漆病分析几处理方法

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1、漆病分析及处理方法漆病分析及处理方法一、起膜出现问题后，使用者应立即停止该品种尤其的施工，查找出问题的原因，并采取 有效的解决方法后方可继续施工。 1、 对于流挂、刷痕、橘皮、起皱、泛白、走油、咬底、颗粒、哑光不均匀等状态，可以 在漆膜干透后，打磨平滑后上一遍油漆即可。 2、 对于气泡、针孔等状态可以在漆膜实干后打磨至旗袍、针孔等缺陷的底部，从新施工。3、 对于咬底状态则应在起摸干透后用粗砂纸打磨直到底材为止，然后再按底漆、面漆的 程序施工。 二、一般情况下，查找原因，解决问题的程序如下： 1、 首先查看出现问题的工件，了解漆膜出现何种问题，与此同时施工的其它工艺有否出 现问题，如果其它工艺不

2、出现，则还要了解是否同一次配漆，如果为同一次配漆则可 以断定油漆的质量没有问题，问题出在工艺上或施工环境上。 2、 如果工艺全部出现病态则考虑油漆固化剂，稀释剂的配套是否恰当，产品冲突、档次 是否匹配，查看尤其是否过期、变质。 3、 如果油漆、固化剂、稀释剂没有问题，则应该细询问油漆的施工程序，例如喷什么底 漆，喷多少次，厚薄程序如何，每遍油漆、涂饰之间隔时间多长。 4、 如果上述程序正常则回顾当时的天气状况、温度变化、湿度如何、环境洁净度、通风 程序，灵活变通才是解决问题的真正有效办法。 三、装修施工时常见病态的分析及处理 1、 涂层 A、 油漆流坠（流挂、流淌） （1）现象：在被涂面上或线

3、角的凹槽处，涂料产生流淌，形成漆膜厚薄不均， 严重者如挂幕下垂，轻者如串珠泪痕。 （2）原因：a、稀释剂过量，使粘度低于正常施工要求，涂料不能附在物体表 面下坠流淌；b、施工场所温度太低，涂料干燥速度过慢，而且在成膜中 流动性又较大；c、选用的漆刷太大，毛太长，太软或刷油时醮油太多， 使漆面厚薄不一致，厚处就要流淌；d、刷涂面凹槽处，容易造成涂刷不 匀，厚薄不一，较厚处就要流淌；e、被涂刷表面不结，有油水等污物， 涂刷后不能很好附着而流淌。 （3）防治措施:a、选用优良的油漆材料和适量的稀释剂；施工环境温度和湿度 应适宜；b、先用的漆刷，毛刷要有弹性；要粗而精细，柔厚而口齐，油 刷应少醮勤醮；

4、c、在施工中应尽量使基层平整，磨去棱角，刷涂时用力 刷匀，先竖刷，后横刷，不要横涂乱抹，在线角处要用油刷轻轻按一下， 将多作的油漆醮起顺开，以免漆膜过厚而流淌；d、应选涂料的配套稀释 剂；e 彻底清理干净被涂表面的磨灰、油、水等杂物；f 当漆膜未完全干 燥，在一个边或另一个面部分，油漆有流坠时，可用刀片将多余的油漆铲 除再涂刷一遍，如漆膜完全干燥，对于轻微的流挂，可用砂纸磨平，对于 大面积流挂，用刀片刮平，而后用水砂纸打磨平整。 B、漆膜粗造 （1）现象：涂料涂饰在物体表面上，涂膜中颗粒较多，颗粒形同痱子般的凸起物，手感粗糙不光滑。 （2）原因：a、有灰尘，砂粒等杂物混入涂料中；b、调配漆液时

5、，产生的气泡 在漆液内未经散尽即施工。尤其在寒冷天气容易出现气泡散不开的现象， 使漆膜干燥后表面粗糙；c、施工环境不洁，有灰尘，砂粒飘落于涂料中， 或油刷等施涂工具不洁粘有杂物；d、基层处理不合要求，打磨不光滑， 灰尘、砂粒未清除干净。 （3）防治措施：a、调配好的漆液在刷涂前，必须经过过滤，以滤去杂物；b、 调配好的油漆应静置 1020 分钟，等气泡散开后再使用；c、刮风天气或 尘土飞扬的场所不宜进行施工，刚刷涂完的油漆要防止尘土污染；d、基 层不平处应用腻子填平，再用砂纸打磨光滑，抹去粉尘后再刷涂料；e、 涂膜表面已产生粗糙现象，可用砂纸打磨平整，然后再刷一遍面漆，对于 高级装饰可用砂纸或

6、砂蜡打磨平整，最后打上光腊抛光、抛亮。 C、漆膜皱纹 （1）现象：漆膜在干燥过程中，由于里层和表面干燥速度的差异表层急剧收缩 向上收起而形成许多高低不平的棱脊痕迹，影响漆膜表面光滑和光亮。 （2）原因：a、刷漆或刷完漆后，高温或太阳暴晒，使膜内外干燥不均，表面 已干燥结膜，内部尚未干燥形成邹纹；b、干燥快和干燥慢的涂料掺合使 用；c、刷涂不均匀，底漆过厚未干透，漆膜表层先干结成膜，隔绝下层 与空气的接触，导致外干里不干；d、粘度过高。 （3）防治措施：a、高温、日光暴晒及寒冷、大风的气候不宜刷涂涂料；b、不 同品种的涂料不能混合使用；c、对于粘度高的涂料，可以适当多加稀释 剂，但不能超过涂料说

7、明书上的标准，使涂料易涂刷；d、刷涂时应确认 展示涂料膜厚薄一致；e、已产生皱纹的漆膜，待干燥后，用水砂纸轻轻 将皱纹打磨平整，严重者将面层彻底清除，打磨平后再涂刷底漆或面漆， 或用腻子找平凹陷处，磨平后刷涂一层底漆，然后再做一遍面漆 D、 针孔 （1）现象：针孔在漆膜表面出现的一种凹陷透底的尖孔现象，这种针尖状小孔 就像刺小孔，孔径在 100 微米左右。 （2）原因：a、涂料中夹带空气，木材含水率过高，在刷涂和漆膜干燥过程中 所夹带的空气未能逸出而在漆膜中形成气泡，气泡一破即成针孔；木材中 的空气受热膨胀，迁移到涂膜中，未能逸出而形成气泡，造成针孔；b、 漆膜表层干燥过快，来不及逸出的溶剂蒸

8、气也能形成气泡而造成针孔； c、一次刷涂薄，涂料的湿润性不好也是造成针孔的原因；d、油漆配比不 恰到好处。 （3）防治措施：a、在调漆时应将漆液搅拌均匀，搅拌速度不宜过快过急，以 免形成气泡，而且稀释剂应按产品说明书上的规定的用量加入，要控制料 的合适粘度，否则漆膜太薄；b、补涂表面要清理干净，不能残留水份， 油污、木材要干燥后再涂下一道；c、配制使用涂料时应防止水分混入， 风沙天，大风天不宜施工；刷涂时，刷子来回不宜用力过大，以利涂料中 气泡的逸出；d.刷涂时，刷子来回在不宜用力过大，以利涂料中气泡的逸 出；e.对已产生针孔的漆膜，待其干燥后，用水砂纸打磨平整后局部喷上 一道底漆后，再喷上一

9、道面漆。 E起泡 （1）现象：漆膜干燥后出现大小不等的突起圆形沟也叫鼓泡，起泡产生于被涂表面与漆膜之间或两层漆膜之间；（2）原因：a.基材处理不合要求如木材含水率较高，或未将松脂，木材本身含 有的芳乔油清除掉，当其自然挥发时导致起泡；b.油性或水性腻子未完全 干燥或底层涂料未干时就涂饰面层涂料；c.木材的接合处理及孔眼没有填 实，有空隙和孔眼等；d.操作者用手触被涂表面而留下油污、汗溃等，油 漆配比不恰当； （3）防治措施：a.木材应干燥至合适的含水率，除去木材中的油脂和松脂；b. 应在腻子底层涂料充分干燥后再刷面层涂料；c.应将木材接合处的空隙和 木材孔眼用腻子填实，并打磨平整后再刷涂油漆；

10、d.最好用干净的碎布清 理基材表面的杂物，不要用手触摸，清理干净后的被涂表面；e.对气泡轻 微的可待漆腊干透后，用水砂纸打磨平整，再补底漆或面漆，对气泡严重 者，用砂纸仔细把气泡打磨平整并清理干净，然后再一层一层地按涂装工 艺修补。F、刷痕（1） 现象：在漆膜上留有刷毛痕迹，干后出现一丝高低不平的刷纹，漆膜厚薄 不均。（2） 原因：a.涂料的粘度过高，稀释剂的挥发速度 b.在木制品刷涂中，没有顺 木纹方向平等操作；c.选用的油刷过小或刷毛过硬功夫或油刷保管不善使 刷毛不齐或干硬；d.被涂表面对涂料的吸收能过强致使刷涂困难；（3） 防治措施：a.调整涂料的施工粘度，选用配套的稀释剂；b.要选取用

11、较软的 油刷，理油动作要轻巧，油刷用后应稀释剂洗干净，妥善保管，刷毛不齐 的油刷应不用；c.用封闭底漆对基材进行封闭，然后再刷涂底漆或面漆；d. 刷涂所选取的涂料应具有较好的流平性，选取用合适挥发速度的稀释剂；e.发 现有刷纹时应用水砂纸轻轻打磨平整，并用干净的碎布清理灰尘，然后再 刷涂一遍涂料。G走油（1） 现象：走油是涂膜表面上出现局部收缩，好象水洒在蜡纸上似的，斑斑点 点露出底层的花脸和现象。（2） 原因：a.在太光滑的基材刷涂涂料，使涂料的表面张力不均匀而产生收缩； b.基材表面上有油、杂质、潮气、残渣等，影响了漆膜的附着力，漆膜的 表面张力使用权漆膜收缩“发笑” ；c.涂层太薄取溶剂

12、选取用不当 ，挥发 太快，涂层来不及流平；d.涂料粘度小，对底层油湿性差，刷涂不易形成 一层平均的膜层，易发生收缩发笑现象。（3） 防治措施：a.被涂表面不宜太光滑，应适当打打磨，高光泽的底层涂料应 先经砂纸打磨后再刷涂面层涂料；b.将基材表面的油、蜡质、潮气、残渣 等清理干净；c.稀释剂粘度要适中，选用挥发速度较慢的稀释剂；d.先用润 湿性强的涂料，对双组份以上的涂料要搅拌均匀后才能施工；e.如果在刷 涂时发现的“发笑”现象应立即停刷，并用溶剂将“发笑”部分洗干净， 待表面干后，重新刷涂一遍涂料。H透底（1） 现象：刷涂时涂层未能将基材表面或上道涂层表面覆盖严实面露出基材颜 色或底层涂料颜色

13、的现象。（2） 原因：1、涂料太稀遮盖力差，一次性刷涂量过少；2、基层表面太光滑或 有油污等漆膜难以覆盖；3、基层表面或上道涂层颜色较深，表面刷涂深色涂料时覆盖不住使底色显露；（3） 防治措施：1、配漆时控制好漆液粘度，选取用遮盖力高的涂料，一次性刷 涂量适当增大；2、清除干净基层表面的油污，底层应进行充分打磨；3、 表面刷涂色漆时，底层涂层应昼选用白色或深色的底漆；4、对有透底的涂 层，应用水砂纸进行打磨后再涂上面漆。I慢干、回粘 （1） 现象：油漆刷涂后，超过涂料技术要求的规定固化时间，漆膜仍未干燥称为慢 干。如漆膜已形成，过段时间后又出现粘手现象，称回粘，它使漆膜表面容易 碰坏或沾污，使

14、工期延长。 （2）原因：1、涂层太厚会使氧化作用达不到漆层内部而造成底层涂料长期不干， 油性腻子批刮太厚也可引起漆膜慢干；2、被涂表面不洁有油污、蜡质、碱或 盐等，基层表面不干性树脂未清理干净；3、前遍漆未干透又涂刷第二遍漆层， 漆料贮存过久，超过使用期限或密封不良，溶剂已挥发而胶化，这种涂料，虽 加入稀释剂后能够进行涂饰，但漆膜不干燥或易回粘；4、在雨露、潮湿、黑 暗、烈日曝晒等恶劣气候条件下施工。 （3）防治措施：1、每遍涂料不宜太厚，腻子也不应一次刮得太厚，宁可多刮涂几 遍，不要急于求成，一次涂得太厚；2、基层处理符合要求，应用封闭漆对基 层表面进行封闭后再刷涂底漆可面漆；3、要等前遍漆

15、膜干透后，再刷涂二遍 漆层，应避免使用过期涂料，对于超过使用期限的涂料，就首选小块试样，证 明符合要求时才投放使用，用不完的油漆应密封盖牢；4、施工时有酸、碱、 盐雾或其它化学气体，不在雨露、潮湿、烈日曝晒等恶劣气候条件下施工，施 工场所应保持空气流通；5、漆膜有微慢干或发粘，可加强通风，适当升高温 度，加强保护，观察一段时间，如确实不能干燥结膜，再做处理，若慢干、回 粘严重时要用强溶剂洗掉刮干净，重新刷涂； J桔皮 （1）现象：涂膜表面呈现出许多半圆形突起，形成桔皮斑纹状； （2）原因：1、刷涂后漆腊快挥发性溶剂急剧挥发，产生强烈对流，使膜层破裂成 ，未及流平时表面已干结而形成桔皮；2、施工

16、环境温度过高或过低，均 可使漆膜 产生桔皮现象； （3）防治措施：1、在涂层中要保证涂刷涂布后有一定的流平时间，溶剂不能挥发 太快；2、环境温度过高或过低时不宜施工；3、对有桔皮的涂层，可用水砂纸 将桔皮部分磨平，再刷涂一道漆层； K咬底 （1）现象：咬底是指上层涂料中的溶剂使底层漆膜软化、溶胀，导致底层漆膜的附 着力减小，而起皮、揭底的现象。 （2）原因：1、底漆未完全干燥就涂面漆，面漆中的溶剂极度易将底漆溶解软化，引 起咬底；2、刷涂面漆时操作不迅速，反复刷涂次数过多则产生咬底现象；3、 对于油脂性漆膜以及干性油性的一些合成树脂未经高度氧化和聚合成膜之前， 一旦与强溶剂相遇，底漆膜就全被侵蚀，如底漆用硝基漆，面漆使用聚脂 PU 漆，则聚脂 PU 中的溶剂就会反硝基中的底漆咬起，并与原附着基层分开； （3）防治措施：1、应待底层涂料完全干透后再刷涂面层涂料；2、刷涂溶剂性的涂 料时，要技术熟练、操作准确、迅速、防止反复刷涂；3、底层涂料与面层涂料 配套使用；4、对于严重的咬底现象，需将涂层全部铲除干净，待基层干燥后再 选用同一品种的涂料进行刷涂。L漆膜开裂、龟