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1、1天津大学新校区建设项目一合同天津大学新校区建设项目一合同天津天一建设集团有限公司天津天一建设集团有限公司混凝土专项施工方案混凝土专项施工方案2目 录一、工程简介1二、施工安排1三、进度计划. 2四、施工准备与资源配置计划2五、施工方案41、基础混凝土浇筑 42、主体混凝土浇筑 9六、雨期施工17七、安全措施173第一章第一章 概概 述述一、工程概况一、工程概况工程名称：天津大学新校区建设项目一合同；建设地点：天津市区东南部海河教育园区天津大学新校区；建设规模：天津大学新校区第二教学楼建设项目,建筑面积 24450，地上四层，建筑高度 19.5m；天津大学新校区北区生活组团建设项目，建筑面积
2、70879.79，地上五层，建筑高度 20m；天津大学新校区中区生活组团建设项目，建筑面积 45802.37，地上四层，建筑高度 15.9m；天津大学新校区硕士公寓组团建设项目，建筑面积 34845.6，地上五层，建筑高度 17.7m；天津大学新校区计算机软件教学组团建设项目，建筑面积 19882.9，地上五层，建筑高度 21.3m。结构形式：钢筋混凝土框架剪力墙结构。要求质量标准：达到国家施工验收规范合格标准；创天津市海河杯。要求工期：2013 年 10 月 31 日开工，2015 年 5 月 31 日竣工，总工期578 日历日。建设单位：天津大学；设计单位：北京墨臣工程咨询有限公司、天津大
3、学建筑设计研究院、悉地（北京）国际建筑设计顾问有限公司、天津市天友建筑设计股份有限公司；施工范围：包括桩基、土建、装饰装修、幕墙、钢结构，相关水、暖、电、通风空调、消防、电梯以及弱电管线预留预埋等在内的交钥匙工程。具体详见建设单位所发施工图纸及工程量清单。4施工单位：天津天一建设集团有限公司二、施工安排二、施工安排为确保砼的搅拌质量，本工程所需的混凝土全部采用商品混凝土，混凝土的浇筑采用汽车泵一次泵送到位，布料杆布料、机械振捣、人工协同完成混凝土的浇筑工作。混凝土供应及时与否，直接关系到混凝土的浇筑工作，因此浇筑前需根据现场周边道路的交通情况，路程的长短，考察选择商品砼搅拌站，合理安排运输车辆
4、和砼输送泵，保证混凝土能连续浇筑，并按期完成。1、混凝土材料及强度检验技术要求水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能进行复验，其质量必须符合现行国家标准的规定；当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用或清运出场；钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含有氧化物的水泥。混凝土的粗、细骨料必须进行化验，质量应符合国家现行标准普通混凝土用砂石质量标准及检验方法JGJ52-2006 的规定，不合格的材料不得使用并应及时清出现场。拌制混凝土的水质应符合国家混凝土拌合用水标准JGJ
5、63 的规定。混凝土配合比及其强度必须符合设计强度等级的要求；用于检查结构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合国家相关规定；结构构件的混凝土强度应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107 的规定分批检验评定。必须认真贯彻执行天津市建委建质安2008679 号通知精神，严禁采用梁板柱同时浇筑混凝土的施工方法；混凝土浇筑完毕后，应按相关规定及时采取有效的养护措施，拆模后的尺寸偏差应符合国家验收规范标准的规定。混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、 混凝土外加剂应用技术规范GB50119 的规定。模板工程应制定专项施工
6、技术方案和模板拆除安全措施方案，经监理工5程师审核批准后实施。底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合规范规定。侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放及时清运。三、进度计划三、进度计划：基础混凝土计划在 4 月 10 浇筑完成，主体混凝土计划在 4 月中旬开始浇筑，详见进度计划网络图四、施工准备与资源配置计划四、施工准备与资源配置计划1、施工准备编制泵送浇筑作业方案，确定泵车型号、使用数量；配备搅拌运输车数量、行走路线、布置方式、浇筑程序、布料方法。准备施工所需的浇筑材料和使用机具，并对
7、所有的机具进行检查和试运转，同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足浇筑速度的要求，保证水电的供应，防止意外事件的发生造成质量事故。浇筑前，应对模板的位置、标高、断面尺寸及模板、支架的稳定性、接缝情况等进行复核或查看。对预埋件、预留孔、洞等进行复核。对钢筋的规格、位置、数量、搭接长度、焊接质量等进行检查、验收合格。及时通知砼生产厂家进行计划安排，并且了解供水、供电及注意天气预报，发现问题及时纠正，或改变浇筑时间。商品混凝土搅拌站必须事先提供水泥、砂、石、外加剂的质量合格证和检测报告及实际样品，并提供配合比报告，办理准运手续，在夏季严格控制混凝土的出料温度。注意天气预报，不在雨雪天气浇筑混凝土，
8、同时准备好足够的防雨、雪措施和应急物资以防万一。对模板及其支架进行检查，确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。施工中加强对钢筋工程的检查，特别是钢筋保护层、钢筋偏位、面板直6径钢筋较小偏位。布设合理支架，禁止砼布料管直接在钢管网片上布管浇筑，应采用脚手架临时作为布杆架。资源配置混凝土泵输出量和所需搅拌运输车数量的计算混凝土泵的实际平均输出量，可根据混凝土泵的最大输出量、配管情况和作业效率，按下式计算Q1=Qmax1式中 Q1每台混凝土泵的实际平均输出量(m3h)；Qmax每台混凝土泵的最大输出量(m3h)；1配管条件系数，可取 O8O9；作业效率，根据混凝土搅拌运输车向混凝土泵供料
9、的间断时间、拆装混凝土输出管和布料停歇等情况，可取 05O7。按本工程实际情况取值Q1=Qmax1=700.850.5=30M3/h 混凝土泵实际输出量为 30M3/h当混凝土泵连续作业时，每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车台数，可按下式计算：N=)0(1TtSL VQ式中 N混凝土搅拌运输车台数(台)；V每台混凝土搅拌运输车的容量(m3)；S0混凝土搅拌运输车平均行车速度(kmh)；L混凝土搅拌运输车往返距离(km)；Tt每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间(h)。按本工程实际情况取值N=30/6()=6 注:每台泵车需配备 6 辆搅拌运输车。)0(1TtSL VQ25. 03030泵送混凝
10、土浇筑现场劳动组织按用一台泵车浇筑计，需配备：工长 1 名，指挥 1 名，机修电工 2 人，混7凝土布料 2 人，振捣 4 人，表面抹平每班配备 20 人。五、施工方案五、施工方案基础混凝土浇筑（以计算机软件为例）基础混凝土浇筑（以计算机软件为例）1、工程简介：基础混凝土包括承台垫层 578.353M3；基础承台 880.37M3；零层板下基础柱,共计约 90.22M3。其施工特点是：基坑作业，施工条件较差，工程较零星分散，对质量要求严格。2、施工安排：基础混凝土分三次浇筑，每次工程量分别578.353M3、880.37M3、90.22M3。拟采用一台汽车泵浇筑，每次约需 10 小时。3、进度
11、计划：第一次浇筑承台垫层；第二次浇筑在 3 月 25 日浇筑承台。第三次浇筑在 4 月 3 日浇筑零层以下墙柱，混凝土浇筑按三班制作业。4、施工准备与资源配置计划施工准备基础模板、钢筋及预埋管线全部安装完毕，模板内木屑、泥土、垃圾等已清理干净。钢筋上的油污已除净，以检查合格并办完隐、预检手续。与商品混凝土搅拌站订好合同，混凝土能及时供应。混凝土搅拌、运输、浇灌和振捣机械设备经检修、试运转，情况良好，可满足连续浇筑的要求。检查复核基础轴线、标高，在模板上标好混凝土浇筑标高；大面积浇筑的基础，每隔 3 米左右钉上水平桩。资源配置计划劳动力：每台泵车需配备的劳动力，视浇筑速度和结构复杂程度而定，一般
12、每台泵车配备 710 人（其中混凝土工 45 人，辅助工 23 人，表面抹平12 人） ；使用输送管时，要增加辅助工 46 人，负责装拆、洗管子。材料：商品混凝土 3093M3，根据冬期施工方案，配备足够的保温材料。机械设备：混凝土泵车（带 3600全回转三段液压折叠式布料杆） 、混凝土搅拌运输车、空气压缩机、插入式混凝土振捣器、电工、机械常规工具、对讲机、铁揪、铁抹子、木抹子等。5 5、施工方法及工艺要求、施工方法及工艺要求1 1）泵送前的准备工作）泵送前的准备工作8检查混凝土泵或泵车设置处是否坚实可靠混凝土泵或泵车在泵送过程中有脉动式振动，如设置处有坡度会产生滑移，因此，需加以垫平或固定。
13、如设在基坑的支护结构上，需对支护结构加以验算。对于带布料杆的混凝土泵车，为防止泵车倾覆需将外伸支腿支承坚实处，并加设垫木以扩大支承面积。商品混凝土经过运输坍落度会有所损失，坍落度如损失过多会影响泵送施工。坍落度的损失与运输时间、水泥品种、温度等有关。检查混凝土泵的受料斗和输送管线，不允许有堵塞物。为防止粒径过大的骨料或其他异物混入受料斗，料斗上方应设置金属网格。对泵机与混凝土接触部位用水加以湿润。在正式泵送混凝土之前，要压送水、水泥砂浆或水泥浆湿润输送管线和泵体。如输送管线长度不长时，亦可先泵送一部分(3m3左右)水泥浆量比原配合比混凝土水泥浆量大的富混凝土以湿润管线。2 2）混凝土泵送）混凝
14、土泵送混凝土搅拌运输车出料前，应高速转动 30s 后反转出料。出料时如发现混凝土拌合物有异常现象，应立即停止出料，分别采取下列措施：a.如搅拌筒内混凝土拌合物产生沉淀时，应再高速转动 34min 后方可出料。b.如发现混凝土拌合物的坍落度过小，喂料困难时，可向搅拌筒内加入与混凝土内水灰比相同的水泥浆，经充分搅拌后再喂料。在任何情况下都不准向混凝土拌合物中任意加水以增大其坍落度。开始泵送时，混凝土泵操作人员应使混凝土低速运转，并应注意观察泵的压力和各部分工作情况，待工作正常能顺利泵送后，再提高运转速度、加大行程，转入正常的泵送。正常泵送时，活塞应尽量采用大行程运转。正常泵送过程中宜保持连续泵送，
15、尽量避免泵送中断。若混凝土供应不及时，宁可慢速间歇泵送，也要保持连续泵送。在连续泵送过程中，输送管内的混凝土拌合物处于运动状态，能保持其均匀性，混凝土中各种成分呈均匀分布状态。泵送中断时，输送管内混凝土拌合物处于静止状态，由于混凝土中各种成分的比重不同，静止时间长了就可能按比重大小分层和泌水，产生离析。当再次继续泵送时，管上部的泌水就先被压走，剩下的粗骨料就易造成输送管9堵塞。泵送中断分计划性中断和非计划性中断。计划性中断是事先对泵送停歇作出的安排，结构浇筑至何处泵送中断应该周密考虑，其中断位置应是从受力观点看可以允许的，不得随意留设施工缝。非计划性中断是由于突发事件(运输中断、机器故障等)造成的临时性泵送中断。不论哪种泵送中断，一般其中断时间不准超过 1h(视气温而定，如气温过高还需缩短中断时间)。泵送中断时间超过 30min(大气温度在 30以上，中断时间超过 20min 或出现异常现象时，混凝土泵应间隙进行推动，即每隔 45min 开泵一次，每次使泵正转和反转各推动两个冲程，防止输送管内混凝土拌合物离析或凝结。同时受料斗中的搅拌器亦搅拌
