《企榠常用缩写-中英文对照》由会员分享，可在线阅读，更多相关《企榠常用缩写-中英文对照（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、企业常用词汇缩写5S:5S 管理ABC:作业制成本制度 (Activity-Based Costing)ABB :实施作业制预算制度 (Activity-Based Budgeting)ABM :作业制成本管理 (Activity-Base Management)APS :先进规画与排程系统 (Advanced Planning and Scheduling)ASP :应用程序服务供货商（Application Service Provider）ATP :可承诺量 (Available To Promise) AVL:认可的供货商清单(Approved Vendor List) BOM:物料清
2、单 (Bill Of Material) BPR:企业流程再造 (Business Process Reengineering) BSC:平衡记分卡 (Balanced ScoreCard) BTF:计划生产 (Build To Forecast) BTO :订单生产 (Build To Order) CPM :要径法 (Critical Path Method) CPM:每一百万个使用者会有几次抱怨(Complaint per Million) CRM :客户关系管理 (Customer Relationship Management) CRP :产能需求规划 (Capacity Requi
3、rements Planning) CTO :客制化生产 (Configuration To Order) DBR :限制驱导式排程法 (Drum-Buffer-Rope) DMT:成熟度验证(Design Maturing Testing) DVT:设计验证(Design Verification Testing) DRP :运销资源计划 (Distribution Resource Planning) DSS :决策支持系统 (Decision Support System) EC :设计变更工程变更 (Engineer Change) EC:电子商务 (Electronic Commer
4、ce) ECRN :原件规格更改通知(Engineer Change Request Notice) EDI :电子数据交换 (Electronic Data Interchange) EIS :主管决策系统 (Executive Information System) EMC:电磁相容(Electric Magnetic Capability)EOQ :基本经济订购量 (Economic Order Quantity)ERP :企业资源规划 (Enterprise Resource Planning) FAE:应用工程师(Field Application Engineer) FCST:预估
5、(Forecast)FMS :弹性制造系统 (Flexible Manufacture System)FQC :成品质量管理 (Finish or Final Quality Control)IPQC:制程质量管理 (In-Process Quality Control)IQC:进料质量管理 (Incoming Quality Control)ISO:国际标准组织 (International Organization for Standardization) ISAR:首批样品认可(Initial Sample Approval Request)JIT :实时管理 (Just In Time
6、)KM ：知识管理 (Knowledge Management)L4L :逐批订购法 (Lot-for-Lot)LTC :最小总成本法 (Least Total Cost)LUC :最小单位成本 (Least Unit Cost)MES :制造执行系统 (Manufacturing Execution System) MO:制令(Manufacture Order)MPS :主生产排程 (Master Production Schedule) MRO:请修(购)单(Maintenance Repair Operation)MRP :物料需求规划 (Material Requirement Pl
7、anning)MRPII :制造资源计划 (Manufacturing Resource Planning) NFCF :更改预估量的通知 Notice for Changing Forecast OEM:委托代工 (Original Equipment Manufacture) ODM :委托设计与制造 (Original Design & Manufacture) OLAP :在线分析处理 (On-Line Analytical Processing) OLTP:在线交易处理 (On-Line Transaction Processing) OPT :最佳生产技术 (Optimized P
8、roduction Technology) OQC :出货质量管理 (Out-going Quality Control) PDCA :PDCA 管理循环 (Plan-Do-Check-Action) PDM :产品数据管理系统 (Product Data Management) PERT :计划评核术 (Program Evaluation and Review Technique) PO:订单(Purchase Order)POH :预估在手量 (Product on Hand) PR:采购申请 Purchase Request QA:质量保证(Quality Assurance) QC:
9、质量管理(Quality Control)QCC :品管圈 (Quality Control Circle) QE:质量工程(Quality Engineering)RCCP :粗略产能规划 (Rough Cut Capacity Planning) RMA:退货验收 Returned Material ApprovalROP :再订购点 (Re-Order Point)SCM :供应链管理 (Supply Chain Management)SFC :现场控制 (Shop Floor Control)SIS :策略信息系统 (Strategic Information System) SO:订
10、单(Sales Order) SOR:特殊订单需求(Special Order Request) SPC :统计制程管制 (Statistic Process Control)TOC :限制理论 (Theory of Constraints) TPM:全面生产管理 Total Production ManagementTQC :全面质量管理 (Total Quality Control)TQM :全面质量管理 (Total Quality Management)WIP :在制品 (Work In Process)5S 管理管理 5S 是由日本企业研究出来的一种环境塑造方案，其目的在藉由整理(S
11、EIRI)、整顿(SEITON)、 清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)及身美(SHITSUKE)五种行为来创造清洁、明朗、活泼化之 环境，以提高效率、质量及顾客满意度。在原文中(日文)，这五项皆是以“S“为其发音开头 故称此种方案为5S 。 5S 活动的对象原本是针对现场的环境，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实 可行的计划与措施，从而达到规范化管理，有许多公司扩展到办公室的管理以增进办公效率， 常见的手法为红牌作战，广告牌及衍生的目视管理。ABC 作业制成本制度作业制成本制度 (Activity-Based Costing) ABC 及 ABM(Activity-Base
12、 Management)作业制成本管理，以作业别作为分摊成本的基础， 在企业管理上可运用在定价决策、生产及产能决策、产品管理、顾客管理及企业策略上，同 时具有提供决策者实时且有效、精确信息的特性，对企业在创造竞争优势上，是具有相当大 的功能，其做法常为最古老的簿记再加上计算机分类系统，由于会计数据数量庞大，在计算 机尚未普及前必须实行种种简化如订定分摊比例，但简化可能会导致失真。ASP 应用程序服务供货商应用程序服务供货商 （Application Service Provider） 对企业提供 IT 业务应用服务和管理服务，主要透过软件与硬件租用或租赁形式来实施，服 务商的收入和利润来自客户
13、的租金。AVL认可的供货商认可的供货商(Approved Vendor List) 对提供企业产品或服务的众多供货商中，某些符合公司的策略、对产品服务的要求，而成为 合格或认可的供货商。BOM 物料清单物料清单 (Bill Of Material) 一般亦可称为产品结构表或用料结构表，它乃用来表示一产品成品或半成品是由那些零 组件或素材原料所结合而成之组成元素明细，其该元素构成单一产品所需之数量称之为基量， BOM 是所有 MRP 系统的基础，如果 BOM 表有误，则所有物料需求都会不正确。天瀚定义 90 阶为 PCBA 95 阶为 Driver 或 Bundle 的程序 97 阶为 Engi
14、ne 或 组合好的主机 98 阶为连包装盒的产品(不连外箱)BPR 企业流程再造企业流程再造 (Business Process Reengineering) 关心客户的需求，对现有的经营过程进行思考和再设计，利用新的制造、信息技术及现代化 的管理手段，打破传统的职能型组织结构(Function-Organization)，建立全新的过程型组织 结构（Process-Oriented Organization） 。以作业流程为中心，打破金字塔状的组织结构， 使企业能适应新经济的高效率和快节奏，让企业员工参与企业管理，实现企业内部上下左右 的有效沟通，具有较强的应变能力和较大的灵活性。BPR 的
15、主要原则有三：1. 以顾客为中心：全体员工建立以顾客服务中心的原则。顾客可以是外部的，如在零售商 业企业，柜台营业员直接面对的是真正的顾客；也可以是内部的，如商场内的理货员，他的 顾客是卖场的柜台小组。每个人的工作质量由他的顾客作出评价，而不是主管。 2. 企业的业务以流程为中心，而不以一个专业职能部门为中心进行。一个流程是一系列 相关职能部门配合完成的，体现于为顾客创造有益的服务。对流程运行不利的障碍将被铲除， 职能部门的意义将被减弱，多余的部门及重迭的流程将被合并。 3.流程改进需具有显效性。改进后的流程提高效率、消除浪费，提高顾客满意度和公司 竞争力，降低整个流程成本。BSC 平衡记分卡
16、平衡记分卡 (Balanced ScoreCard) 平衡计分卡 (Balanced Scorecard)是一绩效衡量制度，亦是一项与策略、报酬制度相结合 的策略性管理工具。此方法要求经理人自四个方面或层次以评估一组织的表现，即顾客 、 内部业务程序 、 学习与成长及财务绩效 ，而这四方面的努力必须在愿景和策略 的引导和整合下才有意义。CPM 要径法要径法 (Critical Path Method) 用来决定一个项目的开始和完工日期的一种方法。这种方法所得到结果就是找出一条要径 (critical path)，或者是从开始到结束将活动串成一条活动縺(chain of activities)。从项目开始 起，要径上的任何一项活动的落后，结果都会让整个项目无法如期完成。因为这些活动对项 目是非常的重要，所以关键活动(critical activities)在资源分配和管理(management efforts) 上享有最高的优先。CPM 客户抱怨比客户抱怨比 (Complaint per Million) 为公司产品质量验证的最
