浙江金盾气瓶用钢(兴澄)(235-03-浙江金盾改)[1]

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1、无缝气瓶用钢坯技术协议无缝气瓶用钢坯技术协议EJX235-2007-03甲方:浙江金盾压力容器有限公司 乙方:江阴兴澄特种钢铁有限公司 1 范围 本协议规定了供浙江金盾压力容器有限公司热轧方坯的尺寸、外形、技术要求、重量及 允许偏差、技术要求试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。 2 引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其 随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标 准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新 版本适用于本标准。 GB/T222-2006 钢的成品

2、化学成分允许偏差 GB/T 20066-2006 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验方法 GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 229-1994 金属夏比(U型缺口)冲击试验方法 GB/T 1979-2001 结构钢低倍缺陷评级图 GB/T 2101-1989 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336-2002 碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法 GB/T 10561-2005 钢中非金属夹杂物显微评定方法

3、 GB 13447-2008 无缝气瓶用钢坯 3 尺寸、外型和重量 3.1 截面尺寸及允许偏差 3.1.1 截面尺寸及允许偏差应符合表 1 的规定。 表 1边长 mm边长允许偏差 mm圆角半径 mm对角线差 mm表面凸凹度(每面)mm170-0/+6.0216- 2004.0306- 2304.5356- 2808.0-10103.2 长度及允许偏差 3.2.1 钢坯的长度以 610m 交货,允许有 15%的短尺交货,但短尺的长度必须按倍尺交货。3.2.2 钢坯的定尺、倍尺长度在合同中注明。定倍尺长度允许偏差为+50mm。 3.3 外形 3.3.1 钢坯不得有显著扭转。 3.3.2 钢坯每米弯

4、曲度不大于 15mm,总弯曲度不得大于总长度的 1.5%。 3.3.3 钢坯两端剪切受力区的展宽值不得大于钢坯公称尺寸的 10%,剪切斜度不得超过 8mm。对于280 钢坯,其端部允许不切头尾交货,头尾部分按约定的方式更换。 3.4 重量 3.4.1 钢坯以实际重量交货4 技术要求 4.1 钢牌号及化学成分见表 2 表 2化学成分,% 牌号 CSiMnCrMoPSS+PNiCuVAl34CrMo40.30 0.370.17 0.370.60 0.900.90 1.200.15 0.30 0.020 0.010 0.025 0.20 0.200.015 0.06030CrMo0.26 0.340

5、.17 0.350.40 0.700.80 1.100.15 0.25 0.020 0.010 0.025 0.20 0.200.015 0.06034Mn2V0.30 0.370.17 0.301.40 1.650.3 0.020 0.020 0.030 0.20 0.200.07 0.120.015 0.060注 1:残余元素 Nb、V、Ti、B、Zr 含量之和应不大于 0.15%,供方如能保证可不进行检验。4.1.1 成品钢坯的化学成分允许偏差应符合表 3 的规定,表 3 以外的元素应符合 GB/T 222 的 规定。 表 3 允许偏差,%元素下偏差上偏差C0.020.02Mn0.050

6、.05Si00.03P/0S/0Ni/0.03Cr0.050.05Mo0.020.02V0.020.024.2 冶炼工艺:转炉+精炼+真空脱气+连铸。 4.3 交货状态:钢坯以热轧缓冷状态交货。 4.4 力学性能 4.4.1 用热处理试样毛坯制成的试样测定其力学性能应符合表 4 规定 表 4牌号屈服强度 MPa抗拉强度 MPa伸长率 %冲击功 Aku J 正火 34Mn2V5107451655 调质 30CrMo7859301263 调质 34CrMo48359801263 *表 4 的冲击功为三个试样的算术平均值,三个试样中允许有一个值小于规定平均值,但不 得小于规定平均值的 70%。4.5

7、 钢坯的低倍组织 4.5.1钢材的横截面酸浸低倍组织试片上不得有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮、 白点、分层、金属异物。 4.5.2 酸浸低倍组织合格级别应符合表5的规定。 表5 规格中心疏松(级)一般疏松(级)偏析(级) 170/200/2301.52.02.5 2802.02.02.54.6 非金属夹杂物 非金属夹杂物按 GB10561 中的 JK 评级图,使用 A 法检验非金属夹杂物,检验结果应 符合表 6 的要求。 表 6 B类(A+C)类B类与(A+C)类级别算术和 335.5 注:A、C 类夹杂物合并评定,按占优势的那类夹杂物的评级图评定; 在同一视场中只出现同类粗系夹杂物

8、或细系夹杂物时,则按粗系或细系夹杂物评定; 在同一视场中同时出现同类粗系和细系夹杂物时,应合并评定,其级别按占优势的和最 接近的那类夹杂物评级图评定; 供需双方应分别按 A、B、C 类粗系和细系评定,积累数据。 4.7 表面质量 按 GB13447-2008 标准相关条款执行。 5 试验方法 5.1 每批钢坯的试验方法应按表 7 的规定执行。 表 7 序号检验项目取样数量取样部位试验方法 1化学成分1/炉GB/T20066GB/T223,GB/T4336 2低倍2不同根钢坯GB/T226,GB/T1979 3非金属夹杂2不同根钢坯GB/T10561 4冲击3不同根钢坯GB/T2975、GB/T

9、229 5拉伸2不同根钢坯GB/T228,GB/T2975 6尺寸逐根整根坯上卡尺 7表面质量逐根整根坯上目视6 检验规则 6.1 检查和验收 钢坯的检查和验收由供方技术质量监督部门负责,需方有权按本标准规定进行验收。 6.2 组批规则 钢坯应按批验收,每批由同一炉号、同一牌号、同一规格的钢坯组成。 6.3 复验与判定规则 6.3.1 冲击试验 初验不合格时,应从同一炉号另一支钢坯上再取三个试样进行复验,前后六个试样检验 结果的算术平均值不得小于规定值,小于规定值的单个试样不得多于二个,其中小于70%的 试样不得多于一个。 6.3.2 低倍组织、非金属夹杂物、拉伸试验6.3.2.1 白点不允许

10、复验。 6.3.2.2对于连铸工艺生产的钢坯,初验不合格时,将初验不合格的钢坯挑出,复验的两个样 应分别取自初验样同一铸流和另一铸流轧制的钢坯上,两个复验样复验结果均合格,则整批 合格。两个复验样均不合格,则应取样再验,即同一铸流两次检验结果不合格时,则该铸流 不合格;如果一次检验不合格,则应对不合格钢坯所在铸流和其它铸流所轧制钢坯上继续取 样检验,直到合格为止。 6.4 其它 其它检验项目的复验按 GB/T 2101 的规定执行。 7 包装、标志和质量证明书 7.1 钢坯标记规定 (1)对于连铸工艺生产的钢坯应在一端打上流号或顺序号; (2)钢坯的一个端面要求有钢种标记,另一个端面要求有炉号

11、标记; (3)钢坯两个端面的标记可以采用钢印,也可以是油漆喷涂,但必须保证清晰、牢固、 防水; (4)除此之外,每支钢坯表面要求有一个标签。 7.2 材料质量保证书的要求 (1)质保书上化学成分必须注明 C、Mn、Si、Cr、Mo、P、S、Al、Cu、Ni 的含量, 其他残余元素含量可以不注明,但必须保证符合协议要求。力学性能以及低倍组织、非金属 夹杂物的级别等应按协议要求注明; (2)质保书上除注明符合EJX235-2007-01外,另外要求在备注栏中注明符合EN10083-1 标准(EJX235-2007-01满足EN10083-1标准)。 7.3钢材的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101 的有关规定。 8 未尽事宜按 GB13447-2008 标准相关条款执行。附注:EJX235-2007-03 相对于 EJX235-2007-02 修改内容: 1)增加两个规格(170、280)及其外形尺寸标准要求。 2)280 低倍组织中心疏松由1.5 级修改为2.0 级。 3)280 的钢坯表面允许每面凸凹度不大于 10.0mm。 4)280 钢坯端部允许不切头尾交货。甲方:浙江金盾压力容器有限公司甲方:浙江金盾压力容器有限公司 乙方:江阴兴澄特种钢铁有限公司乙方:江阴兴澄特种钢铁有限公司代表:代表: 代表:代表:

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