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1、安安 全全 规规 程程1、认真贯彻和执行国家安全生产方针和法规，自觉遵守厂规厂法，确保安全生产。2、工作前要充分休息好，班前班中严禁饮酒，穿戴好劳动保护用品，方可进入生产施工现场从事各项工作。3、工作前认真检查确认设备无隐患，工具无缺陷，照明齐全，警示牌，事故开关，灵敏可靠。4、单独开机前与其他岗位修理人员联系好，详细检查确认设备上下无人，发出开车信号后方可开车。5、禁止用湿手开停车和用手冲涮电器设备，电器设备发生故障时找电工处理，不得私自处理。6、巡检中注意检查道路和地点的安全，发现隐患及时汇报，处理和采取措施。7、设备运转中严禁清扫、触及、维修转动部位，严禁隔机传递物品，严禁从设备上跨越、
2、行走及从下钻过。8、合理使用三角带，严禁斜使和歪用，装卸、处理三角带翻个时要用工具进行。9、开停机前必须执行变换电源牌制度，并挂好警示牌，有球磨机上或筒子内工作时必须用别扛将球磨别好，以防筒体自转。10、工作中聚精会神，做好自保联保，不准干与工作无关的事，不准擅离岗位。不准任意将工作交给他人，不准私自开关或动用非本岗位的设备、工具、阀门等。11、禁止用手脚在两个物体中或孔眼中探摸、调整、找正。12、不准私自将工作无关的人带入生产施工现场。13、不准在厂房顶部、窗台、掌子面、设备底下、危险处所休息。大破碎工技术操作规程岗位责任制1、停车时及时检查各部螺栓有无松动，发现问题及时处理。2、定时、定量
3、地对各加油点加油、加油过程中不得将黄油乱涂、乱抹。3、检查三角带是否合理使用，不得歪用、斜用。4、要给矿均匀，不得忽大忽小。5、如遇卡块时，及时停车处理，不能开车时用钎子向动定板间捅，以免伤人。6、处理卡块时要将身体探入动室板间时，必须先停机，且将震动板机头或作业上方的浮矿捅净，且有专人监护。7、须吊出大块时，必须检查好家具有无损坏。8、经常观察破碎机粒度，及时进行合理的调整。9、运转中仔细变别声音是否正常，发现异常及时处理。10、停车后及时清理设备及周围卫生，做到无油污，无积尘、无积矿，环境清洁。锤破 皮带工操作规程岗位责任制1、停车时检查各部螺栓有无松动，发现问题及时处理。2、定点、定时、
4、定质、定量的对各加油点加油。3、三角带、皮带打滑、压住时、跑偏严重时，必须停机处理，严禁打蜡、推位、脚踏或撬压，禁止往皮带与滚子间撒垫物料。4、停车后及时检查各个托滚，上下传动轮有无泥皮或破裂，做到合理使用。5、及时检查锤破里边的锤是否够大，装的是否均匀，保证转车时不振不颤，达到正常的破碎效果。6、发现细料仓里料的粒度过大时，及时查找原因并进行处理。7、经常检查废料漏斗有无漏洞，废料接板有无磨损，发现问题及时处理。8、停车后清理好设备上下周围的卫生，做到无积尘，无积矿，无油污，环境清洁。磁选 泵工操作规程岗位责任制1、经常检查磁选机的精矿卸矿要均匀，如不均及时处理槽体。2、定期检查底水管是否堵
5、漏。3、经常观察磁选胶面是否完好，如有破裂及时汇报并处理。4、定时、定量的给各点加油，保证设备的正常运转。5、经常观察泵的工作情况，如有“喘气” ，及时补加水或检查进矿口有无病气。6、观察泵的电流、如超负荷运转不下时，及时倒泵并找电工处理。7、倒泵时，先检查密封水的流量，再将泻矿水浆泵的进口处的浓度稀释到正常后开机，倒泵正常方可停有事故的泵。8、经常巡检泵的排矿管路有无漏浆现象。9、一次性起车不成功须电机的对轮反转停止后再次启动。10、及时清理设备及周围卫生，保证做到无油污，无积水，无积矿，环境清洁。球磨工操作规程岗位责任制1、班中必须保证巡检的次数，做到每 15 分钟一次。2、及时观察球磨机
6、瓦的温度，不得超于 60，轴承是否缺油，有异响、应及时加油处理。3、筒体螺栓，端盖螺栓不能漏矿、松动。4、大小转动齿轮在运行中不得有明显的异常声音和振动，不得进入矿浆和杂物。滚动轴承温度不得超出 70。5、筒体中有异常声音时，立即停车处理。6、各地角联接螺栓必须紧固完好无损。7、球磨给矿严禁大起大落，增减量要逐步进行。8、根据矿石的变化，及时调整返砂水、排矿水，保证合理的返砂量的溢流的浓度。9、按时按量加球，确保球磨机的动转电流正常。10、勤听球磨的运转声音，能听出磨机内的单个球音为宜。11、努力做到不断矿、不涨肚、不放粗。12、定时定量给二齿加油，做到少加勤加，达到合理润滑。13、及时观察分
7、级机的大小叶片有无松动，如有松动，及时汇报处理。14、经常检查磁聚机的溢流浓度，如发现“跑黑”及时处理。15、经常检查高频筛的筛片的好坏，如有破裂及时更换，并根据所要求的品位及时进行调整，并及时清理筛上卫生。16、及时清理设备周围卫生，做到物见本色、铁放光，设备周围无油污，无积尘，无积水，无矿浆。保 卫 职 责1、服从命令，听从指挥，行动快速，保证完成上级交给的各项任务。2、认真学习国家法律、法规，政策及企业的规章制度。3、做好卫生区的环境卫生，及各人的仪表整洁，树立形象。4、维护企业的生产秩序，保卫公司利益及财产，打击侵犯的违法、违规行为。5、坚持深入生产第一线，熟悉和掌握基层的基本情况，坚
8、持巡逻和检查制度。6、加强各责任区的警戒，对外来人员、车辆进行询查。7、强化身体素质的锻炼，严格职守，不询私情，尽职尽责，敢说敢管。发现问题，及时查处，重大问题，及时汇报。8、坚持安全生产巡查，工作岗位巡查，防火、防盗巡查。9、认真填写工作日志和巡查记录。10、完成领导交办的临时工作任务。职工安全守则1、认真彻执行党和国家安全生产方针和法规。自觉遵守厂规厂法，确保安全生产。2、严格执行安全生产管理制度，严禁违章指挥，违章操作，生产与安全发生盾时，生产必须服从安全。3、末取得特种作业证人员，不得从事特种岗位作业。4、新入厂职工和实习、代培、调转、岗位变动、休假复工、参观人员都要按规定进行安全教育
9、。5、工作前要充分休息，班前、班中严禁钦酒，按规定穿好劳动保护用品，方可进入生产，施工现场从事各项工作，不准穿裙子、凉鞋、拖鞋和高鞋进入生产、施工现场。6、按要求参加班前会及各种安全生产活动，明白当班生产项目和安全要求措施。圾确当前互保联保对象和项目，熟知并严格执行安全规程和有关规定，严格执行三规一制，严禁自由蛮博干、冒险作业。7、操作前认真检验设备、工具、用品、安全装置、防护设施、作业环境，发现问题及时处理或汇报，并做好记录，确认无误后方可作业。8、工作中要聚精会神，严格准确执行确认制，做到互保、联保；不准与工作无关的事；不准擅离岗位；不准任意将工作交给他人；不准私自开关或动用非本岗位的设备
10、、工具、仪器和阀门等。9、设备运转中严禁清扫、触及、维修转动部位，严禁隔机传递物品，严禁从设备上跨越、行走及从下钻过。10、检修时必须切断电源，挂好警示严格执行“操作、操作证制度，无无证不准操作设备或进行检修。11、在特之一区域严格按安全设施、警示标志、防护装置要求生产合作，不准私自拆除这些设施，需要拆除时必须请示矿领导批准并及时恢复。12、严格遵守危险场所、要害部位的安全警示标志。13、工作现场要有足够的照明，使用手持照明电压应在 36 伏以下，在潮湿场所或金属容器内使用照明电压不得大于 12 伏。14、一切电气设备或工具都必须有良好的接地或接地接零装置，使用手持电动工具时，必须使用漏电开关
11、或戴好绝缘手15、不准私自将与工作无关的人员带入生产、施工现场。进入要害部位须经有关部门批准。16、不准到尾矿坝、大井、储水池、采场水坑等处游泳、洗澡。17、要做到文明生产和施工，严格执行定置制，堆放物料要整齐稳固，不准阻道路。18、接近带电设备或线路作业施工时，必须符合安全距离，并采取可靠的安全措施。19、起重机械作业和上层检修、施工时，不准从下面通过或逗留。20、不准擅自攀高处建筑，距地面高处 2 米以上（含 2 米）作业时，必须栓好安全带，不准上下投递物品，立体交叉作业的生产施工危险场所必须按标准戴好安全帽。21、禁止倚靠、钻垮栏杆；上下梯子、台阶、踏板国扶牢踩稳，不准垮跳和顺扶手滑下；
12、行走中要注意周围环境，22、不准在厂房顶部、窗台、掌子面、公路、设备底下危险处所休息或乘凉。23、严禁在易燃、易爆、剧毒、放射性元至素及腐蚀性物品等要害部位附近吸烟、动火或逗留；不许用消防器材。24、认真遵守交通规则，严禁司机驾驶一切机动车辆，车辆运行中禁止攀抓和上下，不准搭乘非载人车辆，严禁客货混装。25、通过道口要“一慢、二看、三通过” ，不准抢道，不准钻、跨栏杆和车辆，不准走无人行道的桥涵，不准以自备交通工具进入采场行驶，在采矿步行要靠右边、拿手电筒。26、禁止钻越铁丝网、攀跳围干和门窗、攀棉瓦屋顶。 板式给矿机安全操作规程一、开车前要检查好各部件、传动装置、润滑部位、底侧板磨损情况，确
13、认良好时方能按工艺顺序开车。二、开车时要根据矿石的粒度及破碎机、皮带、圆磨、振动筛、工作情况均衡给矿。三、发现料面中有大于二十毫米的铁物及废钢丝杂物应立即停止处理。以防进入下道工序造成事故。四、开车中应随时注意设备运转情况，发现异常，立即停车处理。五、停车后要清理好料面和现场卫生。颚式破碎机安全操作规程1、开车前应检查设备各部件、润滑系统、牙板间隙内有无异物、确认正常后方能开车。2、开车运转后应经常检查供油情况，电机温升情况，电压、电流情况。碎矿料度要符合规定要求，不能随意调整，需调整时应由车间决定后实施调整。3、运转时发现进料口堵矿、机内卡矿、过铁、排矿口堵塞等及时处理。4、需停车时应确实处
14、理完机内存料后方可停车，并清理好工作面卫生。5、事故停车后应清理牙板内物料，禁止带负荷开车，以免烧毁电机。圆锥破碎机安全操作规程1、开车前应检查圆磨各部件和附属设备是否良好，确认良好后，然后开动油泵，待油压正常，油路回油后按工艺顺序要求开车。2、圆磨的排矿间隙应由车间按要求调整好后，不准随意更动。确需调整时应报告车间允许后再调整好。3、运转中随时检查各部件，发现卡料、过铁等应及时处理。4、停车时应先停主机，待停止后，方能停油泵。事故停车后，应排除磨内存料，禁止带负荷强行起动，以免损坏设备。5、停车后应及时清理工作面，确保岗位清洁。皮带工安全操作规程1、检查尾、首轮、托轮是否良好，皮带中有无异物
15、，拦矿板是否齐全不卡皮带，确认正常后按工艺顺序要求开车。2、运转时要经常检查皮带上料是否过载、停走或跑偏。发现问题及时处理。紧急停车时可先停车，发出紧急停车信号。3、经常处理皮带下的落料，尽可能采用水冲洗作业现场，防止二次扬尘危害。4、运转中禁止用手或其它工具触及运转部分。皮带各轮上的粘着物应停车后处理，防止人被卷入皮带，或工具卷入皮带机，而伤人或损坏设备。5、停车后应清除皮带下的落料。紧急停车后不准超负荷起动，应清除大部分物料后再起动。皮带压住，采取人助推措施时，人身应远离电机传动部分。振动筛操作规程1. 振动筛的全理使用（1） 、给矿要保持在筛面上端中间部位，不得在一边或一角，以免筛子受力
16、不均。（2） 、振动筛底不许有漏洞，发现漏大块应及时修补。（3） 、振动筛筛面每班必须清扫一次，以保证最高效率。2. 设备运转前的准备与检查（1） 、机体部分，检查筛体务焊接口是否有开裂、筛邦护板过度磨损现象。检查轴承箱紧固螺栓及其它各部螺栓是否有松动现象。检查缓冲弹簧是否失效或折断。（2） 、传动部分要。检查三角皮带检紧情况是否全适。检查皮带轮键是否有松动。检查盘车是否轻松自由。（3） 、电器部分。检查电机地脚螺丝是否有松动现象。检查电控开关各部是否完好。3.操作方法（1） 、运转前必须按检查内容逐项进行检查。（2） 、听到连锁开车信号后做好开车前准备工作。（3） 、如果须单独开车时，用信号通知控制室，等听到允许独立开车信号后方可起动开车。4.安全注意事项（1） 、干式筛分作业应有除尘设备，并在密封状态下工作。密封装置应有便于检修、观察的门洞。（2） 、筛子超负荷被压住时，应停车处理，严禁压三角带。电震给矿工安全操作规程1、开车前要检查电震，皮带是否开动，确认正常后打开链销，起动电源开关，调节好料挡板，正常给矿。2、运转中应
