Z系列中大型直流电机使用维护说明书

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1、 0460-0002 Z 系列中大型直流电动 机安装使用维护说明书系列中大型直流电动 机安装使用维护说明书 无锡哈电电机有限公司无锡哈电电机有限公司 安装使用维护说明书 代 号 0460-0002 无锡哈电电机有限公司 Z 系列中大型直流电动机 共 19 页 目 录 1 概述 . 1 2 吊运与储运 . 1 3 安装 . 1 4 线端标记 . 2 5 安全保护 . 3 6 启动和运行 . 3 7 维护 5 8 直流电机的换向问题 . 8 9 电机的总体拆卸（解体）14 10 轴承的拆卸 . 16 11 故障及其消除措施 . 16 编制 校核 审定 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数

2、 更改文件号 签字 日期 职务 签字 Z 系列中大型直流电动机安装使用维护说明书 第 1 页 1 概述 1 概述 1.1 本说明书适用于Z系列中大型直流电动机及其派生产品。 1.2 本系列直流电动机的绝缘等级为F级。电枢及定子线圈均经真空压力浸漆处理（VPI）。 1.3 本系列电动机的励磁方式为他励，励磁绕组有四个引线端子，分为两组，串联时的标称励磁电压为220伏，并联时为110伏。 2 吊运和储存2 吊运和储存 2.1 吊运过程中应避免剧烈的震动和冲击，沿垂直方向吊运时，应保持机身（箱体）水平，沿水平方向移动时，机身（箱体）不得在歪斜情况下拖动。 2.2 吊孔仅供吊运整体单机之用，严禁利用电

3、机的吊孔附带吊运其他附件。 2.3 运输时，电机应放在包装箱内并用螺栓固定。 2.4 电机如需长期储存，则应放于干燥清洁的仓库内，并用帆布或塑料布将其遮盖，对于轴伸和其它容易腐蚀的部位，要采取切实措施（如涂以防锈油），防止腐蚀生锈。 3 安装3 安装 3.1 安装一般准则 3.1.1 冷却空气中不得含有酸性、碱性（如氨、氯、硫）以及其它对绝缘有腐蚀作用的气体。 3.1.2 安装地点海拔不超过1000米。 3.1.3 环境空气温度不超过40。 3.1.4 水冷却器用水之进水温度一般不超过30。 3.1.5 空气湿度最小5克/米3，最大相对湿度90。 3.1.6 电机四周必须留有一定的空间， 视察

4、窗口附近尤其如此， 以便检查和维护。 Z 系列中大型直流电动机安装使用维护说明书 第 2 页 3.2 安装基础 3.2.1 安装基础必须坚固，不得开裂下沉，如安装处低于地面则基础不得渗水。 3.2.2 与电机安装底脚面（或凸缘面）相接触的基础面，其平面度为0.1毫米。 3.3 与被驱动机械的联接 3.3.1 本系列电动机与被驱动机械之间，建议采用弹性或半弹性（对大机座号）联接。 3.3.2 联轴器组之间必须留有25毫米的间隙（大电机取大值，小电机取小值）作为转轴热膨胀之间隙（见图1） 3.3.3 电机轴中心线与驱动机械轴中心线必须处于同一弹性曲线上，其误差为 r0.1mm,b0.1mm(见图2

5、) 图1 图2 4 线端标记4 线端标记 电机的外形图中及电机的出线盒盖板上有一块接线标牌， 电源通电的方向必须与标牌所示方向相符，各绕组线端标记见表1 Z 系列中大型直流电动机安装使用维护说明书 第 3 页 表1 线端标记 绕组名称 线端标记 说 明 电枢主回路 A1 B2 励磁回路 F1、F2 F5、F6 磁绕组有四个线端， F1、 F6连接电源F2-F5短接为串联连接，F2-F6,F5- F1短接为并联连接 5 安全保护5 安全保护 5.1 除非另有说明，本系列电动机都必须有效的接地，在换向器侧的端盖近底脚处具有带“”标记的M12接地螺钉。 5.2 所有能导致人身，设备和器材遭受损伤的故

6、障，仅靠报警装置发出信号是不够的，而必须迫使停机或关断电源。 5.2.1 电枢回路内的过电流保护装置，其整定值按技术标准或技术协议。 5.2.2 当励磁绕组发生故障（断电或励磁电流低于极限值）时，应自动切断电枢回路的电源。 5.2.3 外通风的电机，如风路发生故障（风量、风压达不到设计要求）时，应将电枢回路和励磁回路的电源立即切断。 5.2.4 电机应该配备过速保护装置，如用离心开关，编码器，测速发电机等。 6 启动和运行6 启动和运行 6.1 启动前的检查工作 6.1.1 对进风和排风管道进行清刷，以排除灰尘和污物，对于不密封的缝孔和旁通支路应加以堵绝，以防止油、水、水蒸汽和其他异物渗入。

7、6.1.2 对电机各绕组进行绝缘电阻检测（测量时应将电源接线拆去）测得的绝缘电阻应不低于按下式所求得的数值。 Z 系列中大型直流电动机安装使用维护说明书 第 4 页 R=U/1000+(P/100) 式中：R-电机绕组的绝缘电阻M； U-电机绕组的额定电压V； P-电机的额定功率kW。 6.1.3 轴承在制造厂已被灌注了适量的润滑脂，如果电机要投入运行之前，曾在多尘潮湿的环境中长期储存过，或在储存期间受到其它有害因素的影响，则应清洗轴承，调换润滑脂。 6.1.4 电刷的位置在制造厂已经调准，并涂有定位标记，检查时发现偏移，应予复位。若发现电刷破损和断裂，除应调换外，并需仔细寻找，务必将碎块清除

8、，新电刷应进行磨削，以与换向器表面吻合。 6.2 如电机绕组的绝缘电阻低于标准值（见6.1.2）则应进行干燥处理，通常新安装的电机或长期未运转的电机， 在启动之前都宜先进行干燥处理， 其方法如下。 6.2.1 热空气干燥法，将端盖上窗孔打开，用外部的热风吹进电机，热空气温度不应超过90，只有当确保不会产生局部过热现象时，才允许将温度提高（最高不得超过100）。 6.2.2 短路电流干燥法，将电枢回路直接短路，以发电机方式运行，把电刷的位置按旋转方向略向前移动后启动原动机带动电机旋转并给以励磁 （注意励磁必须自零开始，逐步增加，且不可过大）调节励磁电流的大小、使电枢电流约为额定值60。 6.2.

9、3 利用置于电机下部的热源（例如电阻加热器，红外线加热灯等）将空气加热， 依靠自然对流使电机干燥， 加热速度宜缓慢， 以免绕组内温差过大， 损坏绝缘。 6.2.4 先将励磁绕组通电进行干燥（电流应自零逐步增加），当励磁绕组的绝缘电阻达到或接近标准值时，可通以额定励磁电流，同时施低电压于电枢回路，使Z 系列中大型直流电动机安装使用维护说明书 第 5 页 电枢处于徐徐转动之中，逐步加热干燥（注意电枢回路的电流以额定值的60为宜。） 6.2.5 干燥过程中，开始时绝缘电阻会继续降低，这是因为潮气从绕组内蒸发外逸的缘故，干燥工作应继续进行不可停止。 6.3 启动 6.3.1 外通风的电机应先启动风机（

10、或接通风源），以检查通风系统的工作是否正常。 6.3.2 带有密闭循环冷却系统（不论第二冷却介质是水或空气都应如此）的电机在检查第一冷却介质回路工作情况的同时，应对第二冷却介质回路进行同样的检查。 6.3.3 启动后应仔细检查电机的运行情况， 如发现振动或不正常的噪音应找出原因，采取措施排除之或确认无害后方可继续升速带负荷。 6.3.4 初次投入运行的电机， 启动后应空转12小时， 一切都正常后再带轻载 （半载）运行34小时，然后停机检查，并用软而无毛的清洁的白布擦去换向器上的碳粉，以备正式启动运转。 7 维护7 维护 7.1 电机必须保持清洁，严禁水或油等有害物质浸入电机内部，清洁工作每半个

11、月至少一次。 7.2 本系列的滚动轴承全都采用“不停机加油系统”，加油工作可利用压注器通过注油杯在电机运行时进行，注油杯与轴承的连接螺孔为M101。 7.2.1 本系列标准型电机采用锂基三号润滑脂， 湿热带型电机采用锂基二号润滑脂。 7.2.2 在清洗轴承或调换新轴承后， 内轴承盖储油室和滚动体间必须填满润滑脂而外盖则不必填加。 7.2.3 润滑脂不宜混用，如需改变牌号，应先将老的润滑脂彻底清洗后方可将新Z 系列中大型直流电动机安装使用维护说明书 第 6 页 牌号的油脂填入。 7.2.4 轴承外盖下部有排油孔，可排出多余或污染后的油脂。 7.2.5 润滑脂的更换周期严格按照轴承润滑指示牌上的间

12、隔时间添加油脂， 添加四次为一个周期。在第五次注油前应将老的润滑脂彻底清洗后再添加油脂。 7.3 电刷的维护 7.3.1 即使同一牌号的电刷，因制造时期不同，性能也会有所差异，因此，应将整台电机电刷同时更换。 7.3.2 对于那些处于“死角”位置的电刷，可松开紧固刷架的螺钉，旋转刷架使电刷对准窗口，然后再进行调换工作。重要的是调换完毕后必须根据定位标记将刷架复位。 7.3.3 双拼电刷在更换时务必注意其前后次序， 任意变换二者的位置会影响电刷的正常工作，严重者甚至会导致换向恶化。 7.3.4 电刷与换向器间的接触面必须吻合良好，为此新换上的电刷应经过研磨，研磨时将0号或00号的砂皮纸放于电刷和

13、换向器表面之间，且使砂皮粗糙的一面朝向电刷，在电刷压力正常的情况下，用手前后往复拉动砂皮，在研磨过程中务使砂皮紧贴换向器表面（见图3）。研磨后应清除所有电刷粉及碎屑，有条件者可用清洁干燥的吸尘器抽吸。 图3 Z 系列中大型直流电动机安装使用维护说明书 第 7 页 7.3.5 经过调换电刷的电机， 最好先在轻负载 （例如1/3额定电流） 工况下运行24小时，以得到更好的接触。 7.3.6 各刷握底边与换向器表面之间的距离应保持一致，一般以2-3毫米为宜，对于那些经使用磨损了的或被切削过的换向器，应及时移动刷握，以使其处于良好的位置上。 7.4 刷杆通过螺钉牢靠地固定在刷架上，刷杆对中心的相对位置

14、，在制造厂经过严格的校验，除非发生了对地击穿等事故，在通常情况下（例如定期的清理检修调换电刷、拆卸电机等）不可将其拆离，正确的态度是将它们当作一个整体，同装同拆。 7.5 换向器的维护 7.5.1 正常的换向器是一个圆柱体，无偏心、波浪、凸片、毛刺、擦伤等缺陷。 7.5.2 工作良好的换向器表面有一层光泽平滑而又均匀的薄膜， 虽然颜色有深有浅，但看不出磨损的印痕或金属沟痕，也没有任何型式的斑点或标记，它有利于换向器和电刷的工作，应当加以保护。 7.5.3 换向器表面如有碳粉或灰尘，可用质软且无毛头的白布或皮擦试，如表面有油污等附着物，可用少许汽油或酒精揩之，经揩过的换向器须待汽油或酒精挥发殆尽方可启动。 7.5.4 换向器表面出现粗糙、灼伤、蚀刻等现象时，在分析原因后，可用00号砂皮纸研磨之。 7.5.5 当换向器出现严重偏心、凸片、椭圆、灼伤、粗糙等，从而影响电机正常工作时，应对换向器进行车削，建议的切削速度为11.5米/秒，走刀量为0.050.1毫米/转。 7.5.6 磨损后的换向器或经过切削后的换向器， 凡有云母片凸出换向器表面者都Z 系列中大型直流电动机安装使用维护说明书 第 8 页 须将云母下刻（见图4） 图4 7