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1、#9 炉 C 修空预器检修换热元件起吊施工方案及危险点预控 编写：审核：审定：批准：华能海口电厂检修部1 1、工程概况和特点、工程概况和特点三分仓式回转式空气预热器，型号：28-VI(T)-1930-SMR。空气 预热器主轴垂直布置，主要由转子（包括传热元件中心筒） 、外壳与 端轴、导向轴承、支撑轴承、冷端、热端连接板、密封装置、传动 装置、控制系统、润滑系统、吹灰器及清洗装置等部件组成。 高效传热元件紧密地排列在圆筒形转子中按径向分割的扇形仓 格里，转子周围的外壳与两端连接板连接，通过连接板的分割及径 向，旁路密封等适当的密封，形成分别由半个预热器组成的两大通 道：一个是空气通道（包括一次风
2、空气通道，和二次风空气通道） ， 一个是烟气通道。当转子慢慢地旋转，烟气和空气就交替流过传热 元件，当烟气流经转子时，传热元件表面吸收烟气中的热量，烟温 降低；当转至空气通道时，就释放出热量加热空气。如此周而复始 的循环，实现了烟与空气的热量交换。空气预热器受热面高度:2442空气预热器转子直径：9468 空气预热器转速：1/0.25(r/min)2、施工机具配置、施工机具配置序号名 称型号与规格单位数量备 注卷扬机2T台3换热元件吊装2钢丝绳12.5mm m200揽风绳3卸扣10T只44手拉链条葫芦5T只25手拉链条葫芦1-2T只8固定揽风绳6麻绳13mmm50溜绳，防止其旋转晃动日期：3、
3、作业条件及人员、作业条件及人员 3.1、施工人员情况： 所有施工人员在施工前经技术交底和安全交底，并在交底单上 登记、记录。熟悉图纸和有关技术要求内容，弄清各个设备散件的 吊装点；熟悉作业指导书中的质量要求和质量控制点。作业人员具 有施工经验，特殊工种作业人员（电焊工、起重工）全部经过专业 培训和考试，持有效证件上岗。 3.2、劳动力计划配备： 技术负责人：1 人 指挥员：1 人 安全员：1 人 起重工：2 人 4、安全技术交底、安全技术交底 4.1.1 由项目技术负责人组织进行技术交底，使参与安装项目有 关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、 施工质量、施工安全和工期进度
4、计划要求，并对起吊手段，施工方 法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工 工艺而造成各类伤害。 4.1.2 在安装过程中可以组织多次技术活动，但无论何种形式的 技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落 实，避免施工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害。 4.1.3 工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施，并在施工中 督促落实，确保措施到位。 4.1.4 工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检查， 对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理，避 免恶性事故的发生。 5.5.吊装施工准备吊装施工准备 5.1 疏通现场施工通道，防止因道路狭窄不平
5、引起碰撞，倾翻， 意外伤人等事故。 5.2 工作场地清理时，各种钢结构件应摆放整齐、垫稳、垫实， 防止倒塌，滑落伤人。 5.3 准备搭设作业平台材料，安全网、安全带等防护器材。 5.4 定位连接时严格控制起吊设备的操作，其操作必须按照指定 组装人员的要求进行动作。 5.5 检查钢丝绳、缆风绳、扣件等工具合格。 5.6 每天必须检查卷扬机固定支架以及悬吊装置焊接是否牢固。 6、吊装、吊装6.1 卷扬机放置地点：第一、二台放置在 12.8 米层 A、B 预热器 西侧，主要负责抽取换热元件；第三台放置在 0 米层灰渣池旁，主 要负责把抽出来的 A 空预器换热元件吊至 0 米层处；第四台放置在 12.
6、8 米层 B 空气预热器东北角，主要负责把 B 空预器换热元件送至 0 米层；中间运输工具为液压小推车。 6.2 第一台跟第二台卷扬机使用的定滑轮固定在钢梁上，第三台 卷扬机使用的定滑轮固定在槽钢上，槽钢则焊接在钢梁上并伸出钢 梁外。 6.3 在 12.8 米层卷扬机工作区域全部围上隔离带，在 0 米层工 作区域设置围栏。 6.4 参与吊装的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程， 防止因操作不当造成人为伤害。 6.5 作业前必须检查起重工器具技术性能，确保完好可靠并正确 选用吊具。 6.6 合理捆绑被吊件，棱角锋利边角与吊绳接触处要加衬垫，不 规则构件必须找出重心再起吊。 6.7 被吊物下
7、方严禁人员作业、停留，其起吊速度应严格控制， 防止坠物伤人，禁止施工人员随吊物起落。 6.8 构件吊装前应将杂物清理干净。 6.9 高处作业，应搭设好必备的人行爬梯和通道作业平台以及安 全防护设施，作业人员佩戴必备的安全防护用品。 6.10 吊装过程中应专人指挥，信号统一。 7 7安全保证措施安全保证措施 起重和运输作业直接关系到人身安全，所以要牢固地树立起 “安全为了生产，生产必须安全” “安全第一，预防为主”的正确思 想。 1、吊装一般注意事项 （1） 、吊装作业人员必须持证上岗，吊机必须是审核合格后才 能进行吊装。（2） 、吊装前的安全技术交底，施工人员必须做到四个明确： 即工作任务明确
8、、施工方法明确、吊装物体的重量明确和安全注意 事项明确。（3） 、吊装工作中，必须坚持工作岗位，做到思想集中，听从 调配。（4） 、施工人员应服从指挥员统一指挥，指挥信号做到统一、 清楚、正确和及时。（5） 、禁止在管道、设备以及不坚固的建筑物上捆绑滑车、链 条葫芦和卷扬机等作为起吊重物的承力点。（6） 、吊运应平稳、缓慢，以确保可靠作业；设备放置要稳妥， 以防倾倒和滚动。（7） 、遵守安全规程，进入施工现场应戴安全帽，参加起重操 作前不得喝酒。（8） 、现场施工用电按“施工现场临时用电安全技术措施”进 行。（9） 、吊装时，设立吊装区域标志，加设围护。在吊装回转范 围内，无关人员不准停留，吊
9、物下面严禁行人通过，更不允许在吊 物下面进行工作。（10） 、在起吊的物体上严禁载人上下，或让人站在吊物上作 平衡重量。禁止起吊物长时间停留在空中无人管理；吊物降放在稳 定可靠位置，起吊人员才能离开。 (11)对登高人员应安排作业前的体检，严禁酒后登高作业。（12）登高作业的工具应有防止滑落的措施，登高人员应配置工 具袋，扳手、撬棍等应用绳子栓在合适的位置上。（13）登高拆起吊绳时应挂好速差器及速差器保险绳。（14）在施工作业场所明显的位置放置灭火器，现场动火必须 严格按照动火规定要求进行操作，作业点配备灭火器材，有专人监 护。（15）烟道分割件吊装好进行点焊后，脚手架由专业架子工搭 设，上人
10、层面铺满脚手片，由专人负责检查，合格后挂牌使用。 2、绑扎绳索的要求（1） 、用作起吊物体的绑扎绳必须牢固,安全。（2） 、绑扎吊物时要撑握重心，吊钩应对准吊物重心。（3） 、用钢丝绳多圈绕扎吊物时，要顺序绕绑平坦，不应有压 叠、打结和扭转等现象产生。（4） 、起吊使用的钢丝绳，应选取适当的长度，绳索间的夹角 应在 60 度左右，最大不应超过 90 度；并且钢丝绳直径的取用应随 着夹角的增大而相应增大。 8 8安全文明施工措施安全文明施工措施8.1 起重作业安全施工措施 8.1.1 经常性检查起重设备的技术性能。 8.1.2 每天起吊前定期检查起重机工具的性能。 8.1.3 起重指挥人员必须经
11、有关部门进行培训并经考试合格， 取得合格证方可上岗指挥。 8.2 高空作业施工措施 8.2.1 高空作业前检查差速器、安全带是否能保证正常工作。 8.2.2 高空作业必须带好安全带，并应挂在上方牢固的地方、 连接并配合好差速器的使用。 8.2.3 高处作业人员使用绳梯上下攀登自锁器。 8.3 安全文明施工措施 8.3.1 所有参加施工的人员都必须遵守公司各项安全规程，并 必须全经安全考试及教育，合格方能上岗。 8.3.2 配件大件所搭设的架子应牢固，临时支撑应有足够的强 度。预制件组装时铆工与起重应相互协调，共同安全的完成管件的 组装。注意在拼装时应特别注意安全，尤其是盖顶板时，应在临时 支撑
12、从新加固后割除老的加固点，避免盖板伤人。 8.4 大锤木柄的木质应坚实，安装应牢固，锤头应平整，不得 有缺棱、裂纹和卷边等缺陷。 8.5 打锤时严禁戴手套。两人及两人以上同时打锤不得面对面 站立。 8.6 使用磨光机、切割机、割炬应戴好防护眼镜。 8.7 大件拼装、翻身、移运时，应有专人指挥起吊作业，信号 明确。 吊钢板用的夹具使用方法要正确，有些材料需人工搬运时应统 一指挥，步调一致。 8.8 起吊用工器具必须与起吊重物相匹配，保证足够的安全系 数。起吊过程必须有防棱角措施。使用的梯子必须符合安全要求。 8.9 搞好现场的文明施工，机工具电源电线合理布置，成品、 材料堆放有序，施工场的边角废
13、料及时清理集中堆放、回收。平台 上构件组装后残留的靠铁、斜撑要及时清除，消灭可能引起事故的 隐患，做到工完料尽场地清。 9 9、危险点预控分析单、危险点预控分析单序号危 险 点 描 述采取危险控制措施1 1现场工具及零件放置易发生坠落高处作业配置工具袋及安全绳2 2未系安全带或系挂不正确导致坠落施工前必须先系挂好安全带方可进行施工、挂设方法得当3 3通过或逗留起重机作业区域内及起重机械吊臂、吊物下可能发生人员被落物击伤起重作业区域内严禁无关人员停留或通过及起重机械吊臂、吊物下严禁站人4 4在型钢上行走易发生坠落不得直立行走，尽量搭设脚手架，安装前设置临时扶手、使用安全带，安全网5 5钢结构安装人员上下可能发生坠落由楼梯、或通道上下，随安装进程脚手架应及时跟上，攀登绳梯应使用速差器6 6小型机工具在高处作业时易发生坠落撬棍、扳手、榔头、千斤顶、保温筒在高处必须配置安全绳，系挂牢固7 7立体交叉作业发生落物打击烫伤发生交叉作业时双方尽量错开垂直方向作业无法错开时搭设隔离设施，上部电焊时设置防火隔层
