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1、本章内容:介绍了生产过程、工艺过程;引入了工艺过程组成的概念;述了汁走机械加简要列析了工学习如求;,艺规程的步骠和方法;讨论了机械加工工艺过程设计P的主要问题(定位墓准的选择，加工路线的拟订,工序尺及公差的确定)=勃悉机械加工工艺过程-理解工序、安装、工位、工步及走刀的含义;掌握机械加工工艺过程设计的基本原理、原则和方法(定位基准的选择原则,加工方法的选择原则,工序划分及加工顺序安排的原则确定余量的原则和方法,确定工序尺寸及公差的方法,工艺尺寸链原理及应用等)。11.1零件制造的工艺过程llll生产过杜妮编制工艺文件,“1原材料设备、工装、标淮件等)的购置、运输、检验、保管毛坻制造零件的机械加
2、工及热处理产品装配与调试、性能试验以及产品的包装、发运等工作。提示生产过程往往由许多工厂或工厂的许多车间联合完成,这有利于专业化生产,提高生产率、保证产品质量、降低生产成本。1L.1.2机械加工工艺过程接改变毛坯形状、尺寸和机械性,使之京为合格称为机械加工工艺过程,叉称工艺路线或工艺流程。将零件装配成部件或产品的过程,称为装配工艺过程。1L1.2.1工艺过程组成工艺过程是由一个或若干个依次排列的工序所组成,毛坯依次通过这些工序就变成了成品或半成品。(工序=个(或-组)工人,在个同定的L作地点(台机床城-个铃工台)上艺过程的基本单元,又是生计划和成本核算的基本单兀工序的安排的组成与零件的生产批量
3、有关、夺批大春)。叫菖其寺KK昌8tC明sadolwansot茵5阮(2)安装工件在加工前在机床或夹具中相对刀具应有个正确的在同工序中,安装次数应尽量少既可以提高生产效率又可以凑少由于禺冻实装带来的加工误差*(3)工位为减少工序中的装夹次数】常采用回转工仵台或回转夹具,认东伟采用多工位加工,可以提高生产率和保证被加工表面闽的相互位置精度。(4)工步工步是工序的组成单位当其中有个囚素变化时则为另个工步。当同时对一个零件的儿仁表面进行加王明,|则为复司工步划分工步的目的,是便于分析和握述匕较复杂的工序,更好地组织生产和计算工时。1L1.2.2生产类型对工艺过程的影响生产类型是指企业(或车间、工段、
4、班组、工作地)生产专业化程度的分类,一般分为:单件生产单个地生产不园结松和东团尺于的念每批制造的相向产品的数量称为批皇成批生产又可分为小批生产中批生产和大批生产口rirciseiait红aandasss2不engsennmg|20znanznezwe|渡铁arwpraanesepesse|挂e。旮疃着赓巾v阊T缬-咿-重肯界酬矗鳙疃鄙鲱工众3:江】工橡Dnorecoareetaqcxfald中ff塞”毗镯猕颤1hpnps|unsn|sssouunEE林8agnenznaymaatzs|rnpSczEeaRaRs。nnaseFFraniiarunantt|gfahssaagsscsmerre赖gEHnatratet标A|r
