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1、顺序项目要点顺序项目要点1检查正时皮带1、检查皮带是否划伤、磨损、缺齿，是否有油渍； 2、拧松张紧轮固定螺栓，取下张紧轮，取下正时皮带2对正时1、调整凸轮轴正时皮带轮的刻线标记位置，使其对正 缸盖与凸轮轴承盖结合缝（排气侧），如图1.I所示； 2、调整曲轴正时带轮使带轮上的刻线标记位置，使其 对正机油泵壳体上的箭头标记，如图1.所示； 3、调整高压油泵带轮正时标记，应与水泵壳体上的水 平筋对齐,如图1.所示。3装正时皮带1、安装正时皮带前先检查正时皮带外观是否存在润滑 脂、防冻液、及其他异物，检查正时皮带带齿是否存 在裂纹、缺肉现象，如出现上述现象则更换新正时皮 带。正时皮带强制更换里程：80
2、000公里。 3、安装正时张紧轮，先把张紧轮的限位支架卡入缸盖 碗形塞位置，将张紧轮紧固螺栓带上（注意不要拧 紧），如图2所示； 2、将合格的正时皮带按顺序套入正时带轮上，套装顺 序如图3所示； 4、安装正时皮带，装配皮带过程中应确保除张紧轮部 分外，其余部分皮带应与带轮结合紧密不得有松弛现 象。4安装张紧轮、紧固 正时皮带用内六角扳手调整张紧轮销孔，直到张紧轮臂指针超 过安装臂缺口12度，以规定拧紧张紧轮紧固螺栓，拧 紧力矩：242N.m，如图4所示。5校验正时1、顺时针转动曲轴两圈； 2、检查确认曲轴正时带轮、凸轮轴正时带轮相应正时 标记是否对正，皮带啮合是否完好； 3、检查自动张紧轮指针
3、是否与缺口位置相对应，自动 张紧轮拧紧力矩是否符合要求，如图5 以上如有异常应重新调整。作业 名称横置GW4D20发动机 正时皮带装配要领作业 名称横置GW4D20发动机 正时皮带装配要领 书书作业要领书作业要领书图4图3图5图21235412354I I图1每 天 进 步 一 点 点顺序项目要点1顺序项目要点1检查机油泵转动机油泵齿轮，机油泵转动灵活无卡滞现 象，同时检查机油泵上的进油道(图1）、出 油道（图2)应无异物或杂质，机油泵各结合 面平整无磕伤现象2 2安装密封胶圈安装机油泵出油道密封胶圈，将密封胶圈嵌 入到机油泵壳体相应的槽内，不允许有脱出 或者断裂、破损现象（图3）3 3检查曲
4、轴前油封检查曲轴前油封内径是否有损坏或压偏现 象，如需更换曲轴前油封，应在油封外圈涂 润滑油后，用专用工具压到曲轴前油封孔 中，不得有划伤、歪斜和压入深度不到位现 象（图4）4 4涂密封胶在机油泵壳体与缸体结合面上均匀涂抹硅橡 胶平面密封胶（图5）5 5安装机油泵将机油泵按照缸体上的定位销位置进行装 配，装配时注意曲轴前油封避免磕碰损伤， 机油泵驱动齿与曲轴驱动齿轮应能够正常配 合，按顺序拧紧固定螺栓，力矩：242Nm （图6、图7）6 6安装机油集滤器检查机油集滤器密封胶圈，不允许有破损、 断裂现象，将集滤器装入机油泵进油口，一 端固定到机油泵泵体上，拧紧力矩：24 2N.m，另一端固定到平
5、衡轴底部,拧紧力矩： 91.5N.m（图8）7校验转动曲轴，确认曲轴驱动齿轮与机油泵驱动 齿轮配合正常，并无卡滞现象。作业作业 名称名称横置GW4D20发动机机油泵装配横置GW4D20发动机机油泵装配 要领书要领书作业要领书作业要领书图1图2图3图4图5图6图7图8 每 天 进 步 一 点 点顺序项目要点1顺序项目要点1检查平衡轴检查平衡轴总成，平衡轴主动齿轮应转动自 如无卡滞2 2检查平衡轴油道及缸体油道装配前先检查平衡轴及缸体上的机油油道， 油道内应无异物或杂质，防止异物堵塞或杂 质进入造成平衡轴轴瓦磨损（图1、图2）3 3调整平衡轴正时标记调整平衡轴上齿轮的对正标记，使其惰齿轮 上的一对
6、一对标记与主动齿轮上的一个一个标记对 齐（图3）4 4调整一、四缸活塞压缩上止点转动曲轴使曲轴正时带轮上的刻线标记位置 对正机油泵壳体上的箭头标记，使一、四活 塞处于压缩上止点位置（图4）5 5安装平衡轴再次确认平衡轴上两齿轮标记无错位，将平 衡轴总成对正下缸体底面上的2个定位销套进 行装配，同时将平衡轴上惰齿轮与曲轴上的 驱动齿轮的标记对正进行装配（图5、图6）6 6固定平衡轴装配后，确认平衡轴惰齿轮与主动齿轮轮及平衡轴惰齿轮与曲轴驱动齿轮两处标记两处标记 无错位现象，并按顺序拧紧4条平衡轴固定螺 栓，拧紧力矩：603Nm（图7、图8）7 7校验转动曲轴，测试转动过程中无卡滞现象。作业 名称横置GW4D20发动机平衡轴装 配要领书作业要领书作业 名称横置GW4D20发动机平衡轴装 配要领书作业要领书图1图2图3图4图5图6图7图8 每 天 进 步 一 点 点
