《导向式内纵缝埋弧自动焊装置》由会员分享，可在线阅读，更多相关《导向式内纵缝埋弧自动焊装置（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、注：本页蓝色字体部分可点击查询相关专利SooPAT导向式内纵缝埋弧自动焊装置导向式内纵缝埋弧自动焊装置申请号：2 0 1 0 2 0 2 5 0 0 3 5 . 8 申请日：2 0 1 0 - 0 7 - 0 6申请( 专利权) 人申请( 专利权) 人上海申江压力容器有限公司地址地址2 0 1 4 0 0 上海市奉贤区南桥镇环城西路2 0 8 9 号发明( 设计) 人发明( 设计) 人许彬仁主分类号主分类号B 2 3 K 9 / 1 8 ( 2 0 0 6 . 0 1 ) I分类号分类号B 2 3 K 9 / 1 8 ( 2 0 0 6 . 0 1 ) I B 2 3 K 9 / 3 2 (
2、2 0 0 6 . 0 1 ) I公开( 公告) 号公开( 公告) 号2 0 1 7 3 5 9 4 0 U公开( 公告) 日公开( 公告) 日2 0 1 1 - 0 2 - 0 9专利代理机构专利代理机构上海世贸专利代理有限责任公司 3 1 1 2 8代理人代理人严新德(10)授权公告号 CN 201735940 U (45)授权公告日 2011.02.09CN 201735940 U*CN201735940U*(21)申请号 201020250035.8(22)申请日 2010.07.06B23K 9/18(2006.01) B23K 9/32(2006.01)(73)专利权人 上海申江压
3、力容器有限公司 地址 201400 上海市奉贤区南桥镇环城西路 2089 号(72)发明人 许彬仁(74)专利代理机构 上海世贸专利代理有限责任 公司 31128 代理人 严新德(54) 实用新型名称 导向式内纵缝埋弧自动焊装置(57) 摘要一种导向式内纵缝埋弧自动焊装置， 由一个 焊机和一个导向装置构成， 焊机中设置有焊丝送 进装置， 导向装置由一个支架和一个导向轮构成， 支架上端固定连接在焊丝送进装置的下侧， 导向 轮通过轮轴设置在支架的下端。导向轮的旋转平 面与焊丝送进装置的轴向位于同一平面内。焊机 的下方设置有导轨。 焊机在导轨上行走时， 将导向 轮放置在压力容器纵缝之中， 启动焊机，
4、 焊丝由焊 丝送进装置送入压力容器纵缝， 进行埋弧自动焊， 导向轮始终沿压力容器纵缝直线运行， 引导焊丝 送进装置以及焊丝沿压力容器纵缝直线运行， 实 现了直线焊缝。焊剂及其熔渣覆盖在电弧周围作 保护， 没有电弧光辐射、 飞溅和烟尘， 保护了焊工 健康， 焊接质量高、 速度快， 焊缝熔深深。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页CN 201735949 U1/1 页21. 一种导向式内纵缝埋弧自动焊装置， 由一个焊机和一个导向装置构成， 所述的焊机 中设置有焊丝送进装置， 其特征在于 ： 所述的导向装置由一
5、个支架和一个导向轮构成， 所述 的支架的上端固定连接在所述的焊丝送进装置的下侧， 所述的导向轮通过轮轴设置在支架 的下端。 2. 如权利要求 1 所述的导向式内纵缝埋弧自动焊装置， 其特征在于 ： 所述的导向轮的 旋转平面与焊丝送进装置的轴向位于同一平面内。 3. 如权利要求 1 所述的导向式内纵缝埋弧自动焊装置， 其特征在于 ： 所述的焊机的下 方设置有导轨。权 利 要 求 书CN 201735940 UCN 201735949 U1/2 页3导向式内纵缝埋弧自动焊装置技术领域 ：0001 本实用新型涉及金属焊接技术， 尤其涉及焊接压力容器上纵缝的装置， 特别是一种导向式内纵缝埋弧自动焊装置
6、。背景技术 ：0002 现有技术中， 压力容器圆周壁上平行于其轴向的纵缝采用手工电弧来焊接。焊缝不难以维持在直线上， 并且速度慢、 熔深浅， 手工电弧焊由焊工手持焊枪操作， 焊完一根焊 条， 就要换另一根焊条再焊， 当钢板厚度较厚的情况下要焊多层或多道， 长时间人在容器内 焊接， 极容易感到疲劳， 特别是在炎热季节， 人大量出汗， 会中暑 ； 手工电弧焊的焊条药皮是 酸性化合物或者由碱性化合物组成， 在高温熔化分解后， 释放气体和烟尘， 焊工容易得尘肺 职业病， 强烈的电弧紫外线光会刺伤眼睛 ； 浪费较多， 焊完一根焊条， 就有一段焊条头， 大量 的焊条头形成浪费 ； 焊后有大量的飞溅和熔渣。
7、发明内容 ：0003 本实用新型的目的在于提供一种导向式内纵缝埋弧自动焊装置， 所述的这种导向式内纵缝埋弧自动焊装置要解决现有技术中手工电弧焊接压力容器纵缝难以维持直线、 速 度慢、 熔深浅、 劳动强度大、 易得尘肺病、 焊条浪费多、 产生大量飞溅和熔渣的技术问题。0004 本实用新型的这种导向式内纵缝埋弧自动焊装置由一个焊机和一个导向装置构成， 所述的焊机中设置有焊丝送进装置， 其中， 所述的导向装置由一个支架和一个导向轮构 成， 所述的支架的上端固定连接在所述的焊丝送进装置的下侧， 所述的导向轮通过轮轴设 置在支架的下端。0005 进一步的， 所述的导向轮的旋转平面与焊丝送进装置的轴向位于
8、同一平面内。0006 进一步的， 所述的焊机的下方设置有导轨。0007 具体的， 本实用新型中所述的焊机、 焊丝送进装置均采用现有技术中的公知方案，有关焊机、 焊丝送进装置的公知技术方案， 本领域的技术人员均已了解， 在此不再赘述。0008 本实用新型的工作原理是 ： 焊机在导轨上行走时， 将导向轮放置在压力容器纵缝之中， 启动焊机， 焊丝由焊丝送进装置送入压力容器纵缝， 进行埋弧自动焊， 导向轮始终沿 压力容器纵缝直线运行， 引导焊丝送进装置以及焊丝沿压力容器纵缝直线运行， 实现了直 线焊缝。0009 本实用新型与已有技术相比较， 其效果是积极和明显的。本实用新型利用焊机和导向装置构成压力容
9、器上纵缝的焊接装置， 可以实现内纵缝的埋弧自动焊， 焊机连续送进 焊丝， 导向轮始终沿压力容器纵缝直线运行， 引导焊丝送进装置以及焊丝沿压力容器纵缝 直线运行， 实现了直线焊缝， 同时， 焊剂及其熔渣覆盖在电弧周围作保护， 没有电弧光辐射， 也没有飞溅和烟尘， 保护了焊工的健康， 焊缝质量高， 焊缝的化学成分和力学性能好， 焊缝 成形美观， 焊接速度快， 焊缝熔深深， 一般 14mm 以下的钢板， 可不开坡口， 降低了焊工操作 技能的依赖程度。说 明 书CN 201735940 UCN 201735949 U2/2 页4附图说明 ：0010 图 1 是本实用新型的导向式内纵缝埋弧自动焊装置的结
10、构示意图。具体实施方式 ：0011 如图 1 所示， 本实用新型的导向式内纵缝埋弧自动焊装置， 由一个焊机 ( 图中未示 ) 和一个导向装置构成， 所述的焊机中设置有焊丝送进装置 1， 其中， 所述的导向装置由 一个支架和一个导向轮 3 构成， 所述的支架的上端固定连接在所述的焊丝送进装置 1 的下 侧， 所述的导向轮 3 通过轮轴设置在支架的下端。0012 进一步的， 所述的导向轮3的旋转平面与焊丝送进装置1的轴向位于同一平面内。0013 进一步的， 所述的焊机的下方设置有导轨 ( 图中未示 )。0014 具体的， 本实用新型中所述的焊机、 焊丝送进装置 1 均采用现有技术中的公知方案。0015 本实施例的工作过程是 ： 焊机在导轨上行走时， 将导向轮3放置在压力容器4纵缝之中， 启动焊机， 焊丝 2 由焊丝送进装置 1 送入压力容器 4 纵缝， 进行埋弧自动焊， 导向轮 3 始终沿压力容器 4 纵缝直线运行， 引导焊丝送进装置 1 以及焊丝沿压力容器 4 纵缝直线运 行， 实现了直线焊缝。说 明 书CN 201735940 UCN 201735949 U1/1 页5图 1说 明 书 附 图CN 201735940 U
