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1、影响面粉灰分值高低因素的探讨吴玉辉河南许昌湖雪面粉有限公司4 6 1 1 0 2碗装方便面对基础粉的要求非常严格。 有资料表明: 基础粉灰分值的高低与方便面的吸油率是正相关。鉴于此: 有必要探讨一下影响面粉灰分值高低的因素。1灰分值测量中的因素测定灰分的方法有5 5 0 灼烧法和乙酸镁法两种。大多数粉厂均采用后一种方法。原因是比前一种方法快捷、 省时, 能够及时指导生产。 用乙酸镁法测定灰分,在2 3 g试样中加入乙酸镁乙醇溶液3 m l。 进行炭化和灰化, 从灰分总量中减去由乙酸镁产生的氧化镁质量, 理论上空白试验氧化镁的质量大约在(8 . 5 9 . 0) 1 0- 3g之间, 即得试样灰
2、分质量。在试样中加入乙酸镁, 既能使试样疏松, 氧气易于进入, 又能提高灰分熔点, 避免灰分发生熔融现象。因此, 所用灼烧温度较高, 缩短了灰分测定时间。用乙酸镁法测定灰分, 有以下几个因素能够影响灰分值的大小:乙醇、 乙酸镁均应选用分析纯的试剂。配制乙酸镁乙醇溶液时应少配, 勤配。尽量减少因外界温度变化, 或时间过长, 导致乙醇挥发、乙酸镁沉淀, 使得空白试验氧化镁质量减小, 灰分值就会因此增大。如表1所示同一试样两次测定,因为氧化镁质量不同, 灰分值就大不一样。坩埚序号样品名称坩埚质量g烘后质量g样品质量g氧化镁质量g实际灰分%湿灰分%水分%干灰分% 1 #雪花粉2 0 . 7 1 5 2
3、2 0 . 7 3 4 62 . 3 3 4 9-0 . 0 1 0 90 . 4 71 4 . 00 . 5 4 2 #空白1 9 . 8 2 3 51 9 . 8 3 2 0-0 . 0 0 8 5- 3 #雪花粉2 0 . 7 1 5 22 0 . 7 3 4 62 . 3 3 4 9-0 . 0 1 2 90 . 5 51 4 . 00 . 6 4 4 #空白1 8 . 6 2 7 31 8 . 6 3 3 8-0 . 0 0 6 5-表1灰分原始记录表注:实验数据为内部资料,仅供参考。在实际工作中量取乙酸镁乙醇溶液时, 一定要手稳、 眼准、 快捷均匀地点滴在试样坩埚中。炭化、 灰化过
4、程中应该注意: 在炭化前先用乙醇棉悬空点燃, 切不可接触试样, 待火焰熄灭后,将坩埚放在电炉上加热至完全炭化( 即无烟) 为止。炭化过程大约需1 5 2 0 m i n,试样在坩埚内呈圆饼形粘在坩埚的一侧, 且向上轻微翘起, 中间有白色并呈连接在一起的片状。 然后将坩埚送到高温炉膛口预热片刻, 待无烟后, 再移入炉膛内, 关闭炉门,在8 0 0 8 5 0 温度下灼烧1 h, 结束灰化。 取出坩埚时应置于炉口处片刻, 待红热消失, 移入干燥器内,冷却至室温, 称量( 所用天秤感量1 1 0- 4g) 。2原粮及清理因素小麦粒中灰分分布极不均匀, 胚乳最低, 胚部次之, 皮层最高。小麦籽粒灰分质
5、量分数( 占干物)约为1 . 7 %左右。 全国小麦灰分值基本接近。 小麦清理流程一般为3筛2打2去石1磁选1精选2着水。 这里只讨论对面粉灰分影响较大的打麦与精选工序。打麦一般为两次。着水前轻打, 着水后皮层的韧性增强, 故用重打。 轻打除去麦毛、 灰尘及硬度较低的并肩杂; 重打可部分除去小麦腹沟中的灰尘及硬度较高的并肩杂。每一道打麦, 灰分降低量应0 . 0 2 %; 碎麦增加量应0 . 5 %;下脚中完整麦粒含量应1 %。影响打麦效果的因素有:原料因素。当原料品质较差时, 应适当降低打击强度, 否则碎麦过多,将导致产品出品率及产品品质下降。 小麦着水以前只宜轻打, 打击过重碎麦增多, 还
6、可能打落麦胚而收稿日期:2 0 0 5 - 0 5 - 3 1作者简介: 吴玉辉(1 9 8 0 ) , 男, 河南许昌人, 中专学历, 化验员。2 0 0 5年第6期制粉技术面粉通讯F l o u r Mi l l i n g1 7影响小麦着水时对水份的吸收。打板的工作线速及工作间隙的大小是影响打麦效果的主要因素。 应根据工艺要求正确选用有关参数。打麦机的工作流量过大易造成设备堵塞, 过度磨损, 导致打麦效果下降, 因此打麦机的工作流量应取偏小值。这样有利于对设备打击强度的控制。在实际生产中, 应该及时调整打麦机的工作强度, 否则将达不到打麦的预期效果、 灰分的降低量将因此受到影响。利用长度
7、或粒形不同,将原料中与小麦粒形差别较大的杂质分选出来的工艺手段称为精选。 此类杂质通常有大麦、 燕麦、 荞子, 其灰分、 色泽、 口味对产品均有不利影响,因此当产品为较高等级面粉时, 须在清理中设置精选, 加以清除。精选效果:各类精选设备除荞子, 大麦类杂质的效率为7 5 %。下脚中含正常麦粒应3 %。3制粉中的因素要降低灰分, 关键在于粉路的科学设计、 磨粉机的均衡进料与筛理的合理安排。 从原料进机到成品、 副产品出来, 构成一个网络, 息息相关, 相互影响, 前道为后道准备条件, 后道则进一步完成前道尚未完成的任务。 搞好流量平衡和质量平衡需要在实际生产中不断去摸索, 积累。在制粉条件一定
8、的情况下,灰分值的高低还与清粉机有着直接关系。清粉机是利用筛分及上升气流的作用, 对物料按品质与粒度进行精选提纯, 为心磨提供纯净的麦心。清粉效果的参考指标见表2。项目物料 名称处理一等品质的物料处理二等品质的物料筛出率灰分降低率筛出率灰分降低率麦渣7 5 - 8 03 5 - 4 03 0 - 3 56 5 - 7 0粗麦心8 5 - 9 02 5 - 3 54 5 - 5 05 0 - 5 5细麦心8 0 - 8 52 0 - 2 54 0 - 4 54 0 - 5 0粗粉8 0 - 8 52 0 - 2 5-表2清粉效果参考指标注:1 B、2 B提取的麦渣、 麦心和粗粉及3 B提取的细麦
9、心和粗粉属一等品质的物料。从表中可以清楚地看到清粉机与灰分之间的关系, 在保证筛出率的前提下, 降低灰分才是清粉的真正目的。一般情况下, 进机物料品质好, 清粉后筛出率高、 灰分降低率较低; 对品质差含皮层多的物料, 清粉后灰分降低率高, 筛出率低。影响清粉效果的因素有:1) 原料因素物料粒度的均匀程度主要取决于平筛的筛理效果。进机物料的粒度粒度越大其品质差别也越大, 悬浮速度也有明显差别, 清粉效果好。物料水份水份低, 散落性好, 自动分级较好, 清粉效果越好。2) 设备因素吸风量吸风量较大时,灰分降低率增加,而筛出率低。筛面工作状态指筛面的张紧情况和清理效果( 经常检查筛绢是否破损) 。筛体运动特性。筛网配备清粉机筛网的配备应与物料的性质、 流量、 粒度及设备条件和吸风情况相适应。3) 操作方面的因素 流量控制清粉机的流量与磨粉机及平筛有关, 流量的大小直接影响清粉效果。流量增大时,筛面上料层加厚, 较难形成自动分级, 气流穿透料层的阻力增加, 灰分降低率将下降。吸风情况清粉机宜采用单独风网吸风, 并合理调节各风门。参 考 文 献 1 彭建恩.制粉工艺与设备.北京: 中国财政经济出版社,1 9 9 8(1 1) 2 秦耀海.制粉工艺的平衡.面粉通讯,2 0 0 4(3) 9 1 3%2 0 0 5年第6期制粉技术面粉通讯1 8
