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1、1.一次粘土母岩经风化、蚀变作用后形成的残留在原生地，与母岩未经分离的粘土。2二次粘土一次粘土从原生地经风化、水力搬运到远地沉积下来的粘土3刀压成型用型刀使放置在旋转的石膏模中的可塑坯料受到挤压、刮削和剪切的作用展开而形成坯体的方法。4滚压成型用旋转的滚头，对同方向旋转的模型中的可塑坯料进行滚压，坯料受压延力的作用均匀展开而形成坯体的方法。5注浆成型将泥浆注入多孔模型内，当注件达到所要求的厚度时，排除多余的泥浆而形成空心注件的注浆法。6实心注浆泥浆中的水分被模型吸收，注件在两模之间形成，没有多余的泥浆排出的注浆法。7二次烧成生坯先经素烧，然后釉烧的烧成方法。8一次烧成施釉或不施釉的坯体，不经素
2、烧直接烧成制品的方法。9釉上彩用釉上颜料或由它所制成的贴花纸及其他装饰材料，在制品釉面上进行彩饰，经 900以下温度烤烧而成的装饰方法。10 釉中彩用能耐一定高温的颜料或由它所制成的贴花纸，在釉坯或制品釉面上进行彩饰，以釉烧时同一温度或接近温度下烧成，颜料沉入并熔合在釉中的装饰方法。11 釉下彩用釉下颜料或由它所制成的贴花纸，在精坯、素烧坯、釉坯的表面上进行彩饰，再覆盖一层釉，经高温烧制而成的装饰方法。12 铅镉溶出量陶瓷制品与食物接触面受酸性介质浸泡后溶出的铅镉量。13 吸水率陶瓷胎体中开口气孔吸饱水后，所吸入水的重量对试样经 110干燥至恒重后的重量百分比。问答题1.按照工艺特性的不同，陶
3、瓷原料一般分为哪三类？并举例说明？答：主要分为可塑性原料；非可塑性原料；熔剂性原料。可塑性原料：高岭土，膨润土，瓷石等。非可塑性原料：石英等熔剂性原料：钾钠长石等。3.一次粘土（原生粘土）和二次粘土（沉积粘土）各有什么特点？答：一次粘土：是母岩经风化、蚀变作用后形成的残留在原生地，与母岩未经分离的粘土。二次粘土：是一次粘土从原生地经风力、水力搬运到远地沉积下来的粘土。特点：一次粘土颗粒粗，纯度高，耐火度高，可塑性差；二次粘土颗粒细，纯度低，耐火度低，可塑性高。8.为什么石英晶形态的缓慢转化体积效应比快速转化的大，而对制品的危害反而小？答：石英的高温型的缓慢转化是与表面开始向内部进行的，发生结构
4、变化，形成新的稳定晶型，其体积膨胀大，但时间长，同时生成缓冲液相，因而对陶瓷制品影响不大。相反低温型的快速转化是晶体表里瞬间同时发生转化，无结构变化，膨胀小，但反应是瞬间的，无液相缓冲因而破坏性大。9.石英晶型转化在陶瓷生产中有什么指导意义？答：石英晶型转化有高温型缓慢转化和低温型快速转化。利用这个理论可以通过煅烧石英，把石英加热到 1000c 左右，然后进行急冷。石英晶型转化产生很大的应力，体积发生变化，破坏其内部结构，使石英易于粉碎。石英晶型转化发生体积变化，指导生产要注意某些阶段的升温速度，例如石英在 573c 发生晶型转变，在这个温度附近就要慢速升温和冷却，这样可以防止产品破裂，提高产
5、品合格率。10.石英在加热过程中的晶型转变以及对陶瓷生产的影响？答：石英晶型转化主要有高温型的缓慢转化和低温型的快速转化。高温型的缓慢转化是由表面开始向内部进行的，发生结构变化，形成新的稳定晶型，其体积膨胀大，但时间长，同时生成缓冲液，因而对陶瓷制品影响不大。相反，低温型的快速转化是晶体表里瞬间同时发生转化，无结构变化，膨胀小，但反应是瞬间的，无液相缓冲，因而破坏性大。11.分析石英在陶瓷可塑法成型，干燥和烧成中的作用？答：在可塑法成型中，对泥料的可塑性起调节作用，能降低坯体干燥收缩，缩短干燥时间并防止坯体变形。在烧成时，石英的加热膨胀可部分抵消坯体收缩的影响，当玻璃质大量出现时，在高温下石英
6、能部分溶解于液相中，增加熔体粘度，未熔的石英颗粒构成坯体骨架，防止坯体软化变形。12.我国南方和北方陶瓷的特色、生产工艺、烧成气氛有何不同？并分析其不同的原因？答：（1）由于南方和北方的地质差别，形成了我国南北方陶瓷生产工艺和气氛的不同，特色也不同，一般来说，北方粘土含氧化铝，氧化钛，有机物较多，含游离石英和铁质较少，因而可塑性好，吸附力强，耐火度高，不需淘洗即可使用，生坯强度高，可内外同时上釉，由于铁质较少，可用氧化气氛烧成。制品色调白里泛黄。（2）南方高岭土和瓷土等含有游离石英和铁质较多含氧化钛和有机物较少，因而可塑性较差，耐火度较低，往往需先淘洗而后使用，生坯强度较低，需要分内外两次上釉
7、，由于铁质较多，常用还原焰烧成，制品色调白里泛青。15.坯料配料应遵循的原则？答：产品的物理化学性质及使用性能要求是主要考虑依据。在拟定配方时可采用一些工厂或研究单位积累的经验和数据。了解各种原料对产品性质的影响是配料的基础。配方应该满足生产工艺要求。采用的原料希望来源丰富，性能稳定，运输方便，价格低廉。17.在陶瓷生产中对块状的石英，滑石，粘土，氧化锌预烧的目的是什么？答：石英预烧的目的是：利用石英晶型转变时发生瞬间膨胀，而使石英内部结构疏松，利于粉碎。滑石预烧的目的是：破坏滑石较明显的片状结构。粘土预烧的目的是：减少收缩，提高纯度。氧化锌预烧目的是：避免氧化锌在釉料中含量较多时引起缩釉的缺
8、陷。25.举例说明那些制品适合采用滚压成形？滚压成形有哪些特点？答：（1）适合滚压成形的制品有：碗，盘，碟，杯，等回转体圆形制品。（2）滚压成形的特点：坯体的组织结构均匀。坯体致密度和强度比旋压成形的高。无需加水赶光，坯体表面品质好，规整度一致。生产效率高，易于组成联动生产线，改善劳动条件，需要大量模具。28.坯体干燥过程分为哪几个阶段，各有何特征？答：加速干燥阶段：水分不断蒸发，直至表面温度达到干燥介质的湿球温度。等速干燥阶段：干燥介质的条件恒定不变，水分由坯体内部迁移到表面的内扩散的速度与表面水分蒸发扩散到周围介质中去的外扩散的速度相等。降速干燥阶段：蒸发速度和热能消耗减小，坯体表面温度渐
9、渐升高，坯体表面与周围干燥介质间的温差渐渐减小，坯体表面上的水蒸气分压降低。平衡阶段：当坯体表面水分达到平衡水分时，表面蒸发与吸附达成动态平衡，表现干燥速度为零。33.试分述一次烧成与二次烧成的优缺点。答：（1）一次烧成优缺点：优点：可以节约能源，节省时间，减少烧成设备。缺点：制品气孔率较多，产品的质量也比二次烧成差。（2）二次烧成优缺点：优点：能提高素烧坯的强度，素烧坯多孔，易于施釉，制品变形小，釉面质量与装饰效果好。缺点：能耗大，费时，坯釉中间层生长不良。38.什么叫氧化焰？还原焰？为什么南方一般采用还原焰烧瓷，而北方一般采用氧化焰烧瓷？答：在烧成过程中，送入的空气过量时燃烧产物中还存在过
10、剩的氧时，这种环境就叫氧化焰；送入的空气不足时燃烧产物中还存在未完全燃烧的一氧化碳时，这种环境就叫还原焰；由于南方和北方的地质差别，粘土的成因互异和各有特点，形成了我国南北方陶瓷烧成气氛的不同，一般来说，北方粘土含氧化铝，氧化钛，有机物高，含游离石英和铁少，可用氧化气氛烧成，制品色调白里泛黄。南方高岭土和瓷土等含有游离石英和铁质较多，含氧化钛和有机物较少，由于铁质较多，常用还原焰烧成，制品色调白里泛青。40.为什么南方瓷区，一般采用还原焰烧瓷而北方瓷区一般采用氧化焰烧瓷？答：由于南方和北方的地质差别，粘土的成因互异和各有特征，形成了我国南北方陶瓷烧成气氛的不同，一般来说，北方粘土含氧化铝，氧化
11、钛，有机物较高，含游离石英和铁质较少，可用氧化气氛烧成，制品色调白里泛黄。南方高岭土和瓷土等含有游离石英和铁质较多，含氧化钛和有机物较少，由于铁质较多，常用还原焰烧成，制品色调白里泛青。48.快速烧成对坯料的品质有哪些要求？答：（1）干燥收缩和烧成收缩均小。（2）坯料的热膨胀系数要小，随温度的变化接近线性关系，在烧成过程中不致开裂。（3）坯料的导热性能要好，使烧成时物理化学反应能迅速进行，又能提高坯体的抗热震性。（4）希望坯料中少含晶型转变的成分，以免因体积变化破坏坯体。52.简要叙述影响陶瓷产品烧结的原因。答： 影响陶瓷产品烧结的原因有很多，主要表现在配方，原料的矿物组成，坯体入窑前含水率，
12、烧成气氛，烧成温度等，原料的矿物组成内含有较多的挥发分及在高温反应时生成较多的气体等影响烧结。烧成气氛，烧成温度直接影响产品烧结，温度过低、过高对烧结温度有较大的影响，烧还原焰时没有及时还原，达不到还原效果，提前还原，则氧化不完全。配方在一定程度上影响烧结所需的温度及其他条件。53.釉层出现开列和剥落的主要原因是什么？什么样的釉层才能使瓷中的机械强度最大？答：是由于坯和釉的膨胀系数相差过大引起的，当 釉坯时，发生龟裂，釉坯时，发生剥落。要使釉层的机械强度最大，坯、釉的膨胀系数相近，中间层发育良好，同时釉具有高弹性，高抗张强度等性能。56.缩釉产生的原因及克服方法。答：缩釉产生的原因：釉对坯的润
13、湿性差，高温粘度大，表面张力大。釉层干燥收缩釉层对坯体的附着力差坯釉储存时间长釉烧时，预热初始阶段升温过急。克服方法：降低粘土、氧化锌、氧化铝的含量。提高釉浆粒度，降低釉浆比重。增长烧成预热期时间。58.陶瓷墙地砖吸湿膨胀性的原因。答：（1）非晶相的吸湿膨胀大。（2）烧成温度过低，坯体致密度不够，结构疏松，气孔率较高，坯釉适应性差。（3）在较恶劣环境中使用。（4）砖铺贴后水泥砂浆凝结时发生收缩，砖吸湿膨胀63.影响坯料可塑性的因素有哪些？答：矿物种类，泥团有良好的可塑性时应具备颗粒较细，矿物解理完全，颗粒表面水膜较厚。反之，会降低可塑性。固相颗粒大小和形状，一般颗粒越粗可塑性降低，颗粒越细可塑
14、性越好。颗粒为板片状、短柱状时可塑性好。吸附阳离子的种类，如 H-粘土Al3+Ba2+液相的数量和性质，水分应适量，不能过多或过少64.影响坯釉适应性的因素有哪些？各因素对坯釉适应性的具体影响？答：（1）坯和釉的热膨胀系数：当坯的热膨胀系数大于釉的热膨胀系数时，釉面会受到压应力，釉面会剥落；当坯的热膨胀系数小于釉的热膨胀系数时，釉面会受到张应力，使釉面产生裂纹；当釉的热膨胀系数略小于坯的热膨胀系数时，使釉中产生不大的压应力，这时坯釉的结合性最合适。（2）坯料和釉料的化学组成：当坯料和釉料的化学组成相接近时，坯釉结合牢固；当坯料和釉料的化学组成相差较大时，釉面容易剥落。（3）坯釉的弹性模量应该相
15、近。（4）釉的厚度要适当。（5）坯和釉的烧成温度要相适应。70.目前降低日用瓷器餐具铅、镉溶出量有哪些方法？答：方法有：选用耐酸性颜料、花纸与熔剂，希望采用色剂与熔剂的耐酸性均高的颜料。恰当画面设计。改进彩烧工艺。蒸汽处理化学处理。76.釉上、釉下、釉中彩各有什么特点？答：答案要点：在制品釉面上以釉上颜料或贴花纸装饰，在900左右烤烧所获得的画面称釉上彩。特点是：颜色十分丰富、鲜艳，但在釉面之上，易磨损，有铅镉溶出；釉下彩为在坯体上直接彩饰，再覆盖透明釉，一次烧成。特点是：克服了釉上彩缺点，但色调相对单调；釉中彩是在底釉上彩饰，再覆透明釉，一次或多次烧。或在制品釉面上贴花等，再在 106012
16、50快速烤烧所得。特点是：具有釉上、釉下装饰的优点，色调比较丰富。七计算题1. 已知某瓷厂坯式为：0.086 K2O0.120 Na2O 0.978 Al2O30.030 MgO 0.022 Fe2O3 4.15 SiO2 0.082 CaO试计算瓷坯的化学组成%？ 附原子量： Si=28.1 Al=27 O=16 K=39 Mg=24.3 Ca=40.1 Fe=56解：（1）计算各氧化物的质量（g）SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgONa2OK2O质量（g）249.41599.7563.524.61.2067.448.084总质量为 374.021g（2）计算各氧化物的质量分数（%）SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgONa2OK2O质量分数（%）66.6926.670.941.230.321.992.163、已知某瓷厂坯式为：0.218 K2O8.590 M
