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1、编号：BYHG-QJ-14陕西北元化工陕西北元化工 100100 万吨万吨/ /年聚氯乙烯年聚氯乙烯 循环综合利用（循环综合利用（期）热电工程期）热电工程 2125MW2125MW 机组机组 汽机侧蒸汽管道吹扫措施汽机侧蒸汽管道吹扫措施批 准：会 签：审 核： 编 写： 陕西电力科学研究院陕西电力科学研究院 20102010 年年 3 3 月月目目 录录1 编制目的2 编制依据3 调试质量目标4 吹扫范围、流程及临时措施5 系统管道吹扫应具备的条件 6 吹扫步骤7 组织分工8 安全注意事项1 1 编制目的编制目的1.1 为了指导规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，特制
2、定本措施。1.2 汽轮发电机组安装完毕后，为防止杂质进入汽机转动部件或影响蒸汽品质，启动前必须对辅汽管道、轴封管道等进行蒸汽吹扫，清除残留在管道或管壁上的杂质。2 2 编制依据编制依据2.1调试大纲 陕西电科院2.2火力发电建设工程启动试运及验收规程 2009 年版2.3火电工程启动调试工作规定 1996 年版2.4电力建设施工质量验收及评价规程 2009 年版2.5热力系统图 中煤西安设计工程有限责任公司3 3 调试质量目标调试质量目标根据电力建设施工及验收技术规范（管道篇） 汽水管道的吹扫要求：主汽管道、主汽隔离阀旁路管道、主汽旁路管道，必须按规定用蒸汽吹扫合格；对于其它辅助蒸汽管道要求在
3、保证压力与流量的情况下，每次吹扫 510 分钟，直到排汽洁净为止，但不得少于 3 次，每次应间隔一定时间使管道冷却。4 4 吹扫范围、流程及临时措施吹扫范围、流程及临时措施4.14.1 主蒸汽母管至主蒸汽母管至#1#1 机轴封系统管道吹扫机轴封系统管道吹扫吹扫流程：主蒸汽母管#3、#4 机均压箱高、低压缸前、后轴封手动阀后临时管排大气4.24.2 主蒸汽母管供主蒸汽母管供#1#1、#2#2 号减温减压站管道吹扫号减温减压站管道吹扫4.2.1 减温减压站至化工用减温减压站管道吹扫吹扫流程：主蒸汽母管#1、#2 号减温减压站至化工用减温站临时管排大气4.2.2 减温减压站至#3、#4 机三段抽汽（
4、供化工用）管道吹扫【倒吹】吹扫流程：主蒸汽母管#1、#2 号减温减压站至化工用减温站#3、#4 机三段抽汽（供化工用）逆止门处临时管排大气注：减温减压器拆除用临时管短接；管道上所有流量计拆除用临时管短接。4.34.3 主蒸汽母管经主蒸汽母管经#1#1、#2#2 号减温减压站至加热蒸汽母管号减温减压站至加热蒸汽母管4.3.1 加热蒸汽母管至采暖分气缸前管道吹扫吹扫流程：主蒸汽母管经#1、#2 号减温减压站加热蒸汽母管采暖分汽缸前手动阀处临时管排大气4.3.2 加热蒸汽母管供辅汽联箱至炉侧用蒸汽管道吹扫（由锅炉调试人员确定）吹扫流程：主蒸汽母管经#1、#2 号减温减压站加热蒸汽母管辅汽联箱炉侧用各
5、蒸汽管道临时管排大气4.3.3 加热蒸汽母管供辅汽联箱至#3、#4 机轴封系统管道吹扫吹扫流程：主蒸汽母管经#1、#2 号减温减压站加热蒸汽母管辅汽联箱#3、#4 机均压箱高、低压缸前、后轴封手动阀后临时管排大气4.3.4 加热蒸汽母管至除氧器管道吹扫吹扫流程：主蒸汽母管经#1、#2 号减温减压站加热蒸汽母管进除氧器前逆止门处临时管排大气4.3.5 加热蒸汽母管至#1 机轴封系统管道吹扫吹扫流程：主蒸汽母管经#1、#2 号减温减压站加热蒸汽母管#3、#4 机均压箱高、低压缸前、后轴封手动阀后临时管排大气4.3.6 加热蒸汽母管至#1 机三段抽汽（供加热蒸汽母管）管道吹扫【倒吹】吹扫流程：主蒸汽
6、母管经#1、#2 号减温减压站加热蒸汽母管#3、#4 机三段抽汽（供加热蒸汽母管）逆止门处临时管排大气4.44.4 厂外来汽至辅汽联箱管道吹扫厂外来汽至辅汽联箱管道吹扫吹扫流程：厂外来汽至辅汽联箱前手动阀处临时管排大气5 5 系统管道吹扫应具备的条件系统管道吹扫应具备的条件 5.1 吹扫的系统管道安装工作完毕；现场清理干净,道路畅通,孔、洞、盖板、栏杆完善；照明充足。5.2 主蒸汽吹管系统按吹管要求已完成，排汽管路畅通。5.3 汽机侧管道系统按吹扫要求已完成，排汽管路畅通。5.4 汽机侧管道系统吹扫时用锅炉吹管余汽进行。5.5 系统内的所有阀门经调试正常,可投用；有关阀门应完成挂牌工作。5.6
7、 所有临时管道及阀门应能承受相应的压力和温度。5.7 吹扫时汽机具备盘车条件。5.8 所有管道(包括临时管道)的保温应符合要求。5.9 吹扫涉及所有管道疏水在进入本体疏水扩容器前断开,接临时母管排至厂房外。6 6 吹扫步骤吹扫步骤6.1 根据吹扫流程用锅炉吹管余汽汽源对汽机侧蒸汽系统进行吹扫,吹扫时每次吹扫一个流程，按本措施 3 调试质量目标的要求进行,各流程相互交叉吹扫。6.2 汽机侧蒸汽管道吹扫时维持主蒸汽压力为 0.50.8MPa,温度为 300左右。6.3 吹扫轴封系统是均压箱上压力表不投入；减温水阀门关闭；至排汽装置阀门关闭。6.4 有关管道吹管结束,恢复系统为正式系统。7 7 组织
8、分工组织分工7.17.1 施工单位施工单位7.1.1 负责吹扫期间的组织工作。7.1.2 负责吹扫临时系统的安装、恢复工作。7.1.3 负责系统吹扫的操作。7.1.4 负责消除系统中存在的缺陷项目。7.27.2 生产单位生产单位7.2.1 负责蒸汽吹扫期间对管道系统的检查并协助。7.2.2 负责蒸汽吹扫期间系统流程的确认。7.2.3 参加汽机侧蒸汽管道吹扫验收工作。7.37.3 调试单位调试单位7.3.1 负责吹扫技术措施编写。7.3.2 负责吹扫工作的技术指导。7.3.3 负责质量验收及记录。8 8 安全注意事项安全注意事项8.1 吹扫管道时，必须充分疏水、暖管；应检查管道支吊架应牢固可靠。8.2 排汽口处应留人看守，以防伤人。8.3 吹扫系统设置隔离围栏，挂警示牌，防止人员被蒸汽及管道烫伤。 8.4 吹扫前由调试单位、安装单位、运行单位共同确认隔离措施并进行联合检查。8.5 吹扫时设专人指挥。8.6 吹管现场要有一定数量的消防器材。8.7 吹管现场通讯联络要畅通。去三号机轴封MM减温器辅 汽 联 箱减 温 减 压 器四号机三段抽汽来三号机三段抽汽来去采暖分汽缸去四号机轴封M新蒸汽来M去化工均 压 箱MM新蒸汽辅助蒸汽三段抽汽高压缸前后汽封低压缸前后汽封排汽装置排汽装置
