液压传动技术

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1、液压传动技术本课程的性质、任务和内容 p 课程的性质、任务本课程是机电类专业的一门技术基础课。 具有实践性较强,与生产实际联系紧密的特点。 课程的任务是:掌握液压传动的基本知识;液压 元件的选配;液压基本回路;液压系统功能分析 ;简单液压系统的设计等方面的知识。了解国内 外先进技术成果在机械设备中的应用。 p课程的内容 1. 液压传动的基础知识; 2. 液压泵、液压缸及液压控制阀的 工作原理、特点及应用; 3. 液压元件的选用; 4. 液压基本回路及应用; 5. 典型液压系统的功能分析。1. 绪论p 掌握液压传动原理和液压系统组成p 掌握液压系统中的能量转换p 了解液压传动的优缺点机器组成原动

2、机 传动机构工作机原动机电动机内燃机燃气轮机传动机构机械传动电器传动流体传动 (液力传动和液压传动) 工作机:直接工作部分如:冲头、卡盘、刀架、车刀等1.1 液压传动基本原理n液压千斤顶n机床工作台液压传动系统案例液 压 泵油箱单向阀单向阀液 压 缸截止阀负荷液压千斤顶 动画演示机床工作台液压传动系统动画演示1.2 液压系统的组成及作用1.动力元件将原动机输入的机械能转换为液体或气体的 压力能,作为系统供油能源或气源装置。液压泵液压缸(或马达)2.执行元件将流体压力能转换为机械能,而对负载作功。3.控制调节元件用以控制流体的压力、方向和流量,以保证 执行元件完成预期的工作任务。4.辅助元件创造

3、必要条件,保证系统正常工作。5.工作介质作为传递运动和动力。各种液压控制阀油箱、滤油器、压力表、管 件等液压油或压缩空气1.3 液压系统中的能量转换1.4 液压传动系统的图形符号图形符号* (GB78693)只 表示元件功能,不表示元件结构和参 数, 简单明了,易于绘制。图形符号(举例)1.5 液压传动的优缺点n 优点1体积小,输出力大且调节容易; 2执行元件运动平稳; 3易于实现过载保护; 4速度调节容易且调速范围大; 5易于实现自动化 。n 缺点1.不能保证严格的传动比;2.液压系统能量损失较大;3.液压系统工作的稳定性易受温度的影响;4.为减小泄漏损失,元件的加工精度要求较高;5.液压系

4、统出现故障的原因复杂,查找困难。 (4)主轴轴承径向间隙的调整,根据实际使用情况进行调整。 4.工作台快速移动离合器的调整要求 (1)摩擦离合器脱开时,摩擦片之间的总和间隙不应该少于23mm。 (2)摩擦离合器闭合时,摩擦片应紧密地压紧,并且电磁铁的铁芯要完全拉紧,如果电磁铁的铁芯配合得正确,在拉紧状态中电磁铁不会有响声。 编辑本段龙门铣床的常见故障龙门铣床大都由钢或铸铁制成,在长期的使用过程中,由于两个接触面间存在不同程度的摩擦,会造成铣床导轨表面产生不同程度的磨损 ,严重影响设备的加工精度和生产效率。传统修复方法通常采用金属板镶贴或更换等方法,但需要进行大量精确的加工制造和人工刮研,修复需

5、要的工序多,工期长。目前针对龙门铣床划伤、拉伤问题可以采用高分子复合材料解决,其中应有成熟的有美嘉华技术体系。由于材料具有出色的粘着力、抗压强度及耐油、耐磨性能,可为部件提供一个长久的保护层。只需几个小时即可将机床划伤的部位修复完毕,投入使用,相对传统方法操作更为简单,所需成本更低。 编辑本段卧式镗铣床和落地铣镗床的技术特点卧式镗铣床的发展以其注入加速度概念而倍受关注,为高速运行作技术支撑的传动元件电主轴、直线电机、线性导轨等得到广泛应用,将机床的运行速度推向了新的高度。而主轴可更换式卧式镗铣加工中心的创新设计解决了电主轴与镗杆移动伸缩式结构各存利弊的不足,具有复合加工与一机两用的功效,也是卧

6、式镗铣床的一大技术创新。 落地式铣镗床的发展以其新的设计理念引领现代加工的潮流,以高速加工为理念的无镗轴滑枕式、多种铣头交换使用的结构型式尽显风采,大有替代传统铣削加工的趋势。以两坐标摆角铣头为代表的各种铣头附件成为实现高速、高效复合加工的主要手段,其工艺性能更广,功率更大,刚性更强,是落地铣镗床发展的一大突破。 结构特点卧式镗铣床 卧式镗铣床的主要关键部件是主轴箱,安装在立柱侧面,也有少数厂家采用双立柱的热对称结构,将主轴箱置于立柱中间,这种结构最大特点是刚性、平衡性、散热性能好,为主轴箱高速运行提供了可靠保证。但是,双立柱结构不便于维护保养,是当今采用的厂家不多的原因。主轴箱移动多通过电机驱动滚珠丝杆进行传动,是主轴驱动核心传动装置,多采用静压轴承支承,由伺服电机驱动滚珠丝杆进行驱动。由于主轴转速越来越高,主轴升温快,现在,已有很多厂家将采用油雾冷却以替代油冷却,更有效地控制主轴升温,使其精度得到有效保证。 主轴系统主要有两种结构型式,一种是传统的镗杆伸缩式结构,具有镗深孔及大功率切削的特点;另一种是现代高速电主轴结构,具有转速高,运行速度快,高效、高精的优点。 精品课件文档,欢迎下载, 下载后可以复制、编辑。

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