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1、目 录1 概述.1 1. 1 钢铁工业现状.1 1. 2 钢铁企业的组成及炼钢生产在整个生产系统中的地位.2 1. 2. 1 钢铁企业的组成及总体布置.2 1. 2. 2 电弧炉厂的生产系统.3 1. 2. 3 炼钢生成流程总体方案的选择.4 1. 3 炼钢厂生产规模与物料平衡.6 1. 3. 1 炼钢厂生产规模与产品大纲.6 1. 3. 2 炼钢厂的物料平衡.6 1. 4 炼钢车间设计的内容.7 2 设计原则和依据.9 2. 1 国家方针政策.9 2. 1. 1 钢铁产业发展政策.9 2. 1. 2 钢铁产业振兴规划.9 2. 2 市场要求.10 2. 3 环保要求.11 3 设计方案的确定
2、与论证.13 3. 1 产品大纲的制定.13 3. 1. 1 产品大纲.13 3. 1. 2 制定产品大纲的依据.13 3. 1. 3 钢种的特性用途及生产工艺要点.13 3. 2 工艺方案与工艺流程的选择与论证.16 3. 2. 1 炉容量与座数的确定：.16 3. 2. 2 工艺方法与工艺流程的选择与论证.17 3. 2. 3 车间生产能力核算及主要原材料的消耗.33 3. 2. 4 车间组成和工艺布置.33 4 车间物料与热平衡及主要经济技术指标.36 4. 1 物料平衡计算.36 4. 2 热平衡计算.43 5 车间主体设备的计算.48 5. 1 电弧炉的设计.48 5. 1. 1 炉
3、型的设计.48 5. 1. 2 变压器的设计.52 5. 1. 3 石墨电极的选用.53 5. 1. 4 水冷炉壁的设计.54 5. 1. 5 电弧炉主要技术参数.55 5. 1. 6 连续加料装置的设计.56 5. 2 钢包的设计.60 5. 2. 1 钢包尺寸设计.605. 2. 2 钢包质量.61 5. 2. 3 钢包重心计算.62 5. 3 连铸的设计.67 5. 3. 1 连铸机的主要参数设计.67 5. 3. 2 连铸机生产能力的计算.73 5. 3. 3 连铸机的主要设备.75 5. 4 精炼炉的设计.92 5. 5 电炉炼钢的生产协调.93 5. 6 车间其他设备的计算.93
4、5. 6. 1 钢包数量的确定.93 5. 6. 2 中间包数量的确定.94 6 车间主厂房设计.96 6. 1 电弧炉车间的布置方案.96 6. 1. 1 电弧炉车间的组成.96 6. 1. 2 车间布置类型.96 6. 2 电炉车间各部分的设计.96 6. 2. 1 电炉炼钢车间原材料供应与原料工段.96 6. 2. 2 炉子跨的设计.98 6. 2. 3 散装料和铁合金加料跨.99 6. 2. 4 精炼跨的设计.100 6. 2. 5 钢水接受跨设计.100 6. 2. 6 浇铸跨设计.100 6. 2. 7 切割跨设计.101 6. 2. 8 出坯跨设计.101 7 Consteel
5、电弧炉除尘系统 .102 7. 1 Consteel 电炉烟气的特性 .102 7. 2 Consteel 电炉干法除尘系统的工艺方案 .102 7. 2. 1 Consteel 电炉干法除尘系统的组合 .102 7. 2. 2 Consteel 电炉干法除尘的工艺原理 .103 7. 3 Consteel 电炉干法除尘的设备 .103 7. 3. 1 余热锅炉.103 7. 3. 2 脉冲袋式除尘器.104 7. 4 Consteel 电炉干法除尘系统技术要点 .104 7. 4. 1 应用余热锅炉降低烟气温度技术.104 7. 4. 2 屋顶大烟罩技术.104 7. 4. 3 除尘系统的组合技术.105 8 电弧炉的相关技术.106 81 超高功率电弧炉配套相关技术.106 8. 1. 1 水冷炉壁和水冷炉盖技术.106 8. 1. 2 无渣出钢技术.107 8. 1. 3 泡沫渣埋弧技术.107 8. 1. 4 导电横臂技术.108 8. 1. 5 废钢预热技术.108 8. 2 连铸坯热送热装技术.109 8. 3 电磁搅拌技术.1118. 4 改善连铸坯表面质量和减少粘连漏钢.111 9 车间主要经济技术指标.
