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1、现代药物与临床现代药物与临床 Drugs 2,4,5-trifluoro phenyl acetic acid; resolution optimization; synthetic process 西格列汀化学名为(3R)-3-氨基-1-3-(三氟甲基 )-5,6,7,8- 四 氢 -1,2,4- 三 唑 并 4,3-a 吡 嗪 -7-基-4-(2,4,5-三氟苯基) -1-丁酮，是默克公司研发的一种新型降糖药二肽基肽酶-4（DPP-4）抑制剂，2006 年10 月17 日获得美国食品药品管理局批准上市。西格列汀是非胰岛素治疗药物，主要涉及 2 型糖尿病病理过程中的信号传导过程，通过抑制在体
2、内降解外源性肠促胰岛素（GLP-1）的 DPP-IV，抑制胰高血糖素的分泌和胰岛 细胞增殖，提高葡萄糖耐受水平，与易增加体质量、引起水肿的传统口服降糖药比较，该药的疗效明显1-2。 文献报道3-10的西格列汀合成路线主要有3种：第一种路线为 Kim 等发表了西他列汀的第一代合成路线， 由手性原料(2S)-()-2,5-二氢-3,6-二甲氧基-2-异丙基吡嗪为起始原料，经烷基化、氨基保护、酯基水解、重氮化、Arndt-Eistert 反应、缩合、脱保护获得西格列汀，该路线所用试剂昂贵，反应条件比较苛刻，用到78、30 等低温条件，部分中间产物需要经过柱色谱分离，不适宜当前工业化生产条件4。第 2
3、、3 种路线为分别用手性磷根钉催化剂对 p-酮酸酷和(COD)RhCI2、R,S-t-BuJosiphos进行不对称氢化烯胺（氢化转化率 82%89%，ee值 89%95%） ， 该路线需昂贵的催化剂， 且反应条件苛刻8-10。 在第 3 种路线的基础上，改用价格低廉的拆分试剂代替昂贵的手性催化剂制得高纯度的西格列汀，大幅降低了生产成本9-10。2,4,5-三氟苯乙酸与丙二酸亚异丙酯反应得 5-1-羟基-2-(2,4,5-三氟苯基)亚乙基-2,2-二甲基-1,3-二氧六环-4,6-二酮（1） ；再缩合制得 4-氧代-4-3-(三氟甲基)-5,6-二氢1,2,4 收稿日期：2016-05-24
4、作者简介：叶勤建（1983） ，男，江苏南京人，从事药品研发工作。Tel: 13813917593 E-mail: 现代药物与临床现代药物与临床 Drugs & Clinic 第第 31 卷卷 第第 10 期期 2016 年年 10 月月 1514 三唑并4,3-a哌嗪-7(8H)-基-1-(2,4,5-三氟苯基)丁烷-2-酮（2） ；2 在甲醇中氨化制得 3；3 经 NaBH4还原制得西他列汀外消旋体；改进后的合成工艺稳定性好，操作简便，生产成本降低，光学纯度较高（ee 值在 98%以上） ，总收率约 28%。合成路线见图 1。 图 1 西格列汀的合成路线 Fig.1 Synthetic
5、route of sitagliptin 1 仪器与试剂 1.1 仪器 Bruker TENSOR 27 型傅里叶变换红外光谱仪（KBr 压片） 、Bruker Avance 400 型核磁共振仪（德国 Bruker 公司） ；Finigan LCQ-MS 液质联用仪（美国赛默飞） ； LC20A高效液相色谱仪 （Shimadzu公司） 。 1.2 试剂 2,4,5-三氟苯乙酸，质量分数98%，江苏明化合晟生物科技有限公司；丙二酸亚异丙酯，质量分数95%，常州莱茵达医药原料有限公司；L-扁桃酸，ee99.5%，常州安轩化工有限公司；()-二对甲苯酰-L-酒石酸，ee99%，北京韵邦生物科技有限
6、公司；所用溶剂均来自于国药集团化学试剂有限公司提供，使用前未经进一步提纯。 2 方法与结果 2.1 4-氧代-4-3-(三氟甲基)-5,6-二氢-1,2,4三唑并4,3-A吡嗪-7-(8H)-基-1-(2,4,5-三氟苯基)-2-丁酮（2）的合成 向500 mL三口烧瓶中加入200 mL四氢呋喃溶液， 依次加入 2,4,5-三氟苯乙酸 （80 g ， 0.42 mo1） ，丙二酸亚异丙酯 （60.8 g， 0.42 mol） 、 DMAP （4.2 g，0.34 mol） 、N,N-二异丙基乙胺（0.11 g，0.86 mol） ，常温下搅拌 l0 min，降温至 0 ，滴加特戊酰氯（53.2
7、 g，0.44 mol） ，升温至 35 ，搅拌反应 4 h，室温下加入化合物 5（101 g，0.44 mol） ，升温至 70搅拌 5 h，加入 NaOH 溶液，析出固体，滤过，湿品真空干燥得到化合物 2（143 g） ，收率 85.2%，mp 273.5275.1（文献报道3收率 90%，mp 271.2 ） 。 1H-NMR（400 MHz，CD 3CN）：7.227.08 （overlapping m，2H，both） ，4.92（s，2H，major） ，4.81（s，2H，minor） ，4.18（t，J5.5 Hz，2H，major） ，4.13（t，J5.6 Hz，2H，mi
8、nor） ，4.01（t，J5.6 Hz，2H，minor） ，3.95（s，2H，major） ，3.92（s，2H，minor） ，3.84（t，J5.6 Hz，2H，major） ，3.81（s，2H，major） ，3.79（s，2H，minor） 。 2.2 (2Z)-4-氧代-4-3-(三氟甲基)-5,6-二氢-1,2,4三唑并4,3-A吡嗪-7(8H)-基-1-(2,4,5-三氟苯基)丁- 2-烯-2-胺（3）的合成 向 2 L 三口烧瓶中加入无水乙醇 （800 mL） 、 化FFFNONNNCF3NH2isopropanol/waterFFFOHOtBuCOCl/DIPEADM
9、AP/DMAcOOOOFFFOHOOOOHNNNNCF3HClFFFONONNNCF3FFFNONNNCF3NH2NH4OAc/NH4OHMeOH refluxFFFNONNNCF3NH2tolueneNaBH4, AcOH5拆分试剂 1 2 3 4 西格列汀现代药物与临床现代药物与临床 Drugs & Clinic 第第 31 卷卷 第第 10 期期 2016 年年 10 月月 1515合物 2（140 g，0.35 mol） 、醋酸铵（80 g，1.0 mol） ，室温搅拌 1 h，滴加氨水（37.3 g，0.62 mol）升温至回流搅拌 2 h，然后冰水浴降温至 0 ，析出固体，滤过，湿
10、品减压干燥得到白色晶体 3（131 g） ，收率 93.6%， （文献报道3：收率 82%） 。 1H-NMR（400 MHz，DMSO-d 6）：8.48（s， br，1H） ，7.50（m，2H） ，6.82（s，br，1H） ，4.90（s，1H） ，4.85（s, 2H） ，4.14（t，J5.1 Hz，2H） ，3.90（t，J5.1 Hz，2H） ，3.44（s，2H） 。 2.3 西格列汀消旋体（4）的合成 向 2 L 三口瓶中加入甲苯（560 mL）和化合物3（50 g，0.13 mol） ，降温至10 ，加入 NaBH4（14.5 g，0.38 mol）搅拌下滴加冰醋酸酸 （
11、156 g，0.26 mol） ，滴加温度保持5 左右，滴毕，升温至 0 左右反应 46 h。加水（500 mL） ，用醋酸乙酯（500 mL2）萃取，合并有机相，用无水硫酸钠干燥，旋干溶剂得淡黄色油状液体 4（48 g） ，收率 92.5%。 ESI-MS m/z：408.0MH+。1H-NMR（400 MHz，CDCl3）：7.02（m，1H） ，6.96（m，1H） ，4.91（m，s，2H） ，4.15（m，4H） ，3.62（s，1H） ，3.50（bs，1H） ，2.812.40（bm，4H） ，1.71（bs，2H） 。 2.4 西格列汀的合成 向 2 L 三口烧瓶中加入甲醇 （
12、900 mL） 、 纯化水（480 mL） 、 ()-二对甲苯酰-L-酒石酸 （27g， 0.07 mol）和化合物 4（28.5 g，0.07 mol） ，回流 1 h，降温至40 搅拌 8 h， 趁热滤过， 滤饼再用甲醇 （200 mL） 、纯化水 （105 mL） 升温溶解， 降温至 40 搅拌 8 h，趁热滤过，滤饼用 10% NaOH 水溶液溶解，二氯甲烷萃取， 浓缩至干， 得到白色固体西格列汀 （10.2 g） ，总收率 36%，ee 值 98.2%，mp 113.9115.5 （文献报道10： mp 114.1115.7 ， ESI-MS m/z： 408.2 MH+，1H-NM
13、R（400 MHz，CDCl3）：7.157.10（m，1H） ，6.946.88（m，1H） ，5.064.88（m，2H） ，4.224.07（m，3H） ，3.983.70（m，1H） ，3.693.64（m，1H） ，2.952.82 （m，2H） ，2.802.57（m，2H） 。 3 讨论 西格列汀的合成文献9-10采用(COD)RhCI2、R,S-t-BuJosiphos 进行不对称氢化烯胺，但是昂贵的手性催化剂制约了生产的成本。化合物 4 的拆分影响到整条路线的收率，因此本文着重对拆分步骤进行了优化筛选。分别筛选了拆分剂的种类、温度、溶剂量等条件，将西格列汀的 ee 值提高至
14、98%以上，拆分收率提高至 36%40%，见表 1。1、2、3号实验中拆分试剂选择，优选 L-DTTA；48 号实验中反应温度及溶剂量的选择，反应温度越高，ee值越高，但收率越低，溶剂量越小，ee 值越低，但收率越高，优选反应温度 40，溶剂量 10 倍。因此通过科学的实验优化最大提高拆分收率是本文的意义所在。 表 1 拆分实验参数优化 Table 1 Experiment parameter optimization 主要工艺参数 实验结果 实验号 拆分试剂 反应温度/溶剂量/倍 HPLC 纯度/% 手性纯度/% 产品收率/% 1 D-扁桃酸 35 10 92.0 99.6 41.2 2 L
15、-DTTA 35 10 97.2 99.6 38.2 3 (R)-()-2-(4-羟基苯氧基)丙酸 35 10 56.2 98.9 60.5 4 D-扁桃酸 40 12 94.2 99.8 25.0 5 D-扁桃酸 45 10 96.8 99.8 17.9 6 L-DTTA 45 10 99.8 100.0 24.9 7 L-DTTA 40 10 98.2 99.8 36.2 8 L-DTTA 40 8 96.4 99.8 38.6 9 L-DTTA 40 12 99.4 100.0 28.2 现代药物与临床现代药物与临床 Drugs & Clinic 第第 31 卷卷 第第 10 期期 20
16、16 年年 10 月月 1516 中间体 2 的合成方法，采用一锅法反应，优化了特戊酰氯和 3-(三氟甲基)-5,6,7,8-四氢-1,2,4三唑并4,3-a吡嗪盐酸盐的配比，大幅降低了酰胺杂质的产生，原工艺 10%的副产物杂质降低至 2%以下，将中间体 3 固液分离了出来了，大大提高了中间体 3 的纯度， 减少了杂质带入下一步产生的风险。 参考文献 1 Gallwitz B. Therapies for the treatment of type 2 diabetes mellitus based on incretin action J. Minerva Endocrinol, 2006,
