车辆配件有限公司实验室手册

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1、实验室手册实验室手册3-1-20153-1-2015A 版版/0 次修改次修改编编 制:制:审审 核:核:批批 准:准:慈慈溪溪市市亚亚路路车车辆辆配配件件有有限限公公司司2015 年年 3 月月 1 日发布日发布 2015 年年 3 月月 1 日实施日实施实验室手册的说明实验室手册的说明1、手册的编写a) 、由技术质量部主持手册的编写,管理者代表批准后颁布实施。b) 、手册的编写目的:作为控制实验室各项检验活动的依据,以取得顾客的信任并向顾客提供达到预期的质量水平的产品和服务,使顾客满意。2 、手册的管理a) 、手册的解释权归管理者代表或受他委托的技术质量部;b) 、技术质量部负责手册的更改

2、和办理相应的审批手续;c) 、质量手册的发放范围,由技术质量部提出,经管理者代表批准后执行;d) 、质量手册的封面必须带有“受控”标识。 “受控”的手册为公司使用的有效版本。当质量手册更改时,必须对其进行相应的换版、换页或局部更改。e) 、当手册持有者调离本公司时,应将其持有手册交回技术质量部,办理核收登记;f) 、手册持有者应使其妥善保管,不得损坏、丢失、随意涂写;g) 、手册的管理应执行文件控制程序的规定。目目 录录 第一章:第一章:试验室管理规定第二章:试第二章:试验设备操作规程第三章:第三章:试验设备维护保养方法第四章:第四章:计量管理大纲第五章:第五章:水电计量与衡器计量水电计量与衡

3、器计量第六章:第六章:计量器具管理计量器具管理第七章:第七章:监视和测量装置检定/校准规定第八章:第八章:专用量具检定与校准规定第一章:第一章:实验室管理规定实验室管理规定1 目的 确保实验室能按管理规定准确及时完成本实验室规定范围的试验,从而保证原材料和产 品符合规定要求。2 适用范围适用于本公司所有测试试验设备的控制和实验室的管理。3 引用标准和文件a)GB/T18305-2003/ISO/TS16949:2002质量管理体系 汽车生产件及相关维修零件组织应用GB/T19001-2000的特别要求b)本公司质量手册 4 职责4.1 技术质量部负责测试设备的校准、测试人员的上岗培训及资格确认

4、、编制测试设备的作业指导书、对试验结果进行确认。4.2实验室负责对外购钢材、外购配套件、产品测试过程进行控制、设备的日常管理及维护保养。5 流程图(见下一页) 6 控制程序6.1 检验方针6.1.1 实验室的检验方针:准确、及时、规范;以科学的方法、公正的态度获得可靠的数据。6.1.2 实验室检验方针由技术质量部制订,要求实验室全体人员理解并按实验室检验方针开展工作。6.2 组织机构实验室日常管理归技术质量部负责,实验室由性能试验室、精密测量室、两部分组成。6.3 实验室人员测试人员必须是高中以上学历,接受相应的专业培训,熟练多种仪器的操作方法和技能,取得相关部门岗位资格证书后方可上岗。6.4

5、 测试设备的检定/校准6.4.1 测试设备的检定/校准由本单位计量相关人员根据国家检定规程进行检定与校准。对于本单位不能检定/校准的设备由技术质量部负责委托国家技术监督部门授权的检定机构对测试设备进行检定/校准并由该部门确定校准周期。GL/ADT03-7.6-2006 实验室管理规定 共 40 页第 2 页流程责任部门文件/表单备注各经营单位技术质量部(实验室)技术质量部(实验室)技术质量部(实验室)技术质量部(实验室)技术质量部(实验室)化学分析委托单、 试样检测委托单化验登记卡 、机 械性能试验登记簿、容量分析原始记录 碳硫分析原始记录、低倍检验结果记录 高倍检验结果记录机械性能试验结 果

6、登记簿根据经营单位要求 和 记录控制程序试样的送达试样的接收进行试验试验结果处理和相关记录保存试样的保存试验报告结果传递各经营单位6.4.2 对于尚无国际/国家基准可追溯的非标准测试设备,由技术质量部负责制订相应校准规程,校准规程必须包括适用设备范围、校准地点、校准周期、校准方法及发现问题应采取的措施等。6.4.3 测试设备的计量状态标识由技术质量部按监视和测量装置控制程序执行。6.5 实验室业务范围表 1 实验室业务范围序 号试 验 名 称试 验 方 法1抗拉强度、屈服强度、延伸率、收缩率、冲击功等性能试验根据国家标准与作业指导书2硬度试验根据国家标准与作业指导书3高、低温试验根据国家标准与

7、作业指导书4精密测量根据国家标准与作业指导书表 2 实验室硬件设施序 号仪 器 名 称用 途放置场所1伺服控制拉力试验机做屈服强度、抗拉强度、延伸率、收缩率等试验性能试验室2可程式恒温恒湿试验机做高低温试验性能试验室3HR-150A 洛氏硬度计做硬度试验性能试验室4盐雾腐蚀试验箱做盐雾检验性能试验室5三坐标,像仪做精密测量精密测量室6.6 实验室具体工作程序6.6.1 试样的送达由各经营单位在送样前填写试验申请单,详细填写试样名称、图号、材质/规格、炉批号及要求等试验项目,连同带有炉批号或委托编号的试样一起送到实验室。6.6.2 试样的接收6.6.2.1 由试验人员将试样与试验申请单对照无误后

8、,负责接收、编号并登记。此方法只对需要出具试验报告而言,对于中间过程试样的检验,不用填写试验申请单。实验室编号原则:月份本月内所做的试样的顺序号。6.6.2.2 对试样的具体要求是试样要有代表性,不能有影响测试结果的缺陷,对不符合。a) 做性能试验的试样是标准试样:钢材是 10mm、球墨铸铁是 14mm、灰铸铁是20mm,需做延伸率的试验部位的长度应大于直径的 5 倍,其他特殊要求除外。b).做硬度试验的试样是厚度大于 8mm,长度大于 62mm,表面粗糙度 Ra 小于 1.6m。c).做精密测量需产品干净,标识明确。6.6.3 进行试验6.6.3.1 试验人员必须根据技术质量部按照国家标准和

9、仪器使用说明书编制的相应的理化试验技术手册进行试验,并将结果记录、力学性能试验有序登记。6.6.3.2理化试验技术手册均需在测试现场易于得到,以便测试人员使用,当使用标准以外的方法时须得到顾客认可。 6.6.4 试验结果处理和相关记录保存6.6.4.1 试验结果根据各经营单位的要求,以检验报告的形式来体现。6.6.4.2 试验相关的原始记录按记录控制程序规定保存期保存。6.6.4.3 试验申请单按试验编号顺序以月为单位装订成册,按记录控制程序规定保存期保存。6.6.4.4 试验结果合格与否由技术质量部质量判定员(总检验员)来确认。6.6.5 结果传递所有试验结果传递由测试人员通知各经营单位到实

10、验室取试(检)验报告。6.6 对本公司无法开展的试验项目由技术质量部委托具有国家相关部门资格认证的机构进行试验。6.7 实验室环境控制为确保测试结果的准确性,实验室工作人员应保证测试环境符合试验规范中的环境检验要求的试样,试验人员有权拒收,试样具体尺寸如下:要求并每天填写温、湿度一览表。及时做好测试场所的清洁工作。6.8 检测设备维护保养由实验室工作人员负责按照试验设备维护保养方法中的规定,在试验完成以后及时对设备进行日常保养和定期维护与保养。6.9 实验室应按文件控制程序规定,对实验室所使用的所有国家标准、行业标准、技术文件和作业指导书进行控制,确保测试现场使用均为受控的有效版本。6.10

11、处理各经营单位抱怨的规定当各经营单位对试验和测试过程是否符合测试标准要求,或者对其它有关校准或测试质量提出疑问时,技术质量部立即按本标准要求对有关工作或职责进行审核。必要时,委托各经营单位认可的实验室重新测量或试验。6.11 实验室的监督及认可由技术质量部按实验室手册汇编的规定对实验室检验质量进行监督。第二章试验设备操作规程第二章试验设备操作规程一、冲击试验机操作规程1、根据选定的能量等级换装摆锤。2、检查和调整指针的位置:当摆锤自由地处于铅垂位置时,使指针正指刻度的最大读数处,然后将圆柱头螺钉松开,指针转到需要的位置上,再拧紧圆柱头螺钉,使指针的弹性卷可靠地箍于摆轴上。3、检查和调整钳口与摆

12、锤的相对位置:钳口的位置须与摆锤上的刀刃相对称,钳口跨距及位置的调整可用样板来进行,调整时先松开螺钉,将两支架的距离拉开一些,将样板放于两个支架上,放下摆锤,并使刃刀顶入样板上的 30V 型缺口内,用手将两个支架推向样板,直到钳口的头部顶紧样板,然后旋紧螺钉使支架可靠地放压于钳口座上即可。4、安装试样:试样放置于钳口支架上并紧挨钳口,然后用样板使缺口正好位于钳口跨距中间正冲击刀口。5、摆锤的扬起、释放及制动:将操纵手柄板至“预备”位置,再扬起摆锤挂于锤销上,使摆锤处于冲击前的预备位置,再用手将指针拨到刻度最大读数处,操纵手柄板至“冲击位置” ,释放摆锤冲击试样,在摆锤冲断试样并指出冲击值后,将

13、手柄扳至“制动“阻止摆锤继续摆动。二、预磨、抛光机操作规程二、预磨、抛光机操作规程1.对试样抛光前,检查绒布是否破损,如已破损一定要更换,以免抛光过程中飞样伤人。2.开机时,若发现声音异常,应立即关机,查找原因。3.试样在预磨时,被磨表面出现的砂纸痕迹,在下一道磨砂时要盖住上一道磨砂的痕迹;试样要冲洗干净再抛光,试样要倒边、倒角,尺寸应符合标准的要求。抛光面要光亮,无砂纸痕迹。4.在预磨、抛光时,必须全神贯注,精力集中,避免发生事故。5.工作结束,盖上抛光盘盖,关闭电源。三、金相显微镜操作规程1、手潮时不能接触电源,防止触电。2、光源灯泡不得超过规定电压。3、物镜与目镜配合使用必须符合放大倍率

14、的要求。4、载物台不应放置过重体(试样) 。5、使用手轮、旋钮的力要适当。6、物镜镜头用后必须放回原处,不得用手触摸,要用鼠毛刷或镜头纸擦干净,严禁油污。7、显微镜用后,必须用布罩(不能用塑料罩)防尘。四、硬度计操作规程1、试样表面应光洁。2、选用适合的钢球(压头)安装要紧密接触。3、接通外电源,打开机身电源开关(光学硬度计可看到清晰的影像) 。4、根据需要选择试验负荷(江学硬度计变换旋钮应与负荷数字对正,并将手柄推向后方) 。5、试样放在工作台上,转动手轮使试面与压头接触,按下负荷按钮(光学硬度计此时投影屏上的基线与左边刻度“100”接近重合,拉动手柄,使其离开死点位置,则主负荷缓慢施加在试

15、样上) 。6、待负荷停止:(1) 光学硬度计将手柄推向后方,使主负荷消除,此时投影屏上线准标准尺的数字,即为洛氏硬度值;(2)表盘式洛氏硬度计手柄推向后方,表针所指的刻线位置即为洛氏硬度值。7、降下工作台,取出试样,用读数显微镜测出钢球压痕直径与本机硬度值对照表,查出相应的硬度值结果。五、盐雾腐蚀试验箱1.在饱和器内加入 4/5 的蒸馏水或去离子水,以液面计指示为准 2.用橡胶把盐水箱和工作室内喷雾塔底的进水口连接好,把配制好的 5%NaCl 溶液加入盐箱内 3.把试验样品放入工作室内,罩上金字塔塔罩 4.接通电源,打开加热开关,开始升温 5.达到设定温度后,根据试验的要求,打开连续或周期喷雾,达到产品的规定为佳 6.调整喷雾压力,设定在 0.1-0.2MPa 之间 7.试验时间结束,把工作室内的雾全部排出,在取出产品

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