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1、大唐甘谷发 电 厂技改工程 1、2 号机组甘肃电力科学研究院调 试 措 施GDY/QC2-SJ01/07整套启动调试大纲整套启动调试大纲修订版2007 年 7 月编 制： 审 核： 批 准：本大纲自启动试运总指挥签字批准后生效执行，至大唐甘谷发电厂#1、2 机组 168h 试运行结束 即自行失效。目目 录录1 前 言.12 编制依据.13 主要调试对象和简要特性.24 整套启动调试的组织与分工.115 启动调试主要环节进度安排及启动调试流程.136 分部试运调试.137 整套启动调试.148 各专业调试应提出的调试技术措施.199 机组调试的主要质量目标.2110 机组整套启动试运的基本安全保
2、障.22附图 大唐甘谷发电厂 2300MW 机组技改工程启动调试网络图 2511 前 言 1.1 大唐甘谷发电厂以大带小 2300MW 技改工程工程共建 2 台 300MW （铭牌 2310MW）直接空冷燃煤凝汽式发电机组。 1.2 该工程业主单位为大唐甘谷发电厂。中国电力工程顾问集团西北电力设计院负责设计； 北京国电德胜工程监理有限公司负责工程监理；重庆电力建设总公司、甘肃火电工程公司、 甘肃第一建筑工程公司、天津电力建设公司、山东电力建设第二工程公司等负责土建和设备 安装。 1.3 该工程三大主机设备生产厂家分别为：锅炉：上海锅炉厂有限公司汽机：北京北重汽轮电机有限责任公司发电机：北京北重
3、汽轮电机有限责任公司 1.4 按照招标文件要求，甘谷发电厂 2300MW 直接空冷燃煤发电机组工程 1 号机组预定 在 2007 年 9 月 30 日完成 168h 试运行并移交试生产；2 号机组预定在 2007 年 12 月 30 日完 成 168h 试运行并移交试生产。 1.5 为保证调试工作及管理的标准化、程序化、规范化，本工程调试将严格执行火力发 电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996 年版) 、 火电工程调整试运质量检验及评定 标准(原电力工业部建设协调司 1996 年 10 月) 、 火电工程启动调试工作规定(原电力工业 部建设协调司 1996 年 5 月) 、 电力建设安全
4、工作规程 、 电力建设安全健康与环境管理工 作规定 、 火电机组启动验收性能试验导则 、 国家电力公司火电优质工程评选办法（2000 年版） 、 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求及火电机组达标投产考核标准 （2001 年版） 以保证整套启动调试质量和提高机组移交试生产水平，实现机组基建达标投 产和争创优质工程目标。同时，作为我院质量保证体系运行的一个典型工程，在机组整套启 动试运过程中要严格执行质保体系过程控制文件，保证调试过程的每个环节都符合质保体系 的要求，从而保证机组调试的圆满完成，向业主移交经调试后各项性能指标达到优良标准的 机组，实现达标投产。 1.6 本大纲是机组启动调试过程
5、中，分部试运阶段分系统调试的技术性指导文件，是 机组整套启动试运的主要综合性技术文件，是机组整套启动调试的导则和质量计划。主要确 定启动试运各阶段调试方案计划的总体安排，重要的分系统调试原则方案，整套启动试运阶 段综合性调试项目的原则方案和执行程序，机组各阶段调试应具备的条件及调试质量的要求 等。各专业的设备、系统启动调试另行编写调试措施和反事故措施。事故处理应按照有关规 程、规定进行。 1.7 本大纲在启动试运总指挥签字批准后生效执行。 2 编制依据 2.1 大唐甘谷发电厂以大带小 2300MW 技改工程亚临界空冷燃煤机组调试工程承包合 同 （合同编号：合同编号：CDT-GGTP-X-200
6、7006） 2.2 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程电力工业部(1996 年版) 2.3 火电工程启动调试工作规定电力工业部建设协调司(1996 年版) 2.4 火电工程调整试运质量检验及评定标准电力工业部建设协调司 (1996年版 ) 2.5 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则 （中国大唐集团公司） 2.6 电力安全工作规程(热力和机械部分) 2.7 电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL500996 2.8 电力安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)DL40891 2.9 火力发电厂与变电所设计防火规范GB50229-96 2.10 电业生产事故调查规程DL5589
7、422.11 中国大唐集团公司工程安全、健康与环境管理办法 2.12 中国大唐集团公司建设工程安全文明施工样板工地检查考核管理办法 2.13 中国大唐集团公司火电工程施工组织设计指导意见 2.14 电力二次系统安全防护总体方案 （国家电力监管委员会） 2.15 电力工程达标投产管理办法(2006 版) 2.16 火电机组达标投产动态考核办法(2001 年版) 2.17 模拟量控制系统负荷变动试运导则 2.18 火电机组热工自动投入率统计方法 2.19 汽轮机甩负荷试验导则 2.20 电气设备交接试验规程 2.21 国家及中国大唐集团公司最新颁布、要求最高的验收标准，国家和行业颁布的标准、 规程
8、、规范的要求及设备厂家供货合同规定的标准。 3 主要调试对象和简要特性 3.1 锅炉 3.1.1 大唐甘谷发电厂 2300MW 直接空冷燃煤发电机组工程锅炉采用上海锅炉厂有限公 司生产的 SG-1025/18.6-M725 亚临界参数、自然循环单炉膛、一次中间再热、平衡通风、四 角切圆燃烧、固态排渣锅炉，中速磨正压直吹式制粉系统；直流式燃烧器，四角布置，切圆 燃烧；三分仓容克式回转空气予热器，刮板捞渣机，连续排渣；运转层以上露天布置, 运转 层以下采用室内布置，全钢架悬吊结构。锅炉以 BMCR 工况为设计参数，在机组电负荷为 330MW 情况下，锅炉最大连续蒸发量为 1025th，机组电负荷为
9、 310MW 时，锅炉的额定蒸发 量为 993th。 锅炉过热汽温采用二级喷水控制，串级控制方式；再热汽温以摆动火嘴控制为粗调， 以微量喷水为细调形成串级控制。 每台锅炉配五台中速磨煤机，其中一台备用。 烟风系统按平衡通风设计。空气预热器系三分仓转子回转式，因此分为一次风、二次风 和烟气系统。一次风系统设两台 50%容量的离心式一次风机，二次风系统设有两台 50%容量 的动叶可调轴流式送风机，烟气系统设有两台 50%容量的静叶可调轴流式引风机。3.1.2 锅炉主要参数 名 称单位BMCRBRL 过热蒸汽流量t/h1025993.0 过热器出口蒸汽压力MPa18.5518.50 过热器出口蒸汽温
10、度543543 再热蒸汽流量t/h930.3899.6 再热器进口蒸汽压力MPa4.364.21 再热器出口蒸汽压力MPa4.164.02 再热器进口蒸汽温度337335 再热器出口蒸汽温度542542 省煤器进口给水温度260258 空气预热器出口一次风温度331329 空气预热器出口二次风温度3213193名 称单位BMCRBRL 排烟温度128127 炉膛容积热负荷kW/m3100.397.6 炉膛截面热负荷MW/m24.3874.269 锅炉效率%93.7793.833.1.3 点火系统本工程采用等离子点火系统。轻油点火作为备用。 备用的锅炉点火采用二级点火系统，即由高能电火花点轻柴油
11、，轻柴油点煤粉，轻油 枪采用机械雾化。 3.1.4 特点及应注意的问题 3.1.4.1 锅炉采用三分仓容克式空气预热器，在已有运行机组中多存在漏风量大和着火烧损 等问题，在该工程调试过程中应采取有效的预防措施进行重点防范。 3.1.4.2 300MW 机组锅炉采用了壁式辐射受热再热器，在汽机未正常运行时可能无蒸汽冷却， 造成金属超温，在试运过程中应引起高度重视，避免此问题发生。 3.1.4.3 轴流吸风机叶片磨损，造成动平衡破坏，不能正常工作的情况，应采取措施，避免 出现。 3.1.4.4 同类机组中引风机喘振问题突出，针对此问题应有预防措施。 3.1.4.5 点炉前对炉前燃油流量计标定合格。
12、 3.1.4.6 本工程每台锅炉设置一套脱硫系统，采用石灰石石膏湿法全烟气量脱硫装置，脱 硫装置脱硫效率不低于 90%。 3.2 汽机 3.2.1 大唐甘谷发电厂以大代小2300MW技改工程燃煤空冷机组系北京北重汽轮电机有限 责任公司生产的2300MW、亚临界、一次再热、三缸双排汽、直接空冷凝汽式汽轮发电机组； 本机高、中、低压转子采用分缸布置方式，高中压转子采用B12N-S耐热合金钢整锻转子，脆 性转变温度(FATT)为100 ，低压转子为B30A-S合金钢整锻结构，脆性转变温度(FATT)为15 ；机组整个轴系（包括发电机转子）由8个轴承支撑。 机组调节系统采用数字电液调节系统DEH 系统
13、，该系统由上海新华控制工程有限公司 提供。机组在启动过程中采用中压缸控制模式，为适应这一启动模式，配备了较高容量的旁 路系统，其中高旁 70%MCR（B-MCR） ，低旁为 265%B-MCR。机组冷却方式采用直接空 冷式，空冷系统由 6 个屋顶总共 240 片换热管束和 24 台风机组成,每台风机向 10 片管束供 风。管束提供换热表面积。此系统构成中,其 180 片管束为冷凝器,其余 60 片为分凝器。 3.2.2 汽轮机主要技术规范 型式：亚临界、一次再热、三缸双排汽、直接空冷凝汽式汽轮机 型号：NZK310-17.75/540/540 铭牌出力工况（TRL）： 310MW 最大连续功率工况（T-MCR）： 330 MW 阀全开工况（VWO）： 339 MW 热耗率验收工况（THA）： 310 MW 高加停用工况： 310 MW 厂用汽工况： 310 MW 额定主蒸汽压力： 17.75 MPa.a 额定主蒸汽温度： 5404额定高压缸排汽压力： 4.0997 MPa.a 额定再热蒸汽进口压力： 3.6898 MPa.a 额定再热蒸汽进口温度： 540 主蒸汽额定进汽量： 923 t/h 主蒸汽最大进汽量： 1025 t/h 再热蒸汽额定进汽量： 840.2 t/h 排汽压力： 15 kPa.a 配汽方式： 喷咀 额定转速： 3000 r
