《杭萧安装方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《杭萧安装方案（41页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1一、概 述浙江安诺芳胺化学品有限公司 2#精馏塔加固钢结构安装工程，建筑总吨位约 220 吨。工程主体为 21 层，其中地下为 1 层，地上20 层。主结构一侧设有裙房。工程结构形式为钢砼结构，结构体系采用框架抗剪力墙结构，钢柱截面分 H 型、箱型、型，钢梁为 H 型；楼板采用压型钢板上浇砼的组合楼板。钢结构连接方式采用高强螺栓、焊接和栓焊形式。本工程所用钢材为 Q345C 和Q235B，并符合低合金高强度结构钢 GB/T1591 的要求。本工程钢结构总量约 2709 吨。如果中标，则我公司负责此工程所有钢结构部分的制作、安装工作。二、施工组织与机构（一）、组织机构1 项目组织机构及管理：1
2、.1 钢结构项目经理部组织机构:项目经理 办公室 主任工程师 执行经理 资 料 质 量 员 ut 检 查 焊 接 部 压 型型 板 测 量 安 装 安全部 22 钢结构安装经理部职能：成立以项目经理为核心的安装项目经理部。成立以项目技术负责人为首的钢结构施工技术小组，负责研究解决设计、制作、安装过程中可能出现的重大技术问题。安装项目经理部主要职能包括：a编制本工程施工质量计划。b编制施工组织设计、单项工程施工专项方案。c协助总包单位落实各项现场准备工作。d解决钢结构图纸中的一切问题，负责落实图纸变更、技术洽商。e解决钢结构施工中的技术问题。f制定并控制钢结构施工中各项施工进度计划。g制作、安装
3、过程的质量控制和检测。h负责钢结构技术资料收集管理工作。i在施工中与各方密切配合，提供良好服务。j参加与业主、监理单位组织的工程协调会，及时解决施工中出现的问题。3 钢结构施工劳动力组织：安装施工人员：工种管理起重工安装工电焊工电工测量司机合计人数201565404641543（二）、施工准备2.1 施工条件：2.1.1 钢结构柱基础砼强度达到施工所需强度，并由现场监理单位发出钢结构安装指令后，方可进行钢结构安装工作。 2.1.2、钢结构与混凝土连接件预埋位置的准确度直接影响结构最终的安装质量，工程中需密切配合土建公司，确保连接件的定位尺寸偏差符合下表要求：项 目允许偏差标高3.0支撑面 水平
4、度1/1000螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度+20.00地脚螺栓螺纹长度+20.00预留孔中心偏移10.02.1.3 在进行基础混凝土施工时要用玻璃丝布对地脚螺栓进行保护，防止螺栓丝扣被混凝土污染，并不得将螺栓丝扣划伤。2.2 材料准备：2.2.1 构件进场必须根据钢结构施工综合进度计划的要求进行。2.2.2 进场构件必须具备：4原材质量证明书、原材复检报告、钢构件产品质量合格证、焊接工艺评定报告、焊接施焊记录、焊缝外观检查报告、焊缝无损检测报告、构件尺寸检验报告、干漆涂膜厚度检测报告、摩擦面抗滑移系数检测报告；高强螺栓力学性能试验报告等资料。2.2.3 严格遵守浙江省杭州市建筑施工的各项规定
5、及现场监理公司对安装前施工资料的要求。2.3 施工机械：2.3.1 本工程在进行主体钢结构安装过程中，采用两台 H3/36B 型附着式塔式起重机作业，一台 A 塔用于裙房，一台 B 塔用于主楼，详细安装方案另见进场施工作业设计。2.3.2 塔吊的架设采用高低错开形式，安装位置详见施工平面布置图。2.3.3 塔吊进出场循序：进场 AB；出场 BA。2.3.4 吊车工作划分：A 塔：结构上半区及裙房钢结构安装、B塔的拆立工作。 B 塔：结构下半区构件安装。2.3.5 结构安装过程中，一台汽车式起重机随时进场负责 A 塔的组5装、部分裙房结构的安装、构件的卸车、传递塔吊所需构件。2.4 施工工具配置
6、：（缺测量、质检设备）序号品名规格单位数量用途1铁扁担6 吨个2结构吊装2钢丝绳17.5 、9根若干结构吊装3卡环10#、6#个若干结构吊装4自动卡环15 吨个6结构吊装5兜带副8瓦板搬运吊 装 用 具6吊装夹具3 吨个6钢梁吊装7活动扳手8 寸20 寸个12紧固螺栓8棘轮扳手个若干紧固螺栓9手动葫芦1-2 吨个60临时固定10电动扳手M20M24个4高强螺栓紧固11铁皮剪刀把4压型钢板修剪12角向磨光机125台2焊缝打磨13栓钉熔焊机JSS2500 型台1栓钉焊接14等离子切割机台2压型钢板切割用15氧气、乙炔套2切割用16硅整流焊机ZX-500A台40钢柱、钢梁焊接17碳弧气刨套2焊接返修
7、18烤箱台8烘烤焊条19保温桶个50焊条保温20吊栏个20安装用小 型 机 具21对讲机部6现场联络6（三）、施工部署3.1 构件进场和卸货：3.1.1 构件进场根据现场安装有计划、有顺序地搬入现场，不会发生在现场长时间堆放的现象。 3.1.2 卸车时构件要放在适当的支架上或枕木上，注意不要使构件变形和扭曲。要求准备两副卸货用吊索、挂钩等辅助用具周转使用，以节省卸货时间。3.1.3 运送构件时，轻拿轻放，不可拖拉，以避免将表面划伤。3.1.4 构件放在地面时，不允许在构件上面走动。3.1.5 卸货作业必须由工地有资格的人员负责，对构件在运输过程中发生的变形，与有关人员协商采取措施在安装前加以修
8、复。3.1.6 卸货时，应防止构件从车上落下，应设置维护栏以避免伤害第三者。3.2 进场构件验收要点：3.2.1 检查构件出厂合格证、材料试验报告记录、焊缝无损检测报告记录、焊接工艺评定、板材质量证明等随车资料。3.2.2 检查进场构件外观：主要内容有构件挠曲变形、节点板表面破损与变形、焊缝外观质量、焊缝坡口几何尺寸、构件表面锈蚀和板材表面质量等，若有问题，应立即通知加工厂，并会同有关部门决定处理方案。3.2.3 检查高强度螺栓出厂的合格证和性能试验报告，并按不同批号、规格抽检进行轴力试验和扭矩系数试验。 （具体工作见试验准备7工作） 。3.3 钢构件现场堆放管理：根据工程需要，我们初步拟定设
9、置三个构件堆放场。 （上部，右侧，裙房顶）3.3.1 构件分批进场，钢柱沿安装就位位置放置，柱脚底板靠近柱所对应的锚固螺栓。钢柱、钢梁下须加垫木，并且须注意预留穿吊索的空间。垫木 钢构件 小件及零配件应集中保管于仓库，作到随用随领，如有剩余，应在下班前作退库处理。仓库保管员对小件及零配件应严格作好发放领用记录及退库记录。梁、板等较宽构件应垫成坡度，以避免积水，保持空气流通、排水通畅。如下图：3.3.2 对于压型钢板在现场存放时，必须倾斜放置，以保证水分尽快的从板的缝隙中流出，避免瓦板产生水斑。3.3.3 所有构件运到现场，采取遮盖措施，避免构件受雨淋而生锈。83.4 试验准备工作：进入现场的高
10、强度螺栓连接副，使用前进行复验紧固轴力平均值和变异系数。检验数量为每批每种规格复验 5 套 ，检验结果应符合设计要求。结构用钢在加工前进行材料复试，保证结构用钢满足设计要求。同时作高强螺栓摩擦面抗滑移系数试验，应满足设计要求 =0.55。3.5 施工平面布置：参见：另附3.6 施工进度计划：参见：另附（四）、垂直运输机械安装（工程前编制详细拆立塔方案）4.1 立塔：4.1.1 结构中立塔位置的加固（包括加固构件与相关连接件的预留埋设）。4.1.2 汽车吊进场负责 A 塔组装。4.1.3 B 塔的安装由 A 塔负责。4.2 拆塔：4.2.1 拆塔顺序：先 B 后 A。4.2.2 B 塔：结构安装
11、完毕前，由 A 塔对 B 塔进行拆除及运输至地面。4.2.3 A 塔：9B 塔、A 塔拆除各自分别进行。利用已安装完毕的钢柱将 A 塔配重及配斗拆除，并送至地面。A 塔转臂使臂杆放于结构顶层将臂杆拆除。A 塔塔身、塔帽、驾驶室、顶升架等沿附着结构自行降至地面。4.3 吊车吊重表：详见吊装车辆性能参数表。4.4 吊车作业注意事项：、所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。、吊车司机；按装人员以及吊车指挥都必须持有市级劳动部门签发的特殊工种操作证。、吊车司机每班作业前都必须对设备进行例行检查，吊车的各项安全限位必须齐全可靠。、基础要有良好的排水设施。、吊臂标准节之间的
12、连接销及其他任何部件之间的联接销都必须穿开口销。、吊臂垂直度偏差不大于 4。、注意用电安全。、高空作业严禁物体坠落。、6.5 级风以上严禁塔吊安装作业，4 级风以上严禁塔吊顶升作业。、塔吊与附着结构之间连接要可靠，爬升前与爬升中要专人负责检10查爬升路径。三、构件安装（一）主体钢结构：本工程主结构安装工作分为两个区同时进行。1、地面准备工作1.1 柱身弹线底层钢柱吊装前，必须对钢柱的定位轴线，基础轴线和标高，地脚螺栓直径和伸出长度等进行检查和办理交接验收，并对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径、承剪板的方位等等，进行全面复核。确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上下两端的安装中心线和柱下端标高线
13、（见图 6） 。1.2 钢柱安装 钢柱起吊前，将吊索具、操作平台、爬梯、溜绳以及防坠器等 固定在钢柱上（图 7） 。11图 61. 3 利用钢柱上端连接耳板与吊板进行起吊，由塔吊起吊就位。（见图 8）2.图 712图 81.4 钢梁起吊准备1.4.1 吊装前检查梁的几何尺寸、节点板位置与方向。 1.4.2 起吊钢梁之前要清除摩擦面上的浮锈和污物。1.4.3 在钢梁上装上安全绳，钢梁与柱连接后，将安全绳固定在柱上。1.4.4 梁与柱连接用的安装螺栓，按所需数量装入帆布桶内，挂在梁两端，与梁同时起吊（图 9） 。图 9132. 首层柱安装2.1 柱子位移柱子就位时首先利用埋件上的轴线确定好柱子位移
14、，此时可令吊车将 3040荷载落在下部结构上。2.2 柱顶标高调整首层钢柱标高主要依赖于基础埋件标高的准确，安装前严格测量柱底埋件标高，提前用钢板调整其高度。钢柱安装时以水准仪复测其标高，无误后拴好揽风令吊车落钩。 （图 10） 。图 102.3 钢柱垂直度校正2.3. 1 用两台经纬仪从柱的两个纵横轴向同时观测，依靠千斤顶进行调整。无误后固定柱脚，并牢固栓紧揽风绳。 （图 11）14图 112.3.2 钢柱垂直度偏差预留值由于本工程结构形式为主框架焊接连接，钢柱与钢梁焊接后会有一定收缩，因此钢柱在垂直度校正时必须预留焊接收缩值。3. 标准层钢结构安装标准层钢结构安装顺序如下。第一节间安装顺序
15、：第一根钢柱就位第二根钢柱就位第三根钢柱就位第四根钢柱就位下层梁安装上层梁安装。第一节间安装完成后，依次安装第二、第三节间（图 12） 。前三个节间安装完毕形成稳固的框架后，进行钢柱钢粱整体复测，各相关尺寸无误后进行最终连接。15图 124高强度螺栓连接4.1 使用螺栓本工程所用高强度螺栓系 10.9 级扭剪型高强螺栓，应符合GB3632-3633-83 的要求，所有连接的构件的接触面采用喷沙处理，磨擦面的抗滑系数系数 Q345 取 0.55。4.2 高强螺栓紧固紧固轴力的目标范围下限为设计螺栓张力，上限为标准螺栓张力+10%表 1螺栓直径 d （m m）1620（22）24标准1091702
16、11245最大120186231270每批紧固轴力的 平均值（kg）最小9915419122216施工扭矩值的确定1） 、扭剪型高强度螺栓的拧紧分为初拧和终拧。大型节点分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩值如表 2 所示，复拧扭矩值等于初拧扭矩值。施工终拧采用定值电动扭矩扳手，尾部梅花头拧掉即达到终拧值。表 2螺栓直径 d（mm）1620（22）24初拧扭矩（Nm）1152203003902） 、初拧采用初拧扳手进行，按不相同的规格调整初拧值。 4.3 高强度螺栓施工节点螺栓紧固顺序为：同一平面内紧固顺序为：从中间向两端依次紧固，如图 13 所示。 图 134.4 高强度螺栓施工顺序4.4.1 高强度螺栓穿入方向应以便于施工操作为准，框架周围的螺栓穿向结构内侧，框架内侧的螺栓沿规定方向穿入，同一节点的高强螺栓穿入方向应一致。174.4.2 高强度螺栓竖直方向拧紧顺序为先上层
