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1、第五章 配送中心作业管理讲解人：5.1配送中心入库作业管理5.2配送中心在库管理5.3订单管理5.4分拣作业5.5配送中心出库作业管理5.2 配送中心在库管理 5.2.1搬运作业 5.2.2储存作业 5.2.3盘点作业5.2.1配送中心搬运作业 1.搬运作业的指导原则降低搬运作业次数原则 提高搬运活性原则 集装单元化原则 移动距离（时间）最小化原则 机械化原则 系统化原则 利用重力原则 搬运顺畅原则2.搬运作业合理化 （1）防止和消除无效作业尽量减少搬运次数 包装要便宜 提高搬运无聊的纯度 缩短搬运作业的距离 （2）充分利用重力 （3）提高搬运活性 （4）合理组织搬运设备 （5）合理安排搬运作
2、业过程3.搬运的分析技术（1）过程分析 过程分析的主要目的在于观察并收集一件产品有进货到出货的整个过程中 有关的资料，或是一项作业过程中的所有相关的信息及相配合的实体资源设备 。一般采用的过程分析可以用现成表格或作业流程图来表达（2）起止点分析 a 路线图表示法（适用于路线不多的场合）b 流入流出图表示法 （3）流量分析 主要目的（P124）方法：部门间直线搬运法； 最短路径搬运法。（4）搬运高度分析 现状展开图分析法4.搬运单位散装 个装 单元包装4.搬运单位5.2.2配送中心储存作业 1.储存作业的主要内容及目标（1）储存作业的主要任务在于把将来要使用或者要出货的物料 进行保存，且经常要做
3、库存品的检查控 制，不仅要善于利用空 间，也要注意存货的管理。（2）储存作业的目标空间的最大化使用；劳力及设备的有效使用；所有货品都能随时存取；货品的有效移动；货品品质良好的保护；良好的管理（5S现场管理法）2.储存策略（1）定位储存（易燃易爆物品，化学原理和药品）易于管理，搬运时间较少，但是需要较多的储存空间。 （2）随机储存 （3）分类储存 （4）分类随机储存吸收了分类储存的部分优点，又可以节省储位数量，提 高储区占有率 （5）共同储存3.储存形式（1）储存形式：大批储存；小批储存；中批储存；零星储存。 （2）储存设备：地板堆积储存（少品种、大批量货物）货架储存（大批量、不可堆积货物）储物柜（大批量、小体积货物）自动仓库（少品种、大批量货物）4.存货管理（1）存货管理的意义和目的（2）存货管理的关键问题1）订货时间2）订货数量3）库存标准4）存货的决策已知状况 风险状况 不确定状况5.2.3配送中心盘点作业1.盘点的目的 （1）确定实际库存数量 （2）确定企业的损益 （3）核实物品管理成效 2.盘点作业管理程序 （1）准备 （2）确定盘点时间 （3）盘点种类和方法 （4）培训盘点人员 （5）清理储存场所 （6）盘点工作 （7）差异因素分析 （8）盘点的盈亏处理 3.盘点结果处理盘点后出现盈亏的处理积压货物与废旧货物的处理
