热注站区内设备及工艺安全

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1、THEGALLUPORGANIZATION热注站区内设备及工艺安全1T THEHEGGALLUPALLUPOORGANIZATIONRGANIZATION热注站区内设备及工艺安全热注作业一区热注站区设备及工艺安全。主要介绍 以下三个方面 : 站区工艺防冻堵 锅炉防爆管、防爆炸 电器及用电安全2T THEHEGGALLUPALLUPOORGANIZATIONRGANIZATION站区工艺防冻堵 1站区工艺防冻堵。分为三个方面介绍。首先1.锅炉投管输直烧操作 锅炉长停再次启炉,投用管输直烧是最便利的方法 投运过程:由近及远,由大到小,先投油罐流程,投通后再 投炉后大回油,最后再往炉前投,通后,便可

2、启炉运行。等 运行正常,油罐内油温加热到可运行温度再启动供油泵,转 入正常运行流程(关闭直烧流程,控制回油压力流量)注意事项:投运流量尽量大,3-6m3/h; 必须按顺序投运,绝不能直接向炉前投油运行,因为原油从输油 干线流到站内,温度已经降低到凝固点,而炉前流程的管线节流 装置多,所以低温黏度大的油难以流通,极易凝堵。3T THEHEGGALLUPALLUPOORGANIZATIONRGANIZATION站区工艺防冻堵 1站区工艺防冻堵。分为三个方面介绍。锅炉房油 罐油泵房炉前回油炉后 大回油输油干线1.锅炉投管输直烧操作 4T THEHEGGALLUPALLUPOORGANIZATIONR

3、GANIZATION站区工艺防冻堵 1站区工艺防冻堵。分为三个方面介绍。其次2.快速启炉装置的应用 备足柴油,0.51t; 连好工艺流程,把启炉系统的油泵出口管线接到炉前油流程 (燃油减压阀与电动阀之间); 切换流程:关闭原供油泵流程供油阀和回油手动阀,防止油 流入供油系统,打开启炉装置的回油阀; 启动启炉装置的油泵,调节回油阀,控制好压力; 关闭生产阀,启炉; 控制锅炉压力为5MP左右,排量最低,确保升温最快,燃料 消耗最少; 防空出口出蒸汽后尽快投运伴热系统,控制压力和流量尽量 大,以最快速度给供油系统加热; 供油系统加热到可运行时,投运供油系统转入正常运行。5T THEHEGGALLUP

4、ALLUPOORGANIZATIONRGANIZATION站区工艺防冻堵 1站区工艺防冻堵。分为三个方面介绍。其次2.快速启炉装置的应用 注意事项: 供油泵启动正常后,先打开供油泵手动阀供油,再缓慢降低启炉装置供 油压力,使切换缓慢、连续,正常后将装置内的剩余柴油清理,将装置 拆除保存,注意防火。6T THEHEGGALLUPALLUPOORGANIZATIONRGANIZATION站区工艺防冻堵 1站区工艺防冻堵。分为三个方面介绍。其次快速启炉 装置燃烧器供油回油供油手动 阀回油手动 阀供油减压阀回油减压阀燃油电动阀压力表2.快速启炉装置的应用 7T THEHEGGALLUPALLUPOOR

5、GANIZATIONRGANIZATION站区工艺防冻堵 1站区工艺防冻堵。分为三个方面介绍。再次3.扫线操作及注意事项I.供油系统扫线 长期停炉必须把供油系统内的油、水扫净,以防冻堵;油系统扫线一定要每条支线分开扫 ; 来汽干线直接加扫线头扫线,效果能好于用锅炉流程直接带着扫;线尽量把疏水阀打开,确保剩余水彻底排净 ;n注意事项 扫线后,下次投产一定将各阀门精心调整,确保用最少蒸汽( 节能),达到最佳效果(无支线冻堵)。 8T THEHEGGALLUPALLUPOORGANIZATIONRGANIZATION站区工艺防冻堵 1站区工艺防冻堵。分为三个方面介绍。再次I.扫线操作及注意事项来油管

6、线伴热回油管线伴热卸油流程伴热采暖及其他油箱油罐蒸汽干线(来汽 )回汽干线(回汽)水罐地 池9T THEHEGGALLUPALLUPOORGANIZATIONRGANIZATION站区工艺防冻堵 1站区工艺防冻堵。分为三个方面介绍。再次II.锅炉水气流程扫线 锅炉水气流程在长期停炉情况下,一定要彻底扫线,确保炉管不被 冻堵、腐蚀、和结垢; 不在冬季,也一定要扫线,可减少腐蚀和结垢;n注意事项 在冬季有时停炉时间短,为了防冻一般采用对锅炉间歇供水的 方法,但是必须杜绝直接用生水,且因环保需要,尽量少用此 法 。 扫线适应把对流段入口换热阀门关闭,确保扫净换热器内水分 ,而不冻坏换热器(包括酸洗时

7、也要关闭) 10T THEHEGGALLUPALLUPOORGANIZATIONRGANIZATION站区工艺防冻堵 1站区工艺防冻堵。分为三个方面介绍。再次II.锅炉水气流程扫线 对流段旁通阀柱塞泵辐射段温度表11T THEHEGGALLUPALLUPOORGANIZATIONRGANIZATION锅炉防爆管、防爆炸 2锅炉防爆管、防爆炸1.防锅炉爆管 防炉管过烧.炉火偏大,将直接燎炉管,或火燃偏烧直接烧炉管,造成过烧 而爆管,所以必须保证锅炉燃烧火型正常。风量配比合理。 在排烟成分、温度允许的情况下,尽量提高风量,能使火型 相对集中。所以风门开度必须与排量成正比. 雾化压力要合理 。良好的

8、雾化能保证燃料快速而充分地燃烧,而使火型集中 ,确保燃烧效果; 防结垢炉管结垢后使炉管传热系数大幅下降,炉管接受的热量不能及 时传递给工质给水,致使炉管局部瞬间过热,极易造成爆管 。所以:水处理运行绝对保证供水硬度为0;锅炉长期停炉要 扫线,防止水分自然蒸发造成结垢;为防止锅炉防冻地走水 区必须使用软化水;严格检测一级罐硬度,并加密化验(防止 二级罐树脂失效);严格控制加药量,防止结药垢。12T THEHEGGALLUPALLUPOORGANIZATIONRGANIZATION锅炉防爆管、防爆炸 2锅炉防爆管、防爆炸1.防锅炉爆管 防氧腐蚀 严格按要求加除氧剂; 确保除氧剂(Na2SO3)不失

9、效; 定期检查水中溶解氧情况,及时调整加药量。 杜绝锅炉蒸汽过热。 蒸汽干度大于80 ,炉管内的水不足以把炉管内蒸发浓缩后的 盐分带走,易造成炉管结垢;蒸汽干度大于100 , 炉管温度 会急剧上升,而使炉管烧坏,造成爆管事故。13T THEHEGGALLUPALLUPOORGANIZATIONRGANIZATION锅炉防爆管、防爆炸 2锅炉防爆管、防爆炸2.防爆炸 锅炉爆炸的主要原因是锅炉前、后吹扫不充分,没有把可燃 物彻底吹扫干净,使可燃物在炉膛内聚积。在再次点炉时发 生爆炸。另外,对流段积灰严重或风门开度小、烟道狭窄等 使风道不畅,也加大了爆炸的可能性。46炉是最典型的例证。所以,必须按要

10、求严格执行操作规程,进行充分的前、后吹扫 。特别是在烧天然气时,如烧油时点火未成功,炉膛温度偏 高情况下再次点火,极易发生爆炸事故。14T THEHEGGALLUPALLUPOORGANIZATIONRGANIZATION锅炉防爆管、防爆炸 2锅炉防爆管、防爆炸3.合理控制运行参数 因生产需要,压力、干度都在设计要求上限运行(干度7580 ,压力在设计的工作压力),必须严肃操作,加密巡检,杜绝超 标。各项报警必须精确、灵敏(包括所有报警,且必须在连锁中 试验)。4.防止超压 保持锅炉负荷稳定,防止骤然降低负荷,导致汽压上升。 防止安全阀失灵。要定期做人工排汽或自动排汽试验,如发现动 作呆滞,反

11、应不灵敏,必须及时进行修复。 定期校核压力表。 15T THEHEGGALLUPALLUPOORGANIZATIONRGANIZATION电器及用电安全 3电器及用电安全 1.预防电机烧毁 a 电机烧毁原因有:老化、潮湿、超负载或卡死;电压超标( 3805),电源缺相。 a 所以,特别在雨季或潮湿天气,电机启动前一定要测绝缘( 对地绝缘电阻大于0.5),绝缘合格方可启动。 a 启动前要盘车,并尽量减少启动负载(离心泵、鼓风机启动时 关闭出口阀门),检查电机是否正常; a 电器设备严禁用水冲洗,并防止漏雨水; a 电炉保护元件要齐全、灵敏,参数合理,热元件、空开,各 接线要紧固。16T THEHEGGALLUPALLUPOORGANIZATIONRGANIZATION电器及用电安全 3电器及用电安全 2.设备设施安全接地 a 接地装置能使电路漏电导入大地,杜绝对人的伤害。所以, 必须要有接地,并确保接地合格,(电阻合格,截面积合格 )。 a 电器特别是操作盘前要铺垫绝缘胶皮。接 地II厂 房供电线 路17THEGALLUPORGANIZATION谢谢观赏18

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