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1、1、金属平均晶粒度 【001】金属平均晶粒度测定 GB 6394-2002 自动评级【010】铸造铝铜合金晶粒度测定GB 10852-89 【019】珠光体平均晶粒度测定GB 6394-2002 【062】金属的平均晶粒度评级ASTM E112 【074】黑白相面积及晶粒度评级BW 2003-01 【149】彩色试样图像平均晶粒度测定GB 6394-2002 辅助评级2、非金属夹杂物显微评定 【002】非金属夹杂物显微评定GB 10561-89 自 动评级【252】钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T 10561-2005/ISO 4967:1998 3、贵金属氧化亚铜金相检
2、验 【003】贵金属氧化亚铜金相检验GB 3490-83 自动评级 4、脱碳层深度测定 【004】脱碳层深度测定GB 224-87 辅助评级 5、铁素体晶粒延伸度测定 【005】铁素体晶粒延伸度测定GB 4335-84 自 动评级 6、工具钢大块碳化物评级 【006】工具钢大块碳化物评级GB 4462-84 自 动评级 7、不锈钢相面积含量测定 【007】不锈钢相面积含量测定GB 6401-86 自 动评级 8、灰铸铁金相 （GB 7216-87） 【008】铸铁共晶团数量测定GB 7216-87 自动评级【056】贝氏体含量测定GB 7216-87 【058】石墨分布形状GB 7216-87
3、 比较评级【059】石墨长度GB 7216-87 辅助评级【065】珠光体片间距GB 7216_87 【066】珠光体数量GB 7216_87 自动评级【067】灰铸铁过冷石墨含量SS 2002-01 【185】碳化物分布形状GB 7216-87 比较评级【186】碳化物数量GB 7216-87 自动评级【187】磷共晶类型GB 7216-87 比较评级【188】磷共晶分布形状GB 7216-87 【189】磷共晶数量GB 7216-87 自动评级【190】基本组织特征GB 7216-87 比较评级【235】石墨长度（自动分析）GB 7216-87 自动评级【251】灰铸铁多图多模块评级：石墨
4、分布石墨长度基体组织共晶团 自动评级【255】灰铸铁金相基本组织特征（灰度法） 【256】石墨分布石墨长度基体组织共晶团（灰度法）GB 7216-87 自动评级 9、定量金相测定方法 【009】定量金相测定方法GB/T 15749-95 自动评级 10、钢的显微组织评定方法（GB/T 13299-91） 【011】游离渗碳体组织分析GB/T 13299-91 辅助评 级【012】低碳变形钢的珠光体组织分析GB/T 13299-91 【013】带状组织分析GB/T 13299-91 【014】魏氏组织分析GB/T 13299-91 【016】屈氏体含量计算SG-1979 自动评级11、汽车渗碳齿
5、轮金相检验、汽车渗碳齿轮金相检验 （QC/T 262-1999） 【015】马氏体针叶长度评级QC/T 262-1999 自动评级【017】碳化物评级QC/T 262-1999 辅助评级【018】残余奥氏体评级QC/T 262-1999 自动评级【055】奥氏体含量测定QC/T 262-1999 【150】马氏体针叶长度评级（测量法）QC/T 262-1999 辅助评级12、球墨铸铁金相检验 （GB 9441-88） 【020】球化分级GB 9441-88 自动评级【021】石墨大小分级GB 9441-88 【022】珠光体数量分级GB 9441-88 辅助评级【023】铁素体和珠光体数量分级
6、（含石墨、渗碳体百分比）GB 9441-88 自动评级【063】球墨铸铁_磷共晶数量GB 9441-88 【064】球墨铸铁_渗碳体数量GB 9441-88 【250】球墨铸铁多图多模块评级：球化分级石墨大小基体组织 13、计算孔度的大小和分布 【024】计算孔度的大小和分布BJYF-2001 自 动评级 14、铸造铝硅合金（JB/T 7946） 【025】钠变质JB/T 7946.1-1999 辅助评 级【026】磷变质JB/T 7946.1-1999 【027】过烧JB/T 7946.2-1999 【028】针孔JB/T 7946.3-1999 15、履带车辆渗碳齿轮（WJ 730-82）
7、 【029】碳化物WJ 730-82 辅助评级【030】马氏体及残余奥氏体WJ 730-82 自动评级16、履带车辆传动齿轮（GY674-75） 【031】车体传动齿轮_碳氮化合 物GY674-75 辅助评级【032】发动机齿轮_碳氮化合物GY674-75 17、内燃电力机车渗碳淬硬齿轮 （HBJ-2000） 【033】1_碳化物分级HBJ-2000 辅助评级【034】2_马氏体片长分级HBJ-2000 【035】3_残余奥氏体分级HBJ-2000 【036】4_心部组织分级HBJ-2000 比较评级【037】5_内氧化分级HBJ-2000 辅助评级【038】6_表面脱碳分级HBJ-2000
8、18、铬轴承钢（YB9-68） 【039】1_中心疏松YB9-68 比较评级【040】2_一般疏松YB9-68 【041】3_偏析YB9-68 【042】4_非金属夹杂物YB9-68 【043】5_退火组织YB9-68 【044】6_碳化物网状YB9-68 【045】7_碳化物带状YB9-68 【046】8_碳化物液析YB9-68 19、高速工具钢 【047】高速工具钢_大截面锻制钢材_共晶碳化物GB9942- 88 比较评级 20、高速工具钢棒（GB9943-88） 【048】1_钨系_共晶碳化物_网 系GB9943-88 比较评级【049】1_钨系_共晶碳化物_带系GB9943-88 【0
9、50】2_钨钼系_共晶碳化物_网系GB9943-88 【051】2_钨钼系_共晶碳化物_带系GB9943-88 21、铝及铝合金加工制品（GB/T3246-2000）【052】铝及铝合金加工制品显微组织检验方法GB/T3246.1-2000 比较评级【053】铝及铝合金加工制品低倍组织检验方法GB/T3246.2-2000 比较评级 22、钢材断口检验法 【054】钢材断口检验法 GB 1814-79 比较评级 23、高碳钢盘条索氏体含量 【057】高碳钢盘条索氏体含量YB/T 169-2000 自动评级 24、一般工程用铸造碳钢（GB 8493-87） 【060】显微组织GB 8493-87
10、 比 较评级【061】混有珠光体的铁素体晶粒度GB 8493-87 25、碳钢 【068】碳钢_石墨化评级DL/T 786-2001 比较评级 26、20 号钢珠光体球化评级 【069】20 号钢_珠光体球化评级DL/T 674- 1999 比较评级 27、15CrMo 钢珠光体球化评级 【070】15CrMo 钢_珠光体球化评级DJ 4547-1985 比较评级28、12Cr1MoV 钢珠光体球化评级 【071】12Cr1MoV 钢_珠光体球化评 级DJ 3544-1985 比较评级 29、硬质合金金相检验 【072】硬质合金_碳化物晶粒度测定GB 3488- 1983 自动评级【073】硬
11、质合金_孔隙度和非化合碳的金相测定GB/T 3489-1983 辅助评级 30、内燃机_活塞销_金相检验(JB/T 8118.2-1999) 【075】马氏体分级JB/T 8118.2-1999 辅助评级【076】碳化物分级JB/T 8118.2-1999 辅助评级31、钢的感应淬火 【077】钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测 定GB 5617-85 辅助评级 32、钢件感应淬火 【078】钢件感应淬火金相检验JB/T 9204-1999 辅助评 级 33、珠光体球墨铸铁零件金相检验（JB/T 9205-1999） 【079】珠光体球墨铸 铁零件感应淬火金相检验JB/T 9205-1
12、999 比较评级【080】珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验_硬化层深度的检验JB/T 9205-1999 辅助评级 34、钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验（GB 11354-89） 【081】钢 铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_原始组织的检验GB 11354-89 比较 评级【082】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮层深度测定GB 11354-89 辅助评级【083】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮层脆性检验GB 11354-89 比较评级【084】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮层疏松检验GB 11354-89 【085】钢铁零件_渗氮层深度
13、测定和金相组织检验_渗氮扩散层中氮化物检验GB 11354-89 35、铁基粉末冶金烧结制品金相标准（JB/T 2798-1999） 【086】珠光 体JB/T 2798-1999 辅助评级【087】渗碳体JB/T 2798-1999 36、铁素体可锻铸铁金相标准（GB 2122-77） 【088】石墨形状GB 2122- 77 比较评级【089】石墨形状分级GB 2122-77 【090】石墨分布GB 2122-77 比较评级【091】石墨颗数GB 2122-77 辅助评级【092】珠光体形状GB 2122-77 比较评级【093】珠光体残余量分级GB 2122-77 辅助评级【094】渗碳
14、体残余量分级GB 2122-77 【095】表皮层厚度GB 2122-77 37、内燃机进排气门金相检验（JB/T 8188.2-1999） 【096】奥氏体晶粒度 按 GB 6394 标准JB/T 8188.2-1999 自动评级【097】游离铁素体JB/T 8188.2-1999 辅助评级【098】奥氏体耐热钢层状析出物JB/T 8188.2-1999 38、镁合金加工制品显微组织检验方法 【099】镁合金加工制品显微组织检验 方法_晶粒度测定GB 4296-84 自动评级 39、蠕墨铸铁金相(JB/T 3829-1999) 【100】石墨形态JB/T 3829-1999 比较 评级【10
15、1】蠕化率JB/T 3829-1999 【102】珠光体数量JB/T 3829-1999 自动评级【103】蠕墨铸铁金相_磷共晶类型JB/T 3829-1999 比较评级【104】磷共晶数量JB/T 3829-1999 自动评级【105】碳化物类型JB/T 3829-1999 比较评级【106】碳化物数量JB/T 3829-1999 自动评级40、铝合金铸件_表面质量 【107】铝合金铸件_表面质量_针孔级别 HB963- 90 辅助评级 41、内燃机单体铸造活塞环金相检验（JB/T 6016-92） 【108】石墨的评 级JB/T 6016-92 自动评级【109】磷共晶的分布评级JB/T
16、6016-92 辅助评级【110】磷共晶大小的评级JB/T 6016-92 【111】磷共晶复合物的评级JB/T 6016-92 【112】游离铁素体的评级JB/T 6016-92 自动评级【113】珠光体的评级JB/T 6016-92 42、内燃机球墨铸铁活塞环金相检验（JB/T 6724-93） 【114】第一级别图_ 石墨球化率评级JB/T 6724-93 自动评级【115】第二级别图_石墨大小评级JB/T 6724-93 【116】第三级别图_游离铁素体评级JB/T 6724-93 43、汽车摩托车发动机单体铸造 活塞环金相检验（QC/T 555-2000） 【117】石墨类别QC/T 555-2000 辅助 评级【118】游离铁素体类别QC/T 555-2000 自动评级
