机械装备设计制造终结版

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1、机械装备设计制造机械装备设计制造一一.填空题填空题1、 加工装备指:采用机械制造方法制作机器零件的机床。2、 机械制造装备的柔性化主要指:产品结构柔性化和功能柔性化。3、 电火花加工机床是利用工具电极与工件之间的脉冲放电现象从工件上去除微粒材料达到加工要求的机床。4、 工艺装备主要包括:刀具、模具、夹具和量具。5、 锻压机床包括:锻造机、冲压机、挤压机和轧制机。6、 模具是用来将材料填充在其型腔中,以获得所需形状和尺寸制件的工具。7、 机械制造装备设计可分为创新设计、变型设计和模块化设计等三大类型。8、 可靠性指产品在规定的条件下和规定的时间内,完成规定任务的能力。9、 可靠度指产品在规定的条

2、件下和规定的时间内,完成规定任务的概率。10、机床运动功能式中,一般工件写在左边,用 W 表示,刀具写在右边,用 T 表示。11、转速图中竖线代表各传动轴,水平线代表各级转速。12、支撑件常用的材料有铸铁、钢板和型钢、天然花岗岩、预应力钢筋混凝土、树脂混凝土。13、铸铁支承件要进行时效处理,以清除内应力。14、机床直线导轨截面形状有矩形、三角形、燕尾形、圆柱形。15、工业机器人的构成主要有:操作机、控制装置、驱动单元。16、常用的三种夹紧机构:斜楔夹紧机构、螺旋夹紧机构、偏心夹紧机构。17、机床支承件是指床身、立柱、横梁、底座等工件。18、机床夹具中常用的定位元件有支撑钉、支撑板、定位销、V

3、形块。19、自动化仓库主要由土建设施、机械设备、电气设备组成。20、料斗装置的料斗有:叶轮式料斗、振动式料斗、摆动式料斗。21、根据机械手臂运动形式可分为直角坐标法、圆柱坐标法、球坐标法、关节型坐标法。22、自动化仓库机械装备主要由:高层货架、托盘、堆垛机、安全保护装置和输送机组成。23、精度保持性是指在规定的工作期间内,保持机床所要求的精度。24、机加工生产线由加工装备、工艺装备、输送装备、辅助装备和控制系统组成。25、组合机床总体设计的三图一卡是指:被加工零件工序图、加工示意图、机床总联系尺寸图、机床生产率计算卡26、机床的主要技术参数包括:主参数、尺寸参数、运动参数、动力参数。27、针对

4、不同工艺要求,钻削夹具可采用固定钻套、可换钻套、快换钻套和特殊钻套。二、名词解释二、名词解释1、六点定位原理是采用六个按一定规则布置的约束点,限制工件的六个自由度,使工件实现完全定位。2、组合夹具是一种根据被加工工件工艺要求,利用一套标准化的夹具元件进行组合而成的夹具。3、随行夹具这是一类在自动线和柔性制造系统中使用的夹具,它既要完成工件的定位和夹紧,又要作为运载工具将工件在机床间进行传送。4、几何精度是指机床在空载条件下,在不运动或运动速度较低时机床主要独立部件的形状、相互位置、旋转和相对运动 位移精确程度。5、运动精度是指机床空载并以工作速度运动时,执行部件的几何位置精度。6、自动化仓库又

5、称立体仓库,是指采用多层高架,在不直接进行人工处理的情况下,能够自动地存储和取出物料的系统。7、工业机器人的工作原理是通过操作机上各运动构件的运动,自动地实现手部作业的动作功能及技术要求。8、机床的刚度指机床受载时抵抗变形的能力。9、生产线的可靠性给定的生产纲领所决定的规模下,在生产线规定的全部使用期限内连续生产合格产品的工作能力。10、机床运动功能式表示机床的运动个数、形式、功能及排列顺序,是描述机床运动功能最简洁的表达形式。11、物流从原材料和毛坯进厂,经过储存、加工、装配、检验、包装直至成品和废料出厂,在仓库、车间、工序之间流转、移动和储存的全部过程。12、导轨的导向精度是导轨副在空载荷

6、或切削条件下运动时,实际运动轨迹与给定运动轨迹之间的符合程度。13、机床的装料高度指工件安装基面与地面的垂直距离,应根据工件的大小和车间输送线高度来确定。14、机床生产率在单位时间内机床所能加工的工件数量15、机床联系尺寸图用来表示机床的配置形式、主要结构及各部件安装位置、相互联系、运动关系和操作方位的总体布图16、夹具的对定装置能够实现夹具在机床的定位、固定,确保夹具相对于机床主轴、机床运动导轨有基准的位置和方向置。17、分级传动结构式的意义表示分级传动系统的转速级数、变速组数及传动副数,传动顺序及变速组的传动比大小三、问答题三、问答题1、机床夹具的基本组成部分有哪些?答:1)定位元件和定位

7、装置 2)夹紧元件和夹紧装置 3)导向及对刀元件 4)动力装置 5)夹具体 6)其他元件及装置3、物流系统设计主要完成哪些任务?答:1)合理规划厂区 2)合理布局车间工位 3)合理确定库存量 4)合理选择搬运装备4、现代物流系统有哪些特点?答:(1)采用现代化物流设备(2)计算机管理(3)系统化、集成化5、物流系统的基本功能是什么?答:1)存储及搬运 2)设备上下料 3)在制品存储 4)工位间的搬运 5)物流装备的调度及控制6、导轨的设计应该满足哪些要求?答:1)导向精度高 2)承载能力大、刚度好 3)精度保持性好 4)低速运动平稳 5)结构简单、工艺性好7、影响机加工生产线工艺和结构方案的主

8、要因素有哪些?答:1)工件的几何形状及外形尺寸 2)工件的工艺及精度要求 3)工件材料 4)要求的生产率 5)车间平面布置 6)装料高度8、机床夹具按使用范围分为哪几类?答:1)通用夹具 2)专用夹具 3)组合夹具 4)可调整夹具和成组夹具 5)随行夹具9、工件的加工误差是由哪些因素产生的?1)工件在夹具中的定位、加紧误差。3)加工过程中误差夹具带着工件安装在机床上,相对机床主轴(或刀具)或运动导轨的位置误差,也称对定误差10、机械制造装备模块化设计有哪些优点?答:1)加快了产品的更新换代 2)大大缩短设计和供货周期3)既提高了质量,又降低了成本 4)维护修理更为方便,对生产影响小11、机械制

9、造装备系列化设计有哪些优点?答:(1)用较少品种满足市场较大范围的需求 2)大大减少设计工作量,提高设计质量,减少产品开发的风险,缩短产品的研制周期 3)压缩工艺装备的数量和种类 4)便于进行产品的维修,改善售后服务质量 5)为开展变型设计提供技术基础12、机床上下料装置设计的原则是什么?答:1)上下料时间要符合生产节拍的要求,缩短辅助时间,提高生产效率。2)上下料工作力求平稳,尽量减少冲击,避免工件产生变形或损坏。3)上下料装置要尽可能结构简单,工作可靠,维护方便。4)上下料装置应有一定的适用范围,尽可能地满足多种不同工件的上下料要求。13、主变速传动系设计的一般原则?答:1)传动副前多后少

10、原则 2)传动顺序与扩大顺序相一致的原则3)变速组的降速要前慢后快,中间轴的转速不宜超过电动机的转速14、专用机床区别于普通的主要特征1)完成零件加工特定工序 2)加工范围窄,通用性差 3)结构简单且用于成批和大量生产,生产率高15、影响机床振动的主要原因?答:1)机床的刚度 2)机床的阻尼特性 3)机床系统固有频率16、转速图中“一点三线”指的是什么?有何含义?答:转速图是由一些互相平行和垂直的格线组成,其中距离相等的一组竖线代表各轴,从左向右依次分为电动机轴,轴、轴、轴、轴,轴即为主轴,横线代表各级转速。17、什么是主轴的计算转速?普通机床的计算转速如何选取?答:主轴或各传动件传递全部功率

11、的最低转速为它们的计算转速。选取方式:总级数里最低级中最高的一档即为计算转速。3118、机床支撑件设计中,截面形状选用原则是是什么?怎样补偿不封闭支撑件刚度损失?答:1.支撑件的截面应是中空形状,尽可能加大截面尺寸,在工艺可能的前提下壁 厚尽 量薄一些 2.以承受变矩为主的支撑件的截面形状应取矩形,并以其高度方向为受弯方向;以承受扭矩为主的支撑件的截面形状应取 圆形。3 支撑件的截面做成封闭形状对于不封闭支撑件,应采用焊接支撑件或加肋板。19、支撑件应具备哪些要求?为何大多数机床支撑件采用铸铁制造?1 应具有足够的刚度和较高的刚度-质量比2 应具有较好的动态特性,包括较大的位移阻抗和阻尼;整机

12、的低阶频率较高,各阶频率不致引起结构共振;不会应薄壁振动而产生噪音。3 热稳定性好,热变形对机床加工精度影响较小。4 排屑畅通、吊运安全,并具有良好的结构工艺性。铸铁的铸造性能好,容易获得复杂结构的支撑件,同时铸铁的内摩擦力大,阻尼系数大,使振动衰减的性能好,成本低,表面能附着润滑油。减振性好,自润滑性能好20、已知在串联系统中 1、2、3 三个单元的可靠度分别为 R1=0.9,R2=0.8,R3=0.7,试求整个串联系统的可靠度,如果把三个单元并联起来,可靠度又是多少?计算结果说明什么问题?答:R(串)=0.9 X 0.8 X 0.7 =0.504 R(并)=1-(1-R1) (1-R2)(

13、1-R3)=0.994结论:1)并联系统的可靠度大于串联系统的可靠度; 2)串联系统的可靠度小于每个零件的可靠度;3)并联系统的可靠度大于每个零件的可靠度。四、判断题四、判断题1、车床的运动功能式是 , 。 (T)PCW /fZTXf/2、铣床的运动功能式是 , 。 (F)fYW /fZTXf/3、爬行现象产生的原因是摩擦面上的摩擦系数随速度增大而增大和传动刚度不足。 (F)4、主轴轴承配置形式主要有速度型和刚度型。 (F)5、车床的代号为 C 。 (T)6、工件在加工过程中可以欠定位和过定位。 (F)7、推力轴承配置形式主要有前端配置和后端配置。 (F)8、机床导轨常用的材料有铸铁、钢、有色金属和塑料等。 (T)9、夹具是安装在机床上,用于定位和夹紧工件的工艺设备。 (T)10、机床的精度越高越好。 (F)11、变速传动结构式 是正确的。 (F)3232321212、支承件的形状有箱形类、板块类和梁类。 (T)13、机床主轴一般采用实心轴以提高强度。 (F)14、对于铸铁支承件,铸铁内砂芯不清除或在支承件中填充型砂或混凝土可起到减振作用。 (T)15、系列型谱扩展方式有纵系列、横系列、跨系列扩展三类。 (T)16、螺纹加工机床的代号是 L。 (F)

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