锅炉安装说明书

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1、连封面共 21 页 型号:LF500-35-3.82/450 锅炉安装说明书 编号:07798SM1 杭州锅炉集团有限公司 (杭州锅炉厂) 第 1 页 共 1 页 目 录目 录 第一章 前言 .2 第二章 锅炉安装.3 一、一般规定和安装准备 .3 1、一般规定.3 2、设备保管.3 3、安装准备.4 二、锅炉本体各部件的安装和验收.5 1、锅炉构架及平台扶梯.5 2、锅筒及其内部设备 .9 3、水冷壁.10 4、过热器.12 5、旋风分离器.13 6、省煤器.14 7、空气预热器.15 8、下降管、连接管、管道和阀门 .15 9、给煤装置、沸腾床设备及回料装置 .16 10、一、二次风装置.

2、16 11、密封装置.17 12、膨胀及膨胀导向装置.17 13、锅炉整体水压试验 .17 14、炉墙与保温.18 15、锅炉外护板.18 16、化学清洗及冲管.19 17、 锅炉试运行 .20 编制 校对 审核 批准 日期 日期 日期 日期 第 2 页 共 2 页 第一章第一章 前言前言 LF500-35-3.82/450 型锅炉是采用循环流化床燃烧、城市垃圾作为燃料的新型锅炉,该锅炉具有高效、低污染的特点,为了充分显示其特有的优越性,除了重视产品的工厂制造质量外,还必须保证产品的安装质量与正确使用,这三方面互为补充,是一个整体,安装质量的好坏及正确使用对保证本产品的安全运行至关重要。 本说

3、明书作为锅炉制造厂随同 LF500-35-3.82/450 型锅炉设备供货的技术条件之一,着重针对为保证锅炉整体及各部件的性能和安全提出须在安装施工中予以遵循的规定和说明,供施工组织设计参考。有关各部件的结构和性能参见本锅炉随机提供的技术条件及有关图纸。 本说明书不涉及安装施工过程中的具体方式方法和安装工艺。安装工艺程序由安装单位在编制施工组织设计时自行确定。在安装中,除了应符合有关技术规范和规程外,应充分考虑本锅炉设备的结构特点和性能,以及本说明书中的有关技术要求。 凡本说明书未尽事宜及与 DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇) ,电力工业部中小型锅炉运行规程有矛盾之

4、处均按规范和规程有关规定执行。 第 3 页 共 3 页 第二章第二章 锅炉安装锅炉安装 一、一般规定和安装准备一、一般规定和安装准备 1、一般规定、一般规定 安装工作应按本产品提供的设计图纸及有关技术文件的要求进行,必须遵守国家劳动人事部颁发的蒸汽锅炉安全技术监察规程 (96 版)的规定,并应符合 DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范 (锅炉机组篇)的规定。 如需设计变更应按规定办理手续后, 方准施工, 设计变更资料应妥善保管。 锅炉安装结束必须具备下列技术文件。 (1) 设备缺陷记录和签证。 (2) 设计变更(或修改)资料。 (3) 隐蔽工程中间验收记录和签证。 (4) 安装技术

5、记录和签证。 2、设备保管、设备保管 到场的设备,根据设备的种类、重量、尺寸及包装一般可分为露天、半露天和室内等方式存放和保管。 2.1 露天保管 主要包括锅炉钢架、锅筒、水冷壁管组、各类集箱、过热器、省煤器、减温器、空气预热器管箱、顶部连接管、下降管等。 钢架的支柱和梁应放在预先制好,并经校正的支架上以防止变形。 锅筒、旋风分离器、集箱应垫高,凸起部位不得触地,帽盖应保持完好。 水冷壁管组、省煤器蛇形管片、包墙过热器、高低过热器蛇形管,散装出厂的管子、管道及平台扶梯均应垫高以防止变形,管端帽盖齐全,防止杂物入内,蛇形管堆放高度不宜超过 1.5 米。 卧式空气预热器管箱应水平放置于水泥平地或支

6、架上, 顶、 底部要有防雨、第 4 页 共 4 页 防潮盖板。 堆放场地应平整,设置排水措施,避免积水,保持干燥。 2.2 半露天保管 主要包括给煤及上料装置,各种护板,胀缩接头,预热器连通箱,密封件,散装钢板件,各种吊架,吊杆及需要油漆保护,防腐较困难且外形尺寸又较大的设备。 2.3 室内保管 主要包括阀门、法兰、紧固件、点火装置、风管、风帽、仪器仪表、水位计、取样器、气动或电动执行元件和机构等。 全露天存放的设备,表面防腐油漆层受损部位应及时补涂。 未尽事项参照电力工业技术安装设备维护保管规程 (SDJ64-84)的规定执行。 3、安装准备、安装准备 3.1 设备安装前应根据图纸和装箱清单

7、点清数量,对主要部件作下列检查: (1) 外形尺寸应符合图纸,误差在允许范围内。 (2) 外观检查有无锈蚀、重皮、裂纹等缺陷。 (3) 外观检查焊接、螺栓连接质量。 (4) 用光谱分析复查合金钢零部件。 (5) 管件应检查弯管表面质量,受热面组件应进行通球检查。 (6) 汽包、集箱应仔细检查管座的角焊缝焊接质量。 3.2 对一些不符合图纸要求或各种原因造成的变形等缺陷进行现场校正。 第 5 页 共 5 页 二、锅炉本体各部件的安装和验收二、锅炉本体各部件的安装和验收 1、锅炉构架及平台扶梯、锅炉构架及平台扶梯 本锅炉构架(79831-0)采用全钢结构,由立柱、梁和拉条组成。前后柱距为 17.6

8、4m,左右柱宽 7.24m;炉顶梁标高 31m。锅筒支在炉前标高 29.6m顶梁上;水冷壁、过热器均悬吊于炉顶钢梁;省煤器和空气预热器支承于尾部钢架梁上。 本锅炉一般要待构架安装结束方能进行其它部件的吊装就位,大件吊装的程序和程度由施工单位根据开口情况,钢架承载能力和稳定性在施工组织设计中经周密考虑和计算后决定,应确保在整个安装过程中钢架构件的强度、稳定和防止变形。2-3 柱之间的斜拉条应在旋风分离器移入后方能装焊。 1.1 基础验收 钢架安装前,根据土建图纸,我厂提供基础负荷图对锅炉基础进行验收,确定基础尺寸正确,浇灌质量符合土建设计和 GBJ204-83钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定,

9、并经锅炉安装部门与土建部门签订基础竣工协议书后方可进行钢架的安装。 基础验收的主要内容如下: (1) 由土建部门提供基础混凝土浇灌质量证明书和混土强度试验报告, 并符合设计要求和国家标准 GBJ204-83 的规定。 表 1:设备基础允许偏差 序号 偏 差 名 称 允许偏差(mm) 备 注 1 锅炉基础外形尺寸 +20 -0 2 基础标高 +0 -20 3 地脚螺栓露出部分长度 不小于 200 (2) 基础外形尺寸、标高、基础钢筋的预埋位置的正确性应符合表 1 要求: 第 6 页 共 6 页 (3) 基础划线 定位轴线应与厂房建筑标准点校核无误。 锅炉基础划线允许误差为: 柱子间距10m 时

10、1mm; 10m 时 2mm; 柱子相应对角线20m 5mm。 (4) 基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于 50mm, 基础表面应全部打出麻面,放置垫铁处应琢平。 1.2 构架的组合和立柱的对接 本构架是以梁、柱、拉条为单元出厂。拟订施工组织设计时,应根据现场的情况,吊装运输设备的能力及锅炉元件吊装顺序,确定构架组件划分原则,并按此组件划分原则进行构架的组合或预组合。 本构架立柱分两段出厂,现场采用加强钢板焊接连成一体,全长弯曲度值不得大于 10mm,扭转值不大于 10mm,焊缝坡口形式、高度和要求均应符合图纸要求。组合装配和立柱对接工作应在经过找正、稳固的组合架上进行,不允许用钢架元件作为组合架使用,以防变形。 构架各元件的连接全部采用焊接, 焊接工作不允许在低于-20的环境中进行,并避免风、雨、雪的干扰。 所有构架零组件在运输过程中造成的变形应在

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