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1、供方质量问题整改措施报告叶洪斌2007.5.11 不仅仅是和客户沟通的一种不仅仅是和客户沟通的一种 形式形式, ,更是解决问题的一种思更是解决问题的一种思 想想领导的作用是决定性的领导的作用是决定性的供方名称: 收件部门/收件人： 发件日期： 年 月 日（盖章） 电话： 传真： E-MAIL： 零（部）件号: 零（部）件名称: 问题描述1- “鸡被杀死了，因为它想通 过马路”2- “在马路上发现一只死鸡”3- “鸡被车撞了，死了”哪一个是最正确的陈述步骤步骤1 1：问题描述：问题描述/ /定义（问题是什么）定义（问题是什么）福昌建议及要求福昌公司的要求：福昌公司的要求：24小时内应制定出遏制措
2、施。供应商代表填写表格，三个工作日内 提交给客户。完善相应的控制计划和过程FMEA问题分析及流出原因:流程图 Flow Chart流程图是将一个过程的步骤用图的形式表示出来的一种图示工具。 它既可以用来描述现有过程，亦可用来设计一个新过程。 通过观察 流程图可以发现问题发生在哪个过程继尔找到解决方案。起点过程 决策数据文件 手工操作终点 又称： PDPC 过程决定计划图Process Decision Program Chart某 产 品 质 量 问 题噪声灰尘环境情绪不稳定培训不足人过程无控 制方法作业指导 书 不完善 方法量具标准量具不稳量具偏差(小原因)机器(大原因)年久失修 (中原因)
3、成分变化厚度变差材料鱼翅图排列图:, 20世纪初意大利经济学家发表了著名的“80%的财富掌握在20%的 富人手中”的论断。 此现象在其他领域也得到验证，因此有了一个术语：帕累托 效应。朱兰将此原理引入质量管理:“80%的质量问题是由20%的诱因导致”。排列图：由朱兰博士引入的用来展示“关键的少数”诱因主宰着大 多数质量问题。着重处理关键的少数可以做到事半功倍。 To sort the “vital few” from the “trivial many”.The 80/20 RuleJoseph H. Juran控制图失控运行的过程特殊原因导致的变差自然运行的过程 一般原因导致的变差居中心线周
4、围小幅变差 顺畅运行的过程 过程中产生的自然变差 随机出现 无妨大碍 产生非随机的过程性能变化 无法保持期望达到的过程性能 通常由人员失误或系统失效导致 继续运转采取 措施 !实例1： 焊接机器人在操作中间停止为什么机器人停止了？机器人中的一根熔断丝被烧断了为什么熔断丝被烧断了？电路超载为什么电路超载？轴承间相互破坏并锁上为什么轴承间相互破坏？轴承润滑不良为什么轴承润滑不良？机器人上的机油泵循环不畅为什么机油泵循环不畅？机油泵进口被铁屑阻塞为什么进口被铁屑阻塞？在机油泵进口没有过滤器（正如设计中的一样）5个为什么原因调查实例制定的措施及对策 （发生原因对策、流出原因对 策及实施的日期）: 控制计划. 过程FMEA. 防错和预防供方库存确认结果及临时措施 （实施日期及验证结果） 遏制/短期措施停止或控制问题的一种暂时性解决方法。短期解决 措施会给工艺增加必需的额外工作( + $ / + / + ) 一旦问题被确定，迅速执行一项暂时性的控制措施它的目的是控制问题，而非必须解决它临时措施一般包括： 挑选 检查 替换 返工 换工装等改进结果验证措施验证：验证人/日期 实物验证： 验证人/日期：
