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1、浅析竖向钢筋电渣压力焊质量控制浅析竖向钢筋电渣压力焊质量控制现代城市建设高速发展,高层建筑如雨后春笋拔地而起,随着高层建设的发展，钢筋焊接技术随之应用更加广泛，每增加一层楼层都有大量的竖向钢筋需焊接。电渣压力焊因其工艺简单、费用低廉、节约钢筋、经济效益高以及性能优越而深受广大施工企业的欢迎。钢筋电渣压力焊近年来得到了飞速发展和推广，是应用较广的竖向钢筋连接技术之一。但在一些工地上，焊接质量缺陷时有发生，电渣压力焊在实际施工中存在着较多的质量问题，我在钢筋电渣压力焊的施工监理过程中，对焊接质量存在的问题进行专题探讨，针对不同问题采取相应措施，有效地控制电渣压力焊焊接质量，确保主体结构的安全、可靠
2、。现将竖向钢筋电渣压力焊易发生的缺陷和质量控制措施分析如下：一、一、 竖向钢筋电渣压力焊易发生的质量缺陷及原因分析竖向钢筋电渣压力焊易发生的质量缺陷及原因分析1、焊接接头轴线偏移焊接接头轴线偏移轴线位移是最常见的质量缺陷，约占焊接缺陷的一半以上。焊接时上下两钢筋没有处在同一轴线上，接头轴线发生偏移的现象较多。 钢筋焊接及验收规程规定：“接头处钢筋轴线的偏移不得超过 0.1 倍钢筋直径，同时不得大于 2” 。产生原因：（1）钢筋偏长摇晃，有些工程为了减少焊接接头，柱筋二层一焊接，焊接钢筋长度达 6 米多，夹具夹紧后，由于钢筋偏长1摇晃而造成钢筋轴线的偏移；（2）上下夹具没调整好，使上下两钢筋安装
3、不同心；（3）钢筋端头不直，钢筋虽然保持在同一线上，但端部产生偏移；（4）挤压力过大，挤压过程中动作过猛，压力过大，造成钢筋位移。2、 焊接接头弯折焊接接头弯折钢筋焊接及验收规程规定：“接头处钢筋弯折不得大于4” 。产生原因：（1）端头不平整，刚买来的钢筋或用断料机切割过的钢筋，它的，端部产生弯折，这样两根钢筋对接时，接触面就不平从而产生弯折；（2）班组考虑经济因素，使用已经磨损的夹具；（3）班组为了赶工期或夹具数量不够，使得夹具拆除时间太早。3、焊包不均、偏向、焊包不均、偏向焊包突出钢筋部分小于 4为不合格。产生原因：（1）钢筋端面不平，钢筋熔化后流向低的一面；（2）焊剂装不匀或泄漏；（3）
4、回收的焊剂中的杂物没清除干净；2（4）钢筋安装时轴线偏移；（5）钢筋倾斜，钢筋熔化后因重力作用向低的一面流动。4、焊接接头表面气孔、未焊合、焊接接头表面气孔、未焊合外观检查时可看见焊包的表面上有气孔，钢筋的端面上有一部分未熔化，切割该根钢筋焊接接头做试验时往往尚未达到屈服强度就断裂。产生原因：（1）由于焊接电流偏小；（2）焊接时间不足；（3）焊剂受潮；（4）钢筋锈蚀严重；（5）挤压不到位。5、焊接接头、焊接接头“虚焊虚焊”焊接接头结合不良是钢筋电渣压力焊最大质量隐患，结合不良的“虚焊”就是外观正常，但若受外力冲击，接头就会断裂，如果没认真的进行检查将给工程留下隐患。原因：（1）熔透时间不足，钢
5、筋未熔化；（2）电流太小，钢筋未熔化；（3）焊接速度太快；（4）接头面不洁。6、焊接接头脆断、焊接接头脆断3焊接接头外观检查合格，但抽取现场焊接接头做试验时，发现接头脆断。产生原因：（1） 、焊接时间过长使接头过热，产生脆性组织；（2） 、接头降温太快，产生脆性组织。二、二、 竖向钢筋电渣压力焊质量控制的措施竖向钢筋电渣压力焊质量控制的措施1、 选择合格的施工班组选择合格的施工班组从事电渣压力焊的焊工在签订合同之前，除了本人持有专业培训取得成绩的合格证外，尚应在施工现场将所焊接钢筋的规格、级别进行焊接后，按钢筋焊接及验收规程 ，进行检查合格后才能签订合同。2、选择合格的焊剂、选择合格的焊剂焊剂
6、在购买时应有出厂合格证，了解该品种焊剂的使用说明，并且将焊剂合格证收集后编号存档，作为焊接的质量保证资料之一。电渣压力焊所使用的焊剂必须干燥，这样才能充分发挥焊剂的物理及化学性能。焊剂使用前须经 250300恒温烘烤 2 小时，施工中尚未烧结成块的焊剂可与新焊剂混合使用但应清除焊剂中杂质，洒落地面上的焊剂极易受潮回收使用时也应该烘烤，严禁使用未烘干的焊剂或出厂时间较久的焊剂。3、 防止弯折的措施防止弯折的措施钢筋端头弯折应矫直，使钢筋端头顺直，端头矫直时不能用铁锤敲打；更换已磨损的夹具，夹具安装时应使上下钢筋夹4紧，保持两端钢筋的同心度；焊接至少等 3min 后再拆除夹具，最好多备用一些夹具可
7、提高工效，又可保证焊接质量。4、 防止轴线位移的措施防止轴线位移的措施安装时钢筋端部要顺直，上下夹具调整好并夹紧，使钢筋保持在同一轴线上；焊接长度较长的钢筋应搭设架子，辅助工站在架子上，戴绝缘手套扶持钢筋，使钢筋尽量保持垂直。5、 防止焊包不均、偏包的措施防止焊包不均、偏包的措施钢筋端头焊接面应平整，不平的焊接面用切割机切割掉；回收的焊剂中的杂物应清除干净，特别是泥块，且焊剂要干燥，焊剂装填应四周均匀一致，不得泄漏；钢筋应扶持垂直于地面，不能摇晃。6、防止气孔未焊合措施、防止气孔未焊合措施所使用的焊剂应烘干；钢筋端头的铁锈用钢丝刷消除干净，同时延长焊接的时间；增大焊接电流；掌握好挤压时间参数。
8、7、 防止结合不良防止结合不良“虚焊虚焊”现象现象增大电流；避免焊接时间过短；钢筋表面上的水泥浆、污泥、油污及铁锈必须清除干净。8、防止焊接接头脆断措施、防止焊接接头脆断措施禁止雨天焊接；养护楼板砼的水不要浇到刚焊接完毕的钢筋接头上；渣壳不要去掉过早，焊包过早暴露于空气中受冷易脆断。9、选择合适焊接参数、选择合适焊接参数5应根据焊接钢筋直径选择适合电渣压力焊电源性能指标，同时掌握电弧过程和电流过程的延续时间。应该说焊接总时间与被焊接钢筋直径密切相关，只有选择适合的焊接参数，才能保证焊接的质量。10、按规范切取试件、按规范切取试件施工中应严格执行钢筋焊接及验收规程的规定，电渣压力焊接头外观必须分批检查，外观检查要求采取过“三关”的检查制度，即班组自检、工地质检员复检、监理人员重检，确保焊接接头外观质量合格，若外观检查不合格的必须将焊接接头切除重焊。外观检查合格的钢筋接头按规定进行“见证”取样送检。三、结束语三、结束语竖向钢筋电渣压力焊是一种质量可靠的焊接技术，只要我们明确缺陷产生的原因，采取有效的质量控制措施，焊接质量完全可以控制，对于工程的使用是安全可靠的，完全能满足设计规范和施工验收规范的要求。通过努力提高焊接技术，增强精品意识，一定能把这项技术提高到一个新水平。
