《金属切削原理与刀具》样题1

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1、1金属切削原理与刀具金属切削原理与刀具样题样题 1一、填空题（每题 2 分，共 20 分）1刀具材料的种类很多，常用的金属材料有(工具钢 )、( 碳素合金钢 )、( 高速钢 )；非金属材料有(金刚石 )、( 立方氮化硼 )等。2刀具的几何角度中，常用的角度有( 前角 )、(后角 )、( 主偏角 )、( 副偏角 )、( 刃倾角 )和( 副后角 ) 六个。3切削用量要素包括(进给量 )、(切削速度 )、(切削深度 )三个。4由于工件材料和切削条件的不同，所以切削类型有( 带状切削 )、(粒状切削 )、(节状切屑 )和(崩砕状切屑 )四种。5刀具的磨损有正常磨损的非正常磨损两种。其中正常磨损有( 前

2、刀面磨损 )、( 后刀面磨损)和( 前后刀面同时磨损 )三种。6工具钢刀具切削温度超过(200 度 )时，金相组织发生变化，硬度明显下降，失去切削能力而使刀具磨损称为(相变磨损)。7加工脆性材料时，刀具切削力集中在( 刀尖)附近，宜取(较小的前角 )和( 、较小的后角 )。8刀具切削部分材料的性能，必须具有( 高的硬度 )、(良好的强度和韧性 )、(良好的耐磨性)和(良好的工艺性及经济性 )。9防止积削瘤形成，切削速度可采用(高速 )或( 低速 )。10写出下列材料的常用牌号：碳素工具钢(T8A)、(T10A )、( T12A )；合金工具钢(9SiCr )、(、CrWMn )；高速工具钢(W

3、18Cr4V )、( W6Mo5Cr4V2 )。二、判断题：（在题末括号内作记号：“”表示对， “”表示错） （每题 1 分，共 20 分）1钨钴类硬质合金（YG）因其韧性、磨削性能和导热性好，主要用于加工脆性材料，有色金属及非金属。 （ ）2刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关。 （ ）3安装在刀架上的外圆车刀切削刃高于工件中心时，使切削时的前角增大，后角减小。 （ ）4刀具磨钝标准 VB 表中，高速钢刀具的 VB 值均大于硬质合金刀具的 VB 值，所以高速钢刀具是耐磨损的。 （ ）5刀具几何参数、刀具材料和刀具结构是研究金属切削刀具的三项基本内容。 （ ）6由于硬质合

4、金的抗弯强度较低，冲击韧度差，所取前角应小于高速钢刀具的合理前角。 （ ）7切屑形成过程是金属切削层在刀具作用力的挤压下，沿着与待加工面近似成 45夹角滑移的过程。 （ ）8积屑瘤的产生在精加工时要设法避免，但对粗加工有一定的好处。 （ ） 9切屑在形成过程中往往塑性和韧性提高，脆性降低，使断屑形成了内在的有利条件。 （ ）10一般在切削脆性金属材料和切削厚度较小的塑性金属材料时，所发生的磨损往往在刀具的主后刀面上。 （ ）11刀具主切削刃上磨出分屑槽目的是改善切削条件，提高刀具寿命，可以增加切削用量，提高生产效率。 （ ）12进给力 是纵向进给方向的力，又称轴向力。 （ ）13刀具的磨钝出现

5、在切削过程中，是刀具在高温高压下与工件及切屑产生强烈摩擦，失去正常切削能力的现象。 （ ）214前刀面磨损就是形成月牙洼的磨损，一般在切削速度较高，切削厚度较大情况下，加工塑性金属材料时引起的。（ ）15刀具材料的硬度越高，强度和韧性越低。 （ ）16粗加工磨钝标准是按正常磨损阶段终了时的磨损值来制订的。 （ ）17切削铸铁等脆性材料时，切削层首先产生塑性变形，然后产生崩裂的不规则粒状切屑，称为崩碎切屑。 （ ）18立方氮化硼是一种超硬材料，其硬度略低于人造金刚石，但不能以正常的切削速度切削淬火等硬度较高的材料。 （ ）19加工硬化能提高已加工表面的硬度、强度和耐磨性，在某些零件中可改善使用性

6、能。 （ ）20当粗加工、强力切削或承冲击载荷时，要使刀具寿命延长，必须减少刀具摩擦，所以后角应取大些。 （ ）三、选择题（将正确答案填在空格内） （每题 2 分，共 30 分）1在中等背吃刀量时，容易形成“C”形切屑的车刀卷屑槽宜采用( 外斜式)。（外斜式 平行式 内斜式）2刀具产生积屑瘤的切削速度大致是在(中速)范围内。（低速 中速 高速）3切削过程中，车刀主偏角 r 增大，切削力 FP(减小)。（增大 不变 减小）4高速钢刀具切削温度超过(550600)时工具材料发生金相变化，使刀具迅速磨损，这种现象称为(相变)磨损。（300350 550600 700800 扩散 相变 氧化）5当切屑

7、变形最大时，切屑与刀具的摩擦也最大，对刀具来说，传热不容易的区域是在(前刀面)，其切削温度也最高。（刀尖附近 前刀面 后刀面）6在切削金属材料时，属于正常磨损中最常见的情况是(前后刀面同时)磨损。 （前刀面 后刀面 前后刀面同时）7背吃刀量 ap 增大一倍时，切削力 FC 也增大一倍；但当进给量 f 增大一倍时，切削力 FC 约增大(0.8 )倍。（0.5 0.8 1.0）8切削用量对刀具寿命的影响，主要是通过切削温度的高低来影响的，所以影响刀具寿命最大的是切削速度)其次是(进给量)。（背吃刀量 进给量 切削速度）9成形车刀磨损后要刃磨(前刀面)，铲齿铣刀磨损后要刃磨(前刀面 )，才能保持其原

8、来要求的廓形精度。（前刀面 后刀面 前、后刀面）10一般在中、低速切削塑性金属材料时，刀具在切屑与工件接触压力和切削温度的作用下会发生(扩散)磨损。（磨粒 粘结 扩散）11车削时切削热主要是通过(切屑)和(刀具 )进行传导的。（切屑 工件 刀具 周围介质）12刀具磨钝标准通常都按后刀面的磨损值制订(后刀面 VB )值的。（月牙洼深度 KT 后刀面 VB 月牙洼深度 KB）313刀具磨损过程的三个阶段中，作为切削加工应用的是(正常磨损 )阶段。（初期磨损 正常磨损 急剧磨损）14车削细长轴类零件时，为了减小径向力 Fp 的作用，主偏角 r，采用(大于 60)角度为宜。（小于 30 3045 大于

9、 60）15切削塑性较大的金属材料时形成(带状)切屑，切削脆性材料时形成(崩碎)切屑。 （带状 挤裂 粒状 崩碎）四、简答题：（每题 6 分，共 30 分） 1、简述楔角： 1、楔角就是，前刀面与后刀面的夹角，其大小由前角和后角来决定。2、简述刀具寿命：2、刀具寿命是指，刀具从开始使用到报废为止所经历的切削加工时间。3、简述切削用量要素： 3、切削用量主要包括：切削速度，进给量，背吃刀量三要素。4、简述刀尖角： 4、刀尖角就是指在基面内测量主切削刃与副切削刃的夹角。5、后角的功用是什么？怎样合理选择？ 5、后角主要影响刀具后面与加工表面的摩擦、加工精度、刀具刃口强度和耐用度。精加工时，为防止挤

10、压摩擦，应选用较大的后角；粗加工时，为增加刀头强度，应选用较小的后角。样题 1 参考答案一、填空题1工具钢、高速钢、硬质合金 ；金刚石、立方氮化硼2前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角、副后角3切削深度、进给量、切削速度4带状切屑、节状切屑、粒状切屑、崩碎状切屑 5前刀面磨损、后刀面磨损、前后刀面同时磨损6200 度 相变磨损7刀尖；较小的前角、较小的后角8高的硬度、良好的强度和韧性、良好的耐磨性、良好的工艺性及经济性。9高速 ； 低速10T8A、T10A、T12A； 9SiCr、CrWMn ；W18Cr4V 、 W6Mo5Cr4V2 二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1

11、2 413 14 15 16 17 18 19 20三、选择题1外斜式 2中速 3减小 4550600 相变 5 前刀面 6前后刀面同时 7 0.8 8切削速度 进给量 9 前刀面 前刀面 10扩散 11切屑刀具 12后刀面 VB 13正常磨损 14大于 60 15带状 崩碎四、简答题1、楔角就是，前刀面与后刀面的夹角，其大小由前角和后角来决定。2、刀具寿命是指，刀具从开始使用到报废为止所经历的切削加工时间。3、切削用量主要包括：切削速度，进给量，背吃刀量三要素。4、刀尖角就是指在基面内测量主切削刃与副切削刃的夹角。5、后角主要影响刀具后面与加工表面的摩擦、加工精度、刀具刃口强度和耐用度。精加工时，为防止挤压摩擦，应选用较大的后角；粗加工时，为增加刀头强度，应选用较小的后角。