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1、脱硝氨区氨气供给管路节能技术改造方案脱硝氨区氨气供给管路节能技术改造方案廖大兵（广州华润热电有限公司）一一 系统（设备）现状系统（设备）现状一）系统概述由槽车运来的液氨用压缩机进行卸料，通过压缩机抽取储罐内的气相气体，压入槽车后产生的压差将槽车内的液氨送至储罐内（也可实现将液氨储罐装入槽车的作业） 。罐内的液氨利用储罐内自身压力将液态氨压送至气化器，经气化减压至 0.250.3MPa 送出氨区。二）设备现状（1）液氨储罐共有 2 个储罐，一个液氨储罐的容积为 60m3。一个液氨储罐可存储一套 SCR 机组脱硝反应8 天所需的氨。储罐上安装有超流阀、逆止阀、紧急关断阀和安全阀做为储罐液氨泄漏保护
2、所用。储罐还装有温度计、压力表液位计和相应的变送器将信号送到化水 PLC，当储罐内温度或压力高时报警（设计温度 40，设计压力 1.7MPa） 。储罐四周安装有工业水喷淋管线及喷嘴，当储罐槽体温度过高时自动淋水装置启动，对槽体自动喷淋降温。（2）液氨气化器液氨气化器采用电加热方式，一运一备。在氨气出口管线上装有温度检测器，当温度低于10时切断液氨进料，使氨气至缓冲罐维持适当温度及压力。其气化能力为 310kg/hr，单台汽化器的电功率为 150KW/小时。(3) 氨气缓冲罐从蒸发器蒸发的氨气流进入氨气缓冲罐，通过调压阀减压成 1.8kg/cm2，再通过氨气输送管线送到锅炉侧的脱硝系统。缓冲罐的
3、作用即在稳定氨气的供应，避免受蒸发器操作不稳定所影响。缓冲罐上设置有安全阀可用于保护设备。整套装置的放空、安全放空均用管道接至氨吸收罐用水吸收，放净管也接至废水池用水吸收，氨吸收罐和废水池的废水为低浓度氨水，用泵送至厂区污水处理站。二二 系统（设备）改进目的系统（设备）改进目的目前厂用电率居高不下，结合精益管理的要求，因地制宜，积极采取各项节能措施。广州地区夏秋季节气温较高，因此考虑在储罐顶部直接引接一路管道至氨气缓冲罐，并在管路中增加减压阀减压至 0.250.3MPa，使储罐内液氨靠自然气化送出氨区（已征得设计院同意，见附件） 。改造后可以大大减少汽化器的运行时间，实现节能节电，且使供氨系统
4、运行更加稳定和可靠。三三 系统（设备）改进方案系统（设备）改进方案在储罐顶部直接引接一路管道至氨气缓冲罐，并在管路中增加减压阀减压至0.250.3MPa，使储罐内液氨靠自然气化送出氨区。当环境温度高于 20时且氨储罐压力高于1.0MPa 时，停运氨汽化器，关闭氨汽化器进出口阀门。打开储罐顶部至氨气缓冲罐连通管道手动阀，调节管路中减压阀减压至 0.250.3MPa。当氨储罐压力低于 0.3 MPa 或氨储罐表面结霜时，关闭储罐顶部至氨气缓冲罐连通管道手动阀，切换至氨气化器供氨，当氨气化器供氨量无法满足要求时，启动供氨泵。其他操作按原氨制备区运行规程要求不变。具体施工位置现场确定。改进系统图如下：
5、氨储罐系统改进前氨储罐去反应区缓冲罐汽化器氨储罐系统改进后氨储罐去反应区 接排污管缓冲罐汽化器四四. .改造所需主要材料及预算改造所需主要材料及预算1.所需主要材料： 序号材料（设备）名称规格、型号单位数量单价总价备注1无缝钢管DN50米1200有库存2热压弯头DN50个610603氨专用手动截止阀DN50个200有库存4活塞式减压阀DN50, YK43F-40个100有库存2.改造工程费用预算：施工费用 2000 元，其他材料均采用原工程遗留材料。3.改造后节能核算改造后，在广州地区一年约有 180 天的时间可以采用自然气化供氨，从而停运气化器，一年节约厂用电约 1/218024150=324000KW，带来直接经济效益 16.04 万元。作者简介：廖大兵 广州华润热电有限公司技术支持部脱硫脱硝工程师邮箱：liao- 电话：020-22886937 手机：13672476110
