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1、第十一章 零 件 图本 章 目 录11-1 概 述11-2 零件图的视图选择和尺寸标注11-3 零件图上的技术要求11-4 常见的零件工艺结构11-5 读零件图任何机器和部件都是由多种零件装配而成的。 车 床床头箱溜板箱尾座11-1 概 述一、零件图与装配图的概念及其相互关系卡 盘机械图机械图零件图装配图表达单个零件的图样。表达机器或部件的图样。 （总装配图和部件装配图）机械图是指导机械产品加工、装配、检验、安装等生产过程的重要技术文件。根据零件在机器或部件中的作用， 可将其分为三类：n一般零件 ：指结构形状、尺寸大小是根据它在 机器或部件中的作用和制造工艺的要求确定的零 件。按结构特点可分为
2、：轴套类、 盘盖类、 叉 架类和箱体类。一般零件都要画出其零件图。n传动零件：即起传递动力和运动作用的零件。 如：皮带轮、齿轮等。一般也应画出其零件图。n标准件：主要起连接、支承和密封等作用的零件 。如：螺栓、螺钉、螺母、键、销、滚动轴承、 毡圈等。一般不必画出其零件图。(一）一组视图： 完整、清晰地表达出零件的 内、外结构形状。 （二）零件尺寸：应正确、完整、清晰、合理的注出零件制造、检验所需的全部尺寸。（三）技术要求：标注和说明零件在制造和检 验过程中应达到的各项要求。（四）标题栏： 填写零件的名称、材料、数量 、比例、图号以及制图、描图、审核人员的签名 等内容。二、 零件图的内容形位公差
3、要求表面粗糙度要求尺寸公差要求热处理要求11-2 零件图的视图选择和尺寸标注一、零件图的视图选择零件图要求将零件的结构形状完整、清晰地表达出来。应根据零件的结构特点,灵活地采用视图、剖视图、断面图以及其他各种表达方法,在完整、清晰地表达零件内、外结构形状的前提下,尽量减少图形数量，以方便画图与看图。主视图是一组视图的核心，选择主视图时应考虑两点:(1) 零件的安放位置: 应符合零件的主要加工位置或工作位置。1.选择主视图轴、套、盘等回转体零件：按主要加工位置画主视图。轴、套、盘等回转体零件：按主要加工位置画主视图。叉架、箱体类零件： 按工作位置画主视图。（a)轴承座(2)主视图的投影方向: 应
4、选择最能表达零件的形状特点和各部分相对位置的方向作为主视图的投影方向。2. 选择其它视图在主视图的基础上，逐个地分析零件各个部分所需要的视图和表达方法。零件的主要结构形状，应选用基本视图或在基本视图上取剖视来表达；在基本视图上没有表达清楚的次要结构，用局部视图、局部放大图、断面等来表达。在所选择的一组视图中，应使每个视图都有表达的重点，各个视图相互配合、补充而不重复。零件图尺寸标注的要求:正确、完整、清晰、合理二、零件图的尺寸标注尺寸标注合理：是指所注尺寸既符合零件的设计要求，又方便零件的加工、测量和检验。要做到合理地标注尺寸，应根据零件的设计和工艺要求，正确地选取尺寸基准和恰当地配置尺寸。尺
5、寸基准: 标注尺寸的起点。零件的长、宽、高三个方向的尺寸各至少要有一个尺寸基准，从基准出发标注尺寸。零件尺寸基准的形式：基准面安装定位面、重要的端面、结构对称平面、装配结合平面等；基准线主要回转体的轴线。(b) 轴承座尺寸基准的形式基准面、基准线(a) 小轴三、一般零件零件图的视图选择和尺寸标注1.轴套类零件2.盘盖类零件3.叉架类零件4.箱体类零件1.轴套类零件包括各种实心的轴和空心的套等。这类零件上常有轴肩、键槽、退刀槽、砂轮越程槽、倒角、钻孔等结构。这类零件主要是在车床和磨床上加工。例1 蜗轮轴蜗轮轴结构分析主视图按加工位置将轴线水平横放，选择轴线的 方向作为主视图的投影方向。将平键键槽
6、转向前方。用两个移出断面表达轴上键槽的深度。（1）视图选择例2 泵 轴轴套类零件的常用表达方法：主视图按加工位置将轴线水平横放，选择轴线的方向作为主视图的投影方向。此类零件结构简单，常采用一个基本视图来表达。轴上的键槽、退刀槽和其它槽、孔等结构常采用局部视图、局部剖视、断面图、局部放大图等表达方法表示。（2）尺寸标注径向尺寸基准：轴线轴向尺寸基准：主要零件的定位轴肩、端面等。 长度尺寸基准径向尺寸基准2.盘盖类零件包括各种手轮、齿轮、皮带轮和法兰盘、轴承盖、端盖、压盖等。这类零件主体也是回转体，直径大、厚度小，主要是在车床上加工的。（1）视图选择例1 端 盖左视图 表达盖板的形状和孔的分布主视
7、图-全剖视 表达内部的孔盘盖类零件常用的表达方法 ：这类零件主要在车床上加工，主视图按 加工位置将轴线水平横放。通常采用两个基本视图：主视图过轴线作剖视表示孔、槽等结构 ，另一视图表示外形轮廓和孔、轮辐等的相 对位置。（2）尺寸标注径向、高度和宽度尺寸基准：轴线 轴向尺寸基准：零件的主要定位面、对称平面等。 径 向 尺 寸 基 准轴向尺寸基准3.叉架类零件包括各种拨叉、连杆、支架等零件。这类零件结构形状不规则，比较复杂。毛坯多为铸件或锻件。例 踏脚座踏脚座的视图选择方案方案一方案二简练、清晰例2 支 架叉架类零件常用的表达方法：主视图常按工作位置放置，反映零件的形状特征。根据零件的具体结构形状
8、，选用其他视图和移出断面、局部视图、局部剖视图等适当的表达方法反映零件的内外形状结构。踏脚座尺寸标注主要尺寸基准：对称平面、较大的加工面、安装 基准面、主要的轴线等。长度尺寸基准高度尺寸 基准宽度尺寸基准径向尺寸基准支架尺寸标注（四）箱体类零件这类零件一般是机器或部件中的主要零件，包括各种箱体、壳体、机座、底座等，通常起支承、包容、定位其它零件的作用。这类零件结构形状比较复杂。毛坯多为铸件。（1）视图选择例 阀 体跳转视图表达方案：三个基本视图、 两个局部视图和一个移出断面。阀体主视图-全剖，表达内部结构主视图常按工作位置放置，反映零件的形状特征。根据零件结构的复杂程度，通常采用三个或三个以上
9、视图，并适当选用剖视图、局部视图、局部剖视图、断面等表达方法，每个视图都应有表达的重点内容。箱体类零件常用的表达方法：（2）尺寸标注主要尺寸基准：对称平面、较大的加 工面、安装基准面、主要的轴线等。长度和宽度尺寸基准高度尺寸基准倒 角(旧标准)四、零件上常见结构要素及尺寸标注倒角(新标准)45倒角按 “C倒角宽度”注出 。 例：C1 C代表45倒角 1代表倒角宽度非45倒角应将角 度和宽度分开标注退 刀 槽(b)(a)一般按“槽宽X直径”或“槽宽X槽深”注出。零件上常见结构要素及尺寸标注退刀槽标注举例零件上常见结构要素及尺寸标注螺 孔-7H-7H-7H3XM6-7H3XM6-7H3XM6-7H
10、3XM6-7H3XM6-7H3XM6-7H3XM6表示公称直径为6，螺纹中径、顶径公差带代号为7H，均匀分布的3个螺孔。零件上常见结构要素及尺寸标注光 孔柱形沉孔沉孔零件上常见结构要素及尺寸标注锥形沉孔忽平沉孔平 键 键 槽标注d-t便于测量零件图上技术要求的内容:1.表面粗糙度;2.零件上重要尺寸的极限偏差、形状和位置公差;3.热处理及表面处理(见P271附表6);4.零件材料(见P270附表5);5.零件特殊的加工要求，检验和试验的说明等。表面处理：为了提高零件表面的耐磨性、抗腐蚀 性或是使其美观，在零件表面加镀层或涂层。11-3 零件图上的技术要求形位公差要求表面粗糙度要求极限偏差要求热
11、处理要求标注要求:（1）表面粗糙度、极限偏差、形位公差:用 规定的代(符)号和数字在图上标注;(2)热处理及表面处理、加工检验的要求: 在图样下方的空白处用文字说明;(3)零件材料:将材料的代号或名称 填入标题栏中“材料”一栏中。镀镍-铬帆布椅（1925年）镀铜-镍台灯（1927年）搪瓷被覆 将玻璃质瓷釉涂敷在金属基材 表面，经过高温烧结，瓷釉与金属之间发生 物理化学反应而牢固结合，在金属表面形成 的一种搪瓷被覆层。搪瓷外壳的缝纫机（1957年）搪瓷制件的特点：在整体上有金属的力学强度，表面有玻璃 的耐蚀、耐热、耐磨、 易洁等特性，并极富装 饰性。但易碎。钢外壳涂漆抛光的电动打字机（1961年
12、）镀铬的塑料机壳照相机（1972年）11-4 常见的零件工艺结构零件的结构形状，不仅要满足设计要求，还要满足加工工艺对零件结构的要求。一、铸造工艺对零件结构的要求二、机械加工工艺对零件结构的要求 一、铸造工艺对零件结构的要求铸造是将熔化的液态材料倒入预先做好的型腔中，待 冷却后得到毛坯或成型零件的一种零件制造方法。铸件砂型铸造下箱上箱 型腔1.铸件壁厚壁厚要均匀不同壁厚间应逐 渐过渡。铸件凝固收缩时在厚 壁处易产生缩孔，在厚 薄壁转折处易产生裂纹 。铸件的壁厚应尽可能均匀，以避免铸件产生 缩孔和裂纹。铸造圆角可防止铸件冷却时产生裂纹或缩孔，防 止浇注时落砂，便于铸件除砂清理。经切削加工后 ，铸
13、造圆角会被去除。铸造圆角半径可统一标注。2.铸造圆角在铸件表面相交处做出的圆角过渡线：由于铸造圆角的存在，使两铸造表面的交 线不很明显，为了区分不同形体的表面，仍要画出 交线，这种交线称为过渡线。过渡线的画法：画图时交线的两端画到理论的交点，与实 际的轮廓线不相交。过 渡 线 的 画 法两平面相交时过渡线的画法：应在交线两端断开，并按铸造圆角弯曲方向画出过渡圆弧。过 渡 线 的 画 法平面与曲面相交时过渡线的画法：应在交线两端断开，并按铸造圆角弯曲方向画出过渡圆弧。过 渡 线 的 画 法不同形状断面的肋板与圆柱相交或相切时过渡线的画法拔模斜度无特殊要求时，在图中可不画出。拔模斜 度多为110至
14、120，可在图中统一注明。3.拔模斜度-便于铸件造型时顺利起模二、机械加工工艺对零件结构的要求 凸台凹坑1.为使毛坯有较高的精度，较小的切削余量，并尽 可能减少加工面积。常采用在毛坏上加凸台、凹槽、 凹坑、沉孔等结构。做成凹腔以减少加工面沉孔2.为了避免划伤人手和便于装配，常将轴 和孔的端部加工成倒角。 C代表45倒角1代表倒角宽度非45倒角应将角 度和宽度分开标注在轴肩处为了避免应力集中而产生裂纹，一般应加工成倒圆。 倒圆3.为了方便刀具退出或使磨削时砂轮可以越过加工面，常在待加工面的末端加工出退刀槽或越程槽。砂轮越程槽4.钻孔时,钻头应尽量垂直被加工表面，否则钻头受力不均会产生折断或打滑。
15、好好好11-5 读零件图目的： 根据零件图想象出零件的结 构形状，了解零件的尺寸和技术要求。一、读零件图的方法和步骤：1. 读标题栏，初步了解零件2. 分析视图，想象结构形状3. 分析尺寸和技术要求4. 综合归纳1. 看标题栏标题栏内列出了零件名称、材料、比例等内容，可为粗略了解零件在机器中的作用，大致的加工方法以及结构特点等提供线索。该零件为柱塞泵的泵体，属箱体类零件。2.分析视图，弄清各视 图之间的投影关系及所 采用的表达方法。主视图全剖左视图外形图俯视图局部剖2.分析投影，想象 零件的结构形状先看主要部分，后看次 要部分；先看整体，后 看细节；先看易懂的部 分，后看难懂的部分。该零件由泵体和两 块安装板组成。长 度 方 向 寸 基 准高度尺寸基准3.分析尺寸和技术要求分析尺寸基准宽度尺寸基准3.分析尺寸和技术要求（1）根据表面粗糙度代(符)号，了解哪些表面是切削加工面， 哪些表面是非切削加工面。切削加工面Ra值：最小：3.2；最大: 12.5分析技术要求 技术要求 1.未注圆角R3 2.未注倒角C1 3.铸件表面清砂喷防锈漆4.综合归纳
