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1、锂离子电池工艺（二）锂离子电池工艺（二）实验室员工工艺培训实验室员工工艺培训主讲人：郑天华 2011.3.25主讲人：郑天华 2011.3.25珠海银通新能源有限公司珠海银通新能源有限公司主要内容：主要内容：制片制片装配装配制片：制片：制片包括：制片包括：极片辊压、分切（去毛刺扫粉）、称重分组、极片配档、极 片烘烤；? 辊片1、控制要点： 1、控制要点：a）极片烘烤、辊压前温度确认；b）确认型号和该型号正、负极片的标准厚度或面密度；c） 间隙、压力调节；d） 极片压片后的厚度、外观有无变形、起泡、掉料、有无粘辊等；2、极片辊压流程：2、极片辊压流程：a. 辊压前卷料烘烤? 空隙点大，更容易烘出
2、来水分； 优点优点? 辊压前烘干可以使粘合剂结晶度提高，极片的柔韧性和强度更好，在辊压后 极片的反弹也就小；? 不易掉粉；（但易吸水）? 干燥后再辊压，有利于轧辊的寿命延长；? 目前市场上有专门用于大卷烘烤真空干燥箱，采用真空和内外加热运 风干燥，固定轴从内部加热；（辊压后烘干极片中的粘合剂还会有一个缓慢变化过程，会有一定程度 的反弹；不吸水，易掉粉；）烘烤参数设置：烘烤参数设置：? 温度：油性不超过120，水性不超过100；? 时间：612h，一般正极烘烤时间多于负极（体系）；? 气压：抽真空（-96.5KPa）;? 换气：每隔一段时间换氮气一次；难点：卷料干燥难点：卷料干燥 优点优点b.极
3、片辊压 ? 目的：辊压是使活性物质与箔片、活性物质之间结合愈加品坚质密，厚度 均匀； ? 作用：对极片进行适当的辊压可以增大电池的放电容量，减小内阻，从而 减小极化损失，延长电池的循环寿命，提高锂离子电池的利用率。在压实密度过大或过小时，不利于锂离子的嵌入嵌出，直接影响电池性能。 ? 辊压前准备：a）极片真空降温；b）确定极片规格型号，测量记录极片厚度、面密度；c）压实辊使用时用无水乙醇将防锈油或前面辊压粉尘擦拭 干净，后用干 棉布擦干无水乙醇； ? 辊压注意：a）要避免加压空辊；b）速度不能开太快,生产的速度要和试片时的速度一致. c）一次辊压不到工艺范围的，与工程师确认后可进行二次辊压；d
4、）定时测量极片厚度,检查极片外观. ? 辊压后用无水酒精将双辊擦拭干净进行下一次辊压，在未使用状态下涂满 防锈油；3、分切（去毛刺扫粉）? 极片分切：1、来料规格确认；2、首检：尺寸、有无毛刺，外观检验；尺寸：工艺偏差 0.10.5 mm；毛刺：二次元、自检；外观：外观不良（划痕、硬点、掉料、对位不齐等）挑选单独处理；3、去毛刺扫粉a.去毛刺主要是使用外力滚压极片边缘裁片处；常见复辊去毛刺；b.扫粉是将极片表面及制片时产生的浮粉扫走，也可采用真空吸粉；扫粉时要区分不同材料使用不同毛刷；? 称片分组a）外观检验 ：将外观不良片（极片尺寸、掉料、折痕、破损、浮料、 未刮净等）挑出；b）称量：极片称
5、重，根据工艺要求分组；注意4、极片配档目的：使正、负极片上的活性物质的量符合工艺设计、比例保持一致 性，避免电池出现低容量或有安全隐患.原则：负极档次等于或高于正极，不能低于正极档次；5、极片烘烤温度：烘烤温度参考辊压前温度（一般设置不超过100）；时间：不超过6h；气压：真空；换气：每隔一段时间换氮气一次；装配装配 ? 装配是将正负极极片、隔离膜组装在一起，将其装入电池壳体的过程； ? 极片组装方式：卷绕、叠片；铝塑膜铝塑膜圆柱形方形钢壳铝壳方形圆柱形任何形状叠片卷绕正极负极碳LiyMOx（石墨）隔离膜? 叠片注意事项：? a.负极片要在隔膜中间，正极片要在负极片中间；? b.负极一定要包住
6、正极有料区域；? c.外来物、金属粒子的控制；? d.防止阴极、阳极、隔离膜的交叉污染；正极正极负极负极隔膜隔膜叠片叠片测短路测短路极耳焊接极耳焊接测短路测短路入壳入壳封装封装检测检测叠片装配流程叠片装配流程：? 短路测试短路测试? 参数设置：250V，不小于20M；? 短路测试时要将电芯压紧；? 电芯短路测试后要进行放电处理；? 不要对电芯进行多次短路测试，容易将电池击穿；? 封装之后的检测除测试电芯正负极短路外，还要测试电极与铝塑膜 中间的Al层之间是否短路（导通）；? 封装封装? 温度设置：180205（以封条实际温度为准）；? 顶封时压力不宜过大，可能损坏极耳胶；? 顶封时极耳胶要外露
7、11.5mm；? 顶封时尽量避免连续封装，容易造成过容；? 每次封装前要做首件进行封口效果测试，封口良好撕开后封边呈均 匀白色，没有露箔；? 顶封必须使用软封，侧封使用硬封即可；装配注意事项：装配注意事项：? 注意温湿度控制，制片、叠片时工作台要保持清洁，要避免正负极同 一工作台生产制作；注意温湿度控制，制片、叠片时工作台要保持清洁，要避免正负极同 一工作台生产制作；? 极耳焊接、电池封装工序每次制作时都要调机做首件验证效果；极耳焊接、电池封装工序每次制作时都要调机做首件验证效果；? 电芯入壳时，包装膜预留气囊要足够大，除封口位置外，大于电芯宽 度的一半即可；电芯入壳时，包装膜预留气囊要足够大，除封口位置外，大于电芯宽 度的一半即可；The end,thank you!
