及省工信报送企业能源利用状况报告，并按照加强
4、能源计量工作的意见和用能单位能源计量器具配备和管理通则的要求，配备了合理的能源计量器具、仪表，加强能源计量管理。强化全员素质、加强管理的。加强职工的技术培训，提高全员职工的业务水平，派节能监督人员参加了省电科院组织的节能培训,发改委组织的“节能管理国家专项资金申报与合同能源管理”专项培训，以及中国电力企业联合会组织的“全国火电燃煤机组竞赛评比管理办法”等培训，取得了良好的效果。积极参与全国发电机组技术协作会组织的能效对标及机组竞赛工作， 有效的促进了企业的安全生产和节能降耗工作。 参加国家电监委华中监管局组织召开的华中区域发电企业节能管理监管工作会议，并积极传达和落实会议精神。按时、保质、保量
5、上报省工信委、省节能中心、市政府的有关文件、报表、报告等。二、完善节能工作成效二、完善节能工作成效加强消缺管理。按照消缺管理制度的要求，积极开展设备点检和消缺工作。根据小缺陷不过班、大缺陷连续抢的原则，开展消缺管理工作。对于影响负荷的缺陷一般安排在晚峰后或零班进行检修，保证了机组的安全稳定运行。同时加强维护消缺管理和考核工作，每天对消缺工作进行检查， 对于没有按要求完成消缺任务的严格进行考核。 严格执行设备的点检工作，使设备的状况得以及时掌握，大量的设备隐患得到及时消除，避免异常扩大和事故的发生，使运行设备基本达到了可控状态，设备的可靠性和运行稳定性大幅提高。同时我们经过对设备运行和检修状况的
6、分析对比，提高了检修项目策划的准确性，节省了检修费用安全、优质、高效完成检修工作。按照年度计划，先后对#5、6 机组进行一次 C 修和 A修。在检修期间，严格按照检修规程和作业指导书等要求，对检修质量进行全过程监督，通过三级验收和不合格项评审，使检修质量得到了保证。#5 机 C 修时解决了 GV1、3、4 阀座运行中可能存在松动脱出的问题， 同时处理好 RSV1 开机卡涩和 B 小机调门阀座脱出等缺陷。#5、#6 炉电除尘改造后粉尘排放浓度达到并优于环保标准，大大减少了粉尘排放量，同步进行了两台机组电除尘高频电源改造。根据检查情况对#5 炉水冷壁腐蚀部分进行了更换，提高了设备安全可靠性。#6
7、机 A 修时也解决了不少问题，例如高旁内漏、B 凝结水泵振动偏大问题。 汽机本体大修为保证修后效率， 所有汽封间隙调整方案为厂家设计汽封间隙下限的-0.05-0.10mm，大修后提效比较明显。#6 炉水冷壁腐蚀部分水冷壁管更换，为提高环保排放标准，进行了烟囱防腐改造、#6 炉脱硫增效改造、#6 炉引增合一改造，改造后 SO2 排放浓度也完全由于环保标准。#6 炉末级过热器改造、#6 炉炉膛温度在线监测系统改造、#6炉吹灰系统汽源改造一方面提高了设备运行的安全可靠性， 另一方面也提高了机组效率， 保证了机组的安全高效运行。控制机组的启停次数，减少开停机的经济损失，提高机组负荷率，以达到提高机组效
8、率和降低供电煤耗的作用。公司加强同网、省调的联系，做到节能调度，为公司的经济指标完成奠定了扎实的基础。在提高负荷率方面，在系统允许的情况下每天与网调联系，实时了解各厂发电进度， 做到有理有节地争取电量和负荷率。 在系统负荷及其他客观因素不允许的情况下通过加强与网调联系， 在单日计划电量不变的情况下， 根据机组特性争取到了一条经济的负荷曲线。加强煤场热损管理，做好煤场的旧煤，自燃煤的置换工作。从来煤接卸、煤场管理、煤堆温度变化规律入手，在翻烧周期、堆取规范、测温跟踪、考核监督等方面下足功夫，对存储煤、取用煤、煤种结构分布及防自燃特殊情况等各方面做好详细的安排和布置。争取最大限度地减少电煤热值损失
9、，使效益空间最大化。结合季节特点，根据实际进煤情况改进煤场管理，使煤场电煤的计划堆、取和置换工作更加科学合理，更有利于机组“配煤掺烧” ，进而提升煤场综合管理水平。加强锅炉燃烧调整。 邀请江西省电科院和西安热工院定期和不定期的对锅炉燃烧调整，空预器漏风率测试，根据测试结果，及时调整燃烧方式并对空预器密封装置进行调整，降彽了空预器漏风率，提高了锅炉燃烧效率。日常工作中及时有效跟踪入炉、入厂煤煤质的变化以及煤种变化，加强对锅炉飞灰含碳的控制和调整。加强运行调整和设备改造，降低厂用电率及飞灰含碳量。两台机组电除尘进行了高频电源的改造，在保证粉尘排放浓度达标的前提下，通过运行调整，电除尘厂用电由原来的
10、0.12%降低至 0.07%，飞灰含碳量通过燃料部门的共同研究由原来的 3%降低到 2%左右。为进一步提高球磨机效率，在磨机经济运行上大做文章，在保证石灰石浆液品质前提下，加大旋流站整治，提高配水比，加大磨机出力，降低球磨机电耗，耗电比从 34.46KW.h/吨下降到27.93KW.h/吨。燃运专业通过扎实开展上仓效率、卸车量等小指标竞赛，输煤电耗控制在0.062%。 通过对燃煤结构的改变及劣质煤的掺烧控制， 锅炉的飞灰及灰渣含碳量大幅度地下降，取得了较好的经济效益。根据各阶段现场运行情况， 发电部各专业管理员及时调整运行方式， 确保运行过程的经济性。如：集控专业针对更换催化剂后逃逸率仍偏高的
11、问题，关注空预器差压，及时下发运行方式。化学专业重点放在循环浆泵组合，合理控制液气比，及时调整循环浆泵的台数，满足环保要求并控制循环浆泵电耗多次下达运行方式。 燃运专业继续重点做好单机零班不上仓及运行方式的调整工作。三、做好节能管理计划三、做好节能管理计划严格执行全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案 ，加大节能减排投资，加大升级改造力度，加大运行调整力度，全面提高机组效率，提高环保设施投运率，确保各项环保指标达标排放。根据环保要求加大环保设备的整治力度和技术改造力度，加快#5 机组环保设备升级改造，将#5 机组增压风机与引风机合并，优化脱硫系统烟道布置，同时保证#5 机组排放标准达到超低
12、排放标准。继续加强设备的维护、计划检修、技术改造工作，保持机组设备时刻算处于健康的水平，同时做好减少设备的跑漏工作，降低机组煤耗，减少污水污物的排放，提高设备的可靠性、经济性和环保性。力争完成#5 机组汽轮机通流改造，降低机组热耗；完成两台机组空预器密封改造，大大降低空预器的漏风率，提高锅炉效率。继续开展经济运行、小指标竞赛活动，细化机组运行技术方案，合理优化机组负荷分配，合理优化各辅机运行方式，保证各辅机在高效区运行。继续抓好煤场管理和数字化配煤工作，抓好#5、6 炉进行燃煤掺烧及燃烧优化工作，防止炉膛严重结焦情况发生和水冷壁腐蚀。 继续推行安全生产可控工作， 将安全关口不断前移。制定科学可行的节能降耗专项整治措施，做到工作目标具体化，标准高，职责清晰，分工明确，并结合对标管理工作，多采纳上级技术监督部门的建议，向兄弟单位学习取经，使我厂的节能工作有新突破。
