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1、CAST工艺 设备日常维护管理 前言 做好污水处理厂运行管理，设备正常运行尤为重要。 设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范 化。 在设备管理上始终坚持“预防为主，维修、保养并重” ，做到定期保养 ，正确使用、开停设备，减少设备事故的发生，保证设备高效正常运 转，提高设备性能，精度，降低维修，加强设备安全性，延长设备使 用寿命。 目录 一、设备维护保养管理 二、厂内设备日常维护保养要点 第一节 设备维护保养管理 4 一、设备维护保养管理 设备是生产力三要素之一。设备管理的好坏，对工艺正常运行、 质量和成本等指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照 设备的运转规律，抓好设备
2、的正确使用，精心维护，科学维 护，努力提高设备完好率。为此，特建立以下设备维护保养 制度： 一、操作人员和维修人员应以主人翁的态度，做到正确使用， 精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维 护与检修并重，以维扩为主的原则。严格执行岗位责任制， 确保在用设备台完好。 二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做 到“四懂”（懂结构、懂性能、懂用途）。 一、设备维护保养管理 三、操作人员，必须做好下列各项主要工作： （1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真 准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调 整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷 运行。
3、（2）设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备 设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以 启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工 作。 （3）认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日 记。 （4）经常保持设备和环境清洁卫生。 一、设备维护保养管理 四、搞好设备润滑。严格执行设备润滑管理制度，坚持“五 定”（五定：定点、定时、定质、定量、定人）。同时对 润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。 五、操作人员必须认真执行交接班制。 六、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查， 发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。 七、车间所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工
4、，并 及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工 作。 第二节 厂内设备日常维护保养要点 8 二、厂内设备日常维护保养要点 闸（阀）门 定期对闸（阀）门检查保养， 检查阀门的启闭是否顺畅，及时进行添加润滑脂。 检查闸（阀）门的紧固件是否松动，铁质部分防锈防 腐是否受到破坏；进行防腐防锈等维护保养。 检查手动阀盘是否完好。方向指示标识、刻度是否清 楚可辨。 二、厂内设备日常维护保养要点 细格栅 细格栅的作用是拦截污水中较小漂浮物，以保证后续处理流程 特别是污泥处理系统的正常运行。 维修人员定期检查细格栅运行情况。检查内容： 1.运行时的声响、振动是否异常； 2.通过油镜检查减速机 润滑油油位
5、是否满足设 备要求，油质是否变色 变质，减速机温度是否正常； 3.各紧固件紧固情况； 4.细格栅轴承润滑情况及 磨损情况； 二、厂内设备日常维护保养要点 鼓 风 机 清理防尘罩内部灰尘，150小时加注黄油（3个月内运行不满150小时，也 要按需对轴承内加注定量黄油）保证轴承内部黄油清洁，500小时更换齿 轮油。 运行时注意风机噪声、风压与风量，发现异常，立即停机进行检查，并 进行汇报，防止风机因操作不当发生故障。 定期对电机轴承加注黄油， 在启动风机时注意运行电压 电流，是否在正常运行范围 内，（380V、电流270A左 右），如异常立即进行汇报 ，并停机进行检查电流电压 时否正常，确认电机是
6、否因 缺项导致异常。 定期检查皮带松紧状况。 二、厂内设备日常维护保养要点 潜污泵 为了保证泵的正常运行，必须对泵进行定期维护、检查、保养，具体 项目、推荐周期见下： 1 绝缘电阻检查 2 目测电气电缆 3 检查监测设备性能 4 浮子腔的检查 5 换油 6 检查轴承和润滑 7 目测起吊链 8 密封环 每隔4000小时一次；如果年运行小时数不足4000小时，至少每年一 次。 二、厂内设备日常维护保养要点 滗水器 减速机定期更换齿 轮油；滗水器运行 是否正常，传动齿 轮、涡轮等是否出 现磨损；行程开关 是否运行正常，开 关到位接触是否良 好；电机是否正常 工作。 二、厂内设备日常维护保养要点 加药
7、 加药系统是我厂深度处理系统， 在这里投加药剂聚合氯化铝， 进一步除去二级污水中的悬浮物及 磷。定期清理加药管过滤器，防止 加药管堵塞。按时对加药泵进行保 养，更换齿轮油。 二、厂内设备日常维护保养要点 二氧化氯消毒系统 加氯间是我厂对出水为达到一级A， 进行消毒处理。消毒采用盐酸和次 氯酸钠反应生成二氧化氯气体，通 过中水吸收生成消毒液，对出水进 行消毒。 二、厂内设备日常维护保养要点 避免在环境温度超过40。C，或设备和管线能直接暴露在阳光下的地 方使用该设备。 当环境温度接近或者低于0。C时，为防止加热系统冻裂损坏，请向加 热水中添加防冻液。 在对设备进行检查或维修时，请务必切断设备的电
8、源。 在设备操作间内，必须有良好的通风设施。 报警提示及排除 1.盐酸液位报警，表示盐酸缺料，添加盐酸后，报警自动解除。 2.氯酸钠液位报警，表示氯酸钠溶液缺料，添加氯酸钠溶液后，报警 自动解除。 3.水包液位报警，表示加热系统缺水，添加水后，报警自动解除。 4.动力水压报警，表示进入射流泵的动力水压过低，水压达到或超过 设定值后，报警自动解除 二、厂内设备日常维护保养要点 脱水机 根据运行情况，清洗反冲洗关内垃圾。 保证气压正常。 运行期间保证纠偏报警器运行正常。 定期对空压机轴承内加注黄油。根据实际运行情况更换滤布。 轴承座每三个月加注一次润滑脂。 齿轮、纠偏装置以及其他转动部分每月加注一
9、次润滑油(脂)，并清除 污物。 空压机 定期更换空压机油，根据空压机 运行场地环境情况，定期清除空压 机压力罐内部积水。 二、厂内设备日常维护保养要点 定期给干投机蜗轮蜗杆减速机加油、换油。第一次运行满400小时换油， 以后每隔2000小时换油，润滑油为G-N460W蜗轮蜗杆油，油量约 1000ml。 搅拌机减速机按SEW-R减速机使用说明书的要求加换油脂。 给水水源应采用洁净的自来水，供水压力0.25Mpa并保持压力稳定。否 则会影响药液溶解浓度。 如发现压力正常而进水流量减小，应及时清理过滤器。 第一次使用时应将槽体内垃圾清除，保证内部清洁。平时应保证槽体、 预浸润装置内的清洁，如有垃圾、
10、药块应及时清理。 设备要保持通风，尽量避免湿度过大，影响干粉使用。配置好的溶液长 期（大于3天）不用，将产生水解失效，此时可作放空处理。 请针对使用的干粉及所需加注溶液浓度的具体要求，实际测量干投机输 送干粉量（由于各种干粉的密度等物理性质不同）。对药溶液多种浓度 的使用效果进行试验，取得最佳使用效果，并确认符合工程设计要求后, 才能正式投入使用。干粉输送量测定：螺杆运转时关闭进水，用纸在螺 杆输出处接干粉一分钟，用天平称重。输送量=称重60，即可获得实际 干粉量kg/h。 二、厂内设备日常维护保养要点 在线设备维护保养 每日检查 传输系统是否正常，如发现数据 有持续异常情况，应立即进行检查或校验。 保持各仪器管路通畅，出水正常，无漏液。 保持仪器设备的清洁，避免仪器振动。对 电源控制器、空调等辅助设备要进行经常 性检查。保证监测用房内的温度、湿度满 足仪器正常运行的需求。 20 THANK YOU !
