新副井井底车场作业规程123

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1、山西保利平山煤山西保利平山煤业业股份有限公司股份有限公司 新副井井底新副井井底车场车场作作业规业规程程施施 工工 单单 位：位：中煤二十九中煤二十九处处平山平山项项目部目部单单位位负责负责人：人： 曹曹 银银 龙龙 技技术负责术负责人：人： 杜杜 矿矿 编编制制人：人： 刘刘 良良 玉玉 编编 制制 日日 期：期： 2011 年年 2 月月 10 日日 中煤矿建集团公司第二十九工程处平山项目部1第一章第一章 概概 况况第一第一节节 概概 述述一、工程名称、位置、用途一、工程名称、位置、用途本工程施工巷道为新副井井底车场，巷道位于轨道大巷东部，掘进目的是为形成矿井运输系统。二、巷道设计长度、工程

2、量、坡度、预计开竣工时间。巷道设计总长度 128m，巷道设计为平巷。2011 年 3 月 1 日开工， 2011 年 3 月 31 日竣工。第二第二节节 编编写依据写依据一、设计说明书1、设计图纸：山西保利平山煤业股份有限公司采准巷道断面图册，图号 S1584-163-5。2、设计图纸：山西保利平山煤业股份有限公司新副井井底车场平、断面图，图号 S1584-121-1。3、设计图纸：山西保利平山煤业股份有限公司采区巷道布置及机械配置-剖面图，图号 S1584-163-4。4、 平山煤矿施工组织设计。中煤矿建集团公司第二十九工程处平山项目部2二、相关规程及规定1、 煤矿安全规程(2010 年版)

3、。2、 煤矿安全技术操作规程。3、 煤矿井巷工程质量验收规范（GB50213-2010）。4、 防治煤与瓦斯突出规定（2009 年版）三、有关安全管理制度1、 矿建技术管理规定。2、 煤矿井巷工程质量检验评定标准。中煤矿建集团公司第二十九工程处平山项目部3第二章第二章 地地质质水文情况水文情况第一第一节节 岩岩层赋层赋存特性地存特性地质质构造及其柱状构造及其柱状图图一、岩层井田内基岩裸露，出露二叠系上统上石盒子组上段（P2s3）和石千峰组（P2sh）地层，山梁各部位零星分布第四系中更新统（Q2）洪积堆积物，深部赋存二叠系上统上石盒子组、下统下石盒子组（P1x）和山西组（P1s）,石炭系上统太原

4、组（C3t）、中统本溪组（C2b）地层，基底为奥陶系中统峰峰组（O2f）地层。根据井田及其附近已施工的钻孔资料,该巷道主要穿过二叠系下统山西组岩性为中、细粒砂岩、泥质岩，其岩性成灰白色第二第二节节 水文地水文地质质井田煤层埋深大且构造简单，且煤层上覆有厚层泥质岩隔水层，故煤层与地表水之间基本无水力联系。砂岩裂隙含水层，补给条件差，富水性弱，水文地质条件简单第三章第三章 巷道布置及支巷道布置及支护说护说明明中煤矿建集团公司第二十九工程处平山项目部4第一第一节节 巷道布置巷道布置新副井井底车场位于轨道大巷东侧，巷道设计全长 128m 及新副井井底车场 1、2交叉点，巷道设计坡度为平巷。附：新副井井

5、底车场平面图第二第二节节 支支护设计护设计一、巷道断面及永久支护新副井井底车场 1-1 断面长为 62.458m,净宽 3600mm,净高3380mm,锚网索喷支护，喷厚 120mm。该断面锚杆为三花排列方式布置，锚杆间排距 800800，钻孔误差100，外露长度 50，锚深2350，锚杆采用无纵筋高强度螺纹钢筋制成，规格 222400mm,锚杆托板规格 150150，厚度为 10，每根锚杆用二卷 MSZ2360树脂锚固剂，金属网为 6.5圆钢拉直焊接而成，网格 100100，网幅为 10002000，钢筋网压茬 100，用 14#铁丝绑扎，每 300绑扎 1 道，锚杆尽量打在钢筋网压茬处。1

6、-1 断面锚索钢绞线规格:顶部 228300，托板规格300300，厚度为 16，预紧力 250KN,每根锚索 2 卷 MSZ2360 型树脂锚固剂和 1 卷 MSK2360 型树脂锚固剂，排距均为 2000，间距均为 1600，三花布置（3 根一排和 2 根一排交互布置）。喷射混凝土为 C20，喷厚 120mm。新副井井底车场 2-2 断面长为 46m,按照 1-1 断面掘进导硐施工净宽 3600mm,净高 3380mm,锚网喷支护，喷厚 50mm。该断面锚杆为三花排列方式布置，锚杆间排距 10001000，钻孔误差100，外中煤矿建集团公司第二十九工程处平山项目部5露长度 50，锚杆采用无

7、纵筋高强度螺纹钢筋制成，规格182200mm,锚杆托板规格 150150，厚度为 10，每根锚杆用二卷 MSZ2360 树脂锚固剂，预紧力为 300N.m;金属网为 6.5圆钢拉直焊接而成，网格 100100，网幅为 10002000，钢筋网压茬100，用 14#铁丝绑扎，每 300绑扎 1 道，锚杆尽量打在钢筋网压茬处。二、临时支护掘进巷道采用前探梁或液压支柱作为临时支护。前探梁采用894mm 钢管加工制作，长 4.0m，共 3 根。迎头常备 35 根长度24.5m、小头直径不小于 180mm 的圆木柱以配合前探梁临时支护。前探梁钢管按锚杆间排距均匀悬吊于巷道顶部锚杆上，每条前探梁用 3 个

8、悬吊点(吊环用 108mm 的铁管制作，宽度 80mm，配 20 的螺帽周圈双层焊接，吊环拧紧在已打设安装合格的锚杆上)固定，并用长宽厚=1200(150200)(50100)mm 木板和木楔将前探梁与顶板之间背紧。放炮后要及时前移前探梁至迎头，前探梁至迎头的端面距不大于 0.3m，在前探梁上压茬铺设金属网，并用板边、木楔将前探梁楔紧，然后在前探支护的掩护下进行打设锚杆、挂网、打锚索等工作。移前探梁时，要有专人指挥，施工人员要分工明确，协调配合、服从指挥，防止操作过程中前探梁及吊环脱落伤人。第三第三节节 支支护护材料及支材料及支护护要求要求中煤矿建集团公司第二十九工程处平山项目部6一、支护材料

9、1、锚杆：采用 222400mm、182400mm、202400mm 高强树脂螺纹锚杆，半长锚固，采用蝶形锚杆托盘（规格 10150150mm）及配套标准螺母紧固。2、金属网：采用金属网由 6.5 mm 的钢筋按 100100mm 的网格焊接而成，网幅 10002000mm 压茬长度为 100mm，金属网用 14#铁丝绑扎3、锚索：采用 228300mm（顶部），煤巷段锚索托盘采用16300300mm 钢板，由里向外依次为钢板托盘、索具。4、锚固剂：每根锚杆使用 2 根树脂锚固剂，每根锚索使用 3 根树脂锚固剂。 。5、喷砼：采用 C20，砼重量配合比为水泥：砂：石子=1：2：2，砼拌料选用

10、P.O42.5 普通硅酸盐水泥、中粗砂、粒径 510mm 的碎石，高效 J-85 型水泥速凝剂掺量为水泥重量的 4%， ，水灰比为 0.55，喷射质量以喷面湿润不流淌为宜。二、锚杆安装工艺 中煤矿建集团公司第二十九工程处平山项目部71、打锚杆眼打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理，打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉危岩悬矸，确认安全后方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过 100mm，眼向误差不得大于 15。打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼工作必须在前探支架的掩护下

11、操作。打眼的顺序，按由外向里先顶后帮的顺序依次进行。 2、安装锚杆安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净，吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。安装时，依次把 2 根MSZ2360 型树脂锚固剂放进眼口，用锚杆顶住药卷，轻轻逐块送至眼底，启动锚杆机将药卷边推进边搅拌，搅拌时间 2530s。搅拌充分后，停止搅拌约 30s，待树脂药卷凝固时，慢慢将锚杆机退下，挂好金属网，上好托盘，拧上螺帽，8 分钟之后用力矩扳手拧紧螺帽，给锚杆施加一定预紧力，保证托盘压紧、压正金属网并紧贴巷道壁表面。锚杆预紧扭矩不小于 400Nm，锚杆锚固力不低于 80KN，锚杆外露长度为3050mm。工艺流程

12、：定眼位打眼吹眼放药卷搅拌凝固挂网上托盘紧固。三、锚索支护工艺流程中煤矿建集团公司第二十九工程处平山项目部8锚索眼打设：够锚索排距，及时打设锚索。按设计定出眼位，采用风动锚杆机，B22 中空六棱套钎，28 羊角钻头打眼，眼孔够深后，开大水门，来回串钎，将孔内的岩粉冲洗干净。锚索安装：安装时，依次把 2 根 MSZ2360,1 根 MSK2360 型树脂锚固剂放至眼口，用钢绞线顶住药卷，将药卷送至眼底，用转换套将锚杆机和钢绞线连接，拧紧上牢，然后启动锚杆机将药卷边推进边搅拌，搅拌够 30s 时停止搅拌，30s 后慢慢将锚杆机退下，上好托盘和配套锁具，然后用 KDZB0.630.63 液压泵配合

13、YCD270 型张紧油顶顶住锁具， ，锚固力不小于 250KN。工艺流程：定出锚索孔位置打出锚索孔逐根装填 3 根树脂锚固剂插入钢绞线，将锚固剂送至眼底拧上搅拌器并插入锚杆机内连续搅拌 30 秒钟以上停止 30 秒后即可松下锚杆机药卷凝固后穿上锚索牌及锁具联接千斤顶于油泵上穿上千斤顶，开启油泵张拉至设计拉力四、喷射混凝土(一)准备工作1、检查迎头顶帮安全及前探梁安设牢固情况，发现问题及时处理。2、清理喷射现场的矸石杂物，将喷浆机安设在顶帮围岩稳定安全地点，距离道轨间隙不能小于 0.5m。接好风、水管路，输料管路要平直，不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。中煤矿

14、建集团公司第二十九工程处平山项目部93、根据中腰线和施工断面要求，在巷道顶板及两帮安设喷厚标志。4、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。5、喷射前必须洒水降尘。6、喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。(二)喷射混凝土的工艺要求1、配拌料(1)检查粗细骨料配比是否符合要求。(2)按设计配比采用潮湿拌料，砼重量配合比水泥：砂：石子=1：2：2，水泥、砂、石子(3)检查拌好的潮料含水率，要求能用手握成团，松开手似散非散，吹无烟。(4)速凝剂按水泥含量的 4%在喷浆机上料口均匀加入。 2、喷射工作喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧皮带，以便收集回弹料。(1)开水开风

15、，调整水量，保持风压不低于 0.4MPa, 水压应比风压高 0.1MPa 左右，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比为 0.55。(2)喷射手操作喷头，自上而下冲洗岩面。(3)送电，开喷浆机，上料喷浆。 (4)根据上料情况再次调整风水量，保证喷面无干斑，无流淌，粘中煤矿建集团公司第二十九工程处平山项目部10着力强，回弹料少。(5)喷射时，喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于 75。(6)喷射时，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径 200300mm，一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。(7)应配两人，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责联络，观察顶帮安全和喷射质量。3、停机(1)喷浆结束后，按先停料、后停水，再停电，最后关风的顺序操作。(2)喷射工作结束后，卸开喷头，清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料，盘好风水管。(3)清理收集回弹料，并应将当班拌料用净。4、喷射质量喷射前冲洗岩面，喷射要均匀，喷射标准以喷面湿润不流淌、无裂隙为宜。5、注意事项(1)严禁将喷头对准人员。(2)喷射过程中，如发生堵管、停风停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时采用敲击法输通料管。(3)喷射过程中，喷浆机压力表指针突然上升或下降，摆动异常时，应立即停