画装配图

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1、深圳大学工程技术学院深圳大学工程技术学院 胡 胡 琳琳Drawing DrawingAssembly DrawingsAssembly Drawings画画 装装 配配 图图画装配图画装配图的步骤的步骤练习题练习题画装配图的步骤画装配图的步骤 Drawing of assemblyDrawing of assembly3.画出底稿：先画图框先画图框、标题栏及明细栏外框标题栏及明细栏外框, ,再布再布置视图置视图, ,画出基准线画出基准线, ,然后画主要零件，然后画主要零件，最后根据装配关系依次画出其余零件。最后根据装配关系依次画出其余零件。4.完成全图：画剖面线画剖面线、标注尺寸标注尺寸、编排

2、序号编排序号、填写填写标题栏标题栏、明细栏明细栏、号签及技术要求号签及技术要求, , 按按标准加深图线。标准加深图线。5.全面校核：对图中的所有内容进行仔细全面的校对图中的所有内容进行仔细全面的校核核, ,将错将错、漏处改正后漏处改正后, ,在标题栏内签名。在标题栏内签名。1.了解部件：弄清用途、工作原理、装配关系、弄清用途、工作原理、装配关系、 传动路线及主要零件的基本结构。传动路线及主要零件的基本结构。2.确定方案：选择主视图方向，确定图幅及绘图比选择主视图方向，确定图幅及绘图比例，合理运用各种表达方法表达之。例，合理运用各种表达方法表达之。请点击鼠标左键显示后面内容请点击鼠标左键显示后面

3、内容2 2、用用 A3 A3 图纸按图纸按 1 1 1 1 比例画平口钳装配图，并填写比例画平口钳装配图，并填写序号、标题栏、明细栏、号签、技术要求等序号、标题栏、明细栏、号签、技术要求等。练习题练习题 Exercise of assemblyExercise of assembly请点击相应题目显示其内容请点击相应题目显示其内容1 1、用用 A3 A3 图纸按图纸按 1 1 1 1 比例比例, , 画出低速滑轮装置的装配画出低速滑轮装置的装配图图, , 并填并填 写序号写序号、标题栏标题栏、明细栏明细栏、号签号签、技术要求等技术要求等。 (用2H或H的硬芯铅笔及圆规)画底稿的一般步骤画底稿的

4、一般步骤画画 装装 配配 图图请点击鼠标左键显示后面内容请点击鼠标左键显示后面内容Exercise of assembly 装配图作业装配图作业用 A2 图纸按 11 比例, 画出平口钳的装配图,并填写序号、标题栏、明细栏、号签、技术要求等。（明细栏）（标题栏）426135技术要求 （） ZT0201请点击鼠标左键显示后面内容请点击鼠标左键显示后面内容Exercise of assembly 装配图作业装配图作业用A3图纸按11比例,画出 低速滑轮装置的装配图,并填写 序号、标题栏、明细栏、号签、技 术要求等。 （明细栏）（标题栏）技术要求 （） ZT0201请点击鼠标左键显示后面内容请点击鼠

5、标左键显示后面内容426135画画 装装 配配 图图机用虎钳零部件装配关系轴测图机用虎钳零部件装配关系轴测图画画 装装 配配 图图机用虎钳零部件装配图表达方案机用虎钳零部件装配图表达方案主视图沿前后主视图沿前后 对称面全剖对称面全剖左视图沿此面半剖或局部剖左视图沿此面半剖或局部剖俯视图在螺钉俯视图在螺钉 连接处局部剖连接处局部剖用局部向视图用局部向视图 表达该件形状表达该件形状用局部放大图表用局部放大图表 达该螺纹牙形达该螺纹牙形用断面图表用断面图表 达轴端切平达轴端切平 面结构面结构画画 装装 配配 图图机用虎钳零部件装配图机用虎钳零部件装配图画画 装装 配配 图图平口钳装配示意图平口钳装配

6、示意图(4)主轴轴承径向间隙的调整，根据实际使用情况进行调整。 4.工作台快速移动离合器的调整要求 (1)摩擦离合器脱开时，摩擦片之间的总和间隙不应该少于23mm。 (2)摩擦离合器闭合时，摩擦片应紧密地压紧，并且电磁铁的铁芯要完全拉紧，如果电磁铁的铁芯配合得正确，在拉紧状态中电磁铁不会有响声。 编辑本段龙门铣床的常见故障龙门铣床大都由钢或铸铁制成，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，会造成铣床导轨表面产生不同程度的磨损 ，严重影响设备的加工精度和生产效率。传统修复方法通常采用金属板镶贴或更换等方法，但需要进行大量精确的加工制造和人工刮研，修复需要的工序多，工期长。目前针对

7、龙门铣床划伤、拉伤问题可以采用高分子复合材料解决，其中应有成熟的有美嘉华技术体系。由于材料具有出色的粘着力、抗压强度及耐油、耐磨性能，可为部件提供一个长久的保护层。只需几个小时即可将机床划伤的部位修复完毕，投入使用，相对传统方法操作更为简单，所需成本更低。 编辑本段卧式镗铣床和落地铣镗床的技术特点卧式镗铣床的发展以其注入加速度概念而倍受关注，为高速运行作技术支撑的传动元件电主轴、直线电机、线性导轨等得到广泛应用，将机床的运行速度推向了新的高度。而主轴可更换式卧式镗铣加工中心的创新设计解决了电主轴与镗杆移动伸缩式结构各存利弊的不足，具有复合加工与一机两用的功效，也是卧式镗铣床的一大技术创新。 落

8、地式铣镗床的发展以其新的设计理念引领现代加工的潮流，以高速加工为理念的无镗轴滑枕式、多种铣头交换使用的结构型式尽显风采，大有替代传统铣削加工的趋势。以两坐标摆角铣头为代表的各种铣头附件成为实现高速、高效复合加工的主要手段，其工艺性能更广，功率更大，刚性更强，是落地铣镗床发展的一大突破。 结构特点卧式镗铣床 卧式镗铣床的主要关键部件是主轴箱，安装在立柱侧面，也有少数厂家采用双立柱的热对称结构，将主轴箱置于立柱中间，这种结构最大特点是刚性、平衡性、散热性能好，为主轴箱高速运行提供了可靠保证。但是，双立柱结构不便于维护保养，是当今采用的厂家不多的原因。主轴箱移动多通过电机驱动滚珠丝杆进行传动，是主轴驱动核心传动装置，多采用静压轴承支承，由伺服电机驱动滚珠丝杆进行驱动。由于主轴转速越来越高，主轴升温快，现在，已有很多厂家将采用油雾冷却以替代油冷却，更有效地控制主轴升温，使其精度得到有效保证。 主轴系统主要有两种结构型式，一种是传统的镗杆伸缩式结构，具有镗深孔及大功率切削的特点；另一种是现代高速电主轴结构，具有转速高，运行速度快，高效、高精的优点。 精品课件文档，欢迎下载， 下载后可以复制、编辑。