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1、第 1 页 共 4 页飞灰再燃系统的技术与经济性分析热电公司一直致力于节能降耗工作，并围绕着如何节能、提高发电机组的整体效率做文章。有关资料证明，锅炉飞灰二次燃烧技术已经引起了电力行业的高度重视和普遍关注。我们经过认真的分析与研究，决定对锅炉飞灰二次燃烧系统进行技改。对于飞灰二次燃烧，我们前期已进行过试验，但由于没有安装成套设备，因而飞灰回送量不稳定，锅炉安全运行没有保障，由此带来的效果也不甚明显。试验成功的结果给我们点燃了进一步改造的希望，只要飞灰量能实现稳定运行，锅炉效率肯定会提高，同时可节省部分脱硫剂。 1、系统简介 热电公司 75th 循环流化床锅炉飞灰再燃系统，主要由压缩空气系统、灰
2、仓系统、仓泵系统、输送管路系统、控制系统 5 部分组成。灰斗内的灰自然降落到灰仓然后进入仓泵系统，经罗茨风机产生的 49kpa 风通过料封泵带动飞灰经155 的管道输送进入炉膛密相区参与燃烧。控制系统所有按钮、开关、指示灯、仪表均装于控制箱的面板上，通过就地指示灯对控制对象进行控制，同时还有远程紧急停机按钮。 2 、技术分析 我们通过分析认为：飞灰再燃系统采用的气力输送技术较成熟，而飞灰本身就是在炉膛内经气力分选出的细小颗粒，在锅炉尾部烟道被静电除尘器一电场收集的飞灰颗粒较均匀、稳定，同时飞灰再燃系统出力相对较小，且灰气比较低，降低了堵管的几率。选择气力输送技术比较好的设备厂家，保证运转良好，
3、可靠的设备质量也是飞灰再燃技术成功应用的保证。 3、经济性分析 #炉第 2 页 共 4 页指标 时间2007 年 8 月 1 日2007 年 8 月 2 日2007 年 8 月 3 日 平均产汽流量（吨） 13521285.713341323.9上煤量(吨)252.38249.11252.74251.41入炉煤热值（cas/kg）4406.834409.854393.54403.38吨煤产汽量（吨）8.528.218.428.38挥发分12.6313.1612.5212.77炉渣可燃物2.922.362.712.66飞灰可燃物17.4919.4218.6118.50（1）降低飞灰可燃物含碳量，
4、提高燃烧效率 循环流化床锅炉增设飞灰再燃系统是为降低飞灰中过高的含碳量。飞灰再燃系统改造后，飞灰含碳量由 18.5%降至 9.22%，锅炉燃烧效率由 80%提高到 84.2%，锅炉投运飞灰再燃系统可节约标煤 8.68 吨天。从运行数据来看，指标时间2008 年 7 月 23日2008 年 7 月 24 日2008 年 7 月25 日平均产汽流量（吨） 1450.51387.81420.81419.7上煤量(吨)198.12217217.28210.8入炉煤热值（cas/kg）4573.74681.84744.874666.79皮带秤煤热值（cas/kg）5690.25292.150885356
5、.76吨煤产汽量（吨）9.028.479.018.83挥发分（%）16.0915.3914.615.36炉渣可燃物（%）3.513.263.783.51飞灰可燃物（%）9.279.349.069.22第 3 页 共 4 页锅炉带负荷的能力明显提高，两台风机的电流降低了 40A，床温在 900左右。飞灰再燃的投运，节约了厂用电量，降低飞灰含碳量，提高了燃烧效率方面均有良好的效果。 （2）可节约大量钙粉 锅炉在正常投运钙粉的工况下，飞灰再燃不仅是飞灰的回送再燃烧，还可实现未反应的 CaO 的回送再利用，根据锅炉底渣和飞灰中与钙元素有关的成分，可计算出在飞灰和底渣中的 CaO 含量之比为 2.08：
6、1，即 CaO 的 68%含在飞灰中。锅炉燃煤产生飞灰量约为 3th，电除尘器一电场能收集 80%的飞灰，飞灰再燃系统可将电除尘器一电场全部飞灰送回炉膛，所以在炉膛未反应的CaO 有 55%左右被再次利用。以前锅炉钙粉消耗量为 55 吨天，现在每天耗钙粉 18 吨左右可节约钙粉 35 吨天，按年运行小时数为 360 天计算，年节约钙粉 12600 吨，钙粉售价约为 75 元吨，故飞灰再燃系统投运后年节约钙粉的经济效益约为 945 万元年。 （3）飞灰再燃系统的初投资及运行成本 锅炉飞灰再燃系统单台炉造价为 95 万元（包括安装施工调试费用），运行主要耗能设备只有一台罗茨风机(15kW)，锅炉最
7、大飞灰再循环量为 4 吨小时，根据实际灰量，目前飞灰再循环量为 2 吨小时，耗电量为 9.5kWh小时，厂用电价按 0.6 元小时计算每年约耗电 4.9 万元。4、经济性评价飞灰再燃系统在降低飞灰含碳量和节约石灰石方面都有显著的经济效益，而且初投资和运行成本很低。一台锅炉飞灰再燃系统设备投资 95000 元，标煤产汽量增加 0.45 吨，每天节约标煤 8.68 吨，按平均低位热值 5500 大卡计算，每吨标煤价格 1100 元，每天节约资金 9548 元，年节约资金 343.7 万元。投入飞灰再燃系统运行以后，年净收益 343.7+94.5-9.5-4.9=423.8 万元。5、存在的问题 第 4 页 共 4 页（1）控制系统只设置了就地操作控制箱，未接入主控室 DCS，使运行人员无法监控飞灰再燃系统的运行情况和在主控室启动飞灰再燃系统。（2）飞灰再燃系统在 DCS 上无监控信号，因此循环流化床锅炉的联锁没有包含对飞灰再燃系统的联锁，锅炉出现事故时容易造成管道堵灰。以上问题主要是由于飞灰再燃系统应用较少缺乏经验所致，在投产后的逐步完善过程中可以逐步解决。 （3）目前只是对#炉进行了改造，下一步将对#、#锅炉改造。山东*公司20*年*月*日
