破坏性MSA分析方法

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1、破坏性MSA分析方法深圳市德信诚经济咨询有限公司深圳市德信诚经济咨询有限公司AIAG五大核心工具官方正版书籍订购 :TEL:0755-25585689 、25936263、 25936264 黄小姐 TS16949核心工具-AIAG五 大 技 术 手 册产品质量先期策划和控制计划 (APQP&CP)潜在失效模式和后果分析参考手册 (FMEA)测量系统分析参考手册 (MSA)第四版 2008年11月第四版 2010年6月统计过程控制参考手册 (SPC)第二版 2005年生产件批准程序 (PPAP)第四版 2006年6月第二版 2008年11月01234确定范围012345计划和定义产品 设计和开

2、发过程 设计和开发产品和过程 确认反馈、 评定和 纠正措施5DFMEAPFMEAMSASPC PPAPAPQP4MSA与五大工具的关系测量误差Y = x+测量值=真值(True Value) + 测量误差戴明说没有真 值的存在一致性仪器(量具)工作件(零件)扩大量测系统变异变异性敏感性接触几何 变形效应一致性单一性 重复性再现性使用假设稳健设计偏移线性稳定性校准预防性维护维护创建公差发展的变异发展设计变异 夹持 位置 测量站 测量探测器相互关连 的特性清洁 适合的 数据 工作的 定义弹性变形质量弹性特性支撑特性隐藏的几何可追溯性校准热扩散系数弹性特性人员/程序环境教育身体的限制程序目视标准工作

3、规定工作态度经验培训经验 培训理解技能人因工程照明压力振动空气污染几何的兼容性阳光人工光阳光阳温度人员空气流程热的系统平等化 系统构成要素周期标准与环境 的关系标 准 测量误差来源测量误差来源-4M1E-4M1ES Standard tandard 标准标准( (量测方法量测方法) )W Works orks 工件工件( (被测零件被测零件) )I Instrumentnstrument 仪器仪器( (量测设备量测设备) )P People eople 人员人员( (量测人员量测人员) )E Environment nvironment 环境环境( (量测环境量测环境) )影响量测精度的五大因

4、素影响量测精度的五大因素(SWIPE)(SWIPE)8量测过程:标准:零件:仪器:人/程序:环境S WIPE量测数 值分析输入输出可接受可能可接受需改善量 测 系 统如果测量的方式不对,那么好的结果可能被测为坏的结 果,坏的结果也可能被测为好的结果,此时便不能得到真 正的产品或过程特性。测量值分布曲线 均值95.45%99.73%+3+3+2+2 真值1测量不确定度不确定度和测量误差区别测量值概率分布曲线均值+3+3真值1测量误差不确定度范围X3准确度(Accuracy/Bias) , X或称偏移(BIAS): 量测之平均值样本与真值(标准值)的差异程度,,是 指数据相对基准(标准)值的位置。

5、-稳定性(Stability),偏性(Bias), 线性(Linearity)精确度(Precision) 或称变差(Variation): 以同一量测方法量测多次所得数据彼此接近程度,是指数据的分布。 -重复性(Repeatability),再现性(Reproducibility)既又准确度高很精密精密但准确度差 准确度高但不精密 既不精密又准确度低 Measurement System Analysis的准确度和 精密度位置(Location )宽度 (Width )MSA制程变异偏倚 稳定性 线性总变异量测系统变异组间变异 组内变异准确度 Location精确度 Spread重复性 (E

6、V)再现性 (AV)Total2=P2+ M2 P2M2= bias2+ Stability2+ Linearity2+ AV2+EV2 MSA 变异来源剖析重 复 性 分 析再 现 性 分 析线 性 分 析稳 定 性 分 析偏 倚 分 析位 置 分 析变 异 分 析稳 定 性 分 析信 号 分 析风 险 分 析小 样 法大 样 法偏 移 分 析稳 定 性 分 析变 异 分 析计量型计数型破坏型MSA极差法 均值极差法(包括控制图法) ANOVE法(方差分析法)MSA分析方法的分类-在第四版MSA中,采用50 个样本进行分析,即用大样 法,不能用小样法!破坏性破坏性MSAMSA分析分析MSAM

7、SA测量系统分析测量系统分析破坏性MSA的分析 此项分析有其先天性的限制,所以我们必 须有以下的前提。我们有一些的标准样品,这些样品不会 随时间而变化。另外这些标准样品其本身的平均值和变 异我们已事先知道。所以在此前提下我们才能进行破坏型 MSA的分析。破坏性MSA的分析方法决定要分析的测量系统选取已知条件的制程样本 以及挑选现场实际测量人员1人请测量人员对样品进行测量计算其平均值和标准差进行偏差计算,以及变异数分离进行判定,和采取相应措施保留记录破坏性MSA的分析方法n决定要分析的测量系统 n由控制计划当中挑选,需要进行分 析的仪器。 n一般典型包含了产品特性测量仪器 以及过程特性测量仪器。

8、 n测量风险愈高的仪器要愈优先分析 。 n一般针对的对像为破坏性测量的测 量系统。决定要分析的测量系统选取已知条件的制程样本 以及挑选现场实际测量人员1人请测量人员对样品进行测量计算其平均值和标准差进行偏差计算,以及变异数分离进行判定,和采取相应措施保留记录破坏性MSA的分析方法n选取已知条件的标准样本以及挑选现 场实际测量人员一人。 n已知条件的标准样本,即已经知道 该样本的平均值和标准差。 n一般是采用外购的标准样本,请厂 商提供相应的数值。 n现场人员:实际执行操作的人员。决定要分析的测量系统选取已知条件的标准样本 以及挑选现场实际测量人员1人请测量人员对样品进行测量计算其平均值和标准差

9、进行偏差计算,以及变异数分离进行判定,和采取相应措施保留记录破坏性MSA的分析方法n请测量人员对样品进行测量 n最好能够测三十个左右的样本。 n记录其测量值。决定要分析的测量系统选取已知条件的标准样本 以及挑选现场实际测量人员1人请测量人员对样品进行测量计算其平均值和标准差进行偏差计算,以及变异数分离进行判定,和采取相应措施保留记录破坏性MSA的分析方法n计算样本的平均值和标准差。 n将三十个的样本数据进行计算取得 其平均值和标准差。决定要分析的测量系统选取已知条件的标准样本 以及挑选现场实际测量人员1人请测量人员对样品进行测量计算其平均值和标准差进行偏差计算,以及变异数分离进行判定,和采取相

10、应措施保留记录破坏性MSA的分析方法n进行偏差计算,以及变异数分离 n偏差=平均值参考值。 n变异数分析的方法如下:决定要分析的测量系统选取已知条件的标准样本 以及挑选现场实际测量人员1人请测量人员对样品进行测量计算其平均值和标准差进行偏差计算,以及变异数分离进行判定,和采取相应措施保留记录破坏性MSA的分析方法n进行判定,和采取措施 n重复性判定: n30%,不可以接受。 n偏差部份: n如果t检定是显着影响的,那么就可能要加 补正值来调整。决定要分析的测量系统选取二十个左右可以代表制程的样本 以及挑选现场实际测量人员23人请现场人员对二十个产品连续 重复测量2次,记得盲测的要求输入数据到E

11、XCEL的 风险分析法表格中计算出风析分析的结果进行判定,和采取相应措施保留记录破坏性MSA的分析方法n保留记录 n各项的破坏性MSA的记录要保存下 来,可以和PPAP档案存放在一起, 以有效证明公司的测量仪器其测量能 力是足够的。决定要分析的测量系统选取二十个左右可以代表制程的样本 以及挑选现场实际测量人员23人请现场人员对二十个产品连续 重复测量2次,记得盲测的要求输入数据到EXCEL的 风险分析法表格中计算出风析分析的结果进行判定,和采取相应措施保留记录范例 今有一台硬度计,其配予了一片的标准片 ,但由于硬度计是破坏性试验,所以被测 过的地方是不能再测的。 在购买标准硬度片时,厂商提供的数据如 下: 标准值:75 标准差:1 今测试了三十次标准样本的数据如下:范例75.674.376.377.777.678.373.275.777.474.675.173.873.674.775.073.275.375.576.275.575.675.577.775.975.875.378.677.179.175.1平均值:75.8 标准差:1.54范例

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